SU761119A1 - Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению легкоплавких моделей в производстве литья по выплавляемым моделям.

Известна пресс-форма, в которой для повышения размерной точности моделей применяется подача сжатого воздуха через литниковый канал ί[1].

При получении моделей на автоматах, например модели 653, такая схема неприемлема, так как модельная масса в литниковом канале быстро застывает.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является автоматизированная пресс-форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с литниковыми каналами, установленную с возможностью ее возвратнопоступательного перемещения на величину, превышающую ширину литниковых каналов, и размещенный в неподвижной полуформе подпружиненный стержень, контактирующий с торцом втулки. При запрессовке шприц перемещает втулку описанного выше устройства и открывает доступ воздухонасыщенной пасты в полость прессформы, а при его отводе подпружиненный стержень возвращает' ее в исходное положение и перекрывает возможный обратный выход пасты, находящейся под давлением

2

замешенного в нее водуха, предотвращая частично возможные усадочные явления, связанные с охлаждением.

Недостатком указанной пресс-формы 5 является необходимость использования качественной воздухосодержащей пасты для получения моделей с точной геометрией,

без наружных открытых пор.

Целью изобретения является создание 0 конструкции пресс-формы, обеспечивающей повышение геометрической точности легкоплавких моделей посредством подачи в полость моделей сжатого воздуха и предназначенной для эксплуатации на кару5 сельных автоматах, например модели 653.

Поставленная цель достигается тем, что в известной пресс-форме, содержащей подвижную и неподвижную полуформы с литниковыми каналами, литниковую втулку с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения на величину, превышающую ширину литниковых каналов, и размещенный в неподвижной полуформе подпружиненный стержень, контактирующий с торцом втулки, стержень выполнен в виде запорного золотника с воздухоподводящими каналами, которые сообщены с выполненными в неподвижной полуформе каналами для подачи воздуха.

761119

3

На фиг. 1 изображена пресс-форма в положении заполнения ее модельной массой; на фиг. 2 — то же, в положении подачи сжатого воздуха; на фиг 3 — золотник.

Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы.

В основании 3 и стержне 4 выполнены каналы 5 и 6 для подвода сжатого воздуха. Резиновое уплотнение 7 предотвращает утечку сжатого воздуха.

В подвижной полуформе 2 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения литниковая втулка 8.

Литниковая втулка 8 имеет осевой канал и соединенные с ним каналы на торце, взаимодействующем с торцом стержня 4.

Пружина 9 поджимает стержень 4 до упора в литниковую втулку 8, а при раскрытии пресс-формы — до упора буртика стержня обоймы в уступ 10. Фиксатор 11 предназначен для центровки пресс-формы на автомате модели 653. Штифт 12 препятствует проворачиванию втулки вокруг оси и относительно обоймы 13.

Работает пресс-форма следующим образом.

Пресс-форма устанавливается на карусельный агрегат, например автомат модели 653. Воздушный канал 5 в основании подключается к воздушной сети автомата, например, параллельно с воздухопроводом, подающим воздух к пневмоцилиндру для закрывания пресс-формы. Дополнительно в схему может быть введен кран, включаемый копирами.

Шприц автомата 653, сжимая пружину 9, перемещает литниковую втулку 8 и стержень 4 вправо. При этом стержень 4, входя в расточку с коническим уступом, перекрывает воздушный канал.

Литниковая втулка 8 перемещается до согласования ее литниковых каналов с аналогичными каналами в обойме 13. Модельная масса заполняет формообразующую полость.

При отходе шприца пружина 9 перемещает стержень — золотник 4 и литниковую втулку 8 влево.

При этом (фиг. 2) стержень-золотник 4, входя в расточку в обойме 13, перекрывает литниковый канал.

Поскольку глубина расточки в стержне 4 больше, чем глубина каналов в обойме, подача сжатого воздуха начинается после перекрытия литникового канала.

В противном случае возможно вытеснение сжатым воздухом расплавленной модельной массы через литниковый канал.

Сжатый воздух, который подается в момент выхода запирающей части золотника из расточки обоймы 13, воздействует на модельную массу, в данной пресс-форме — на нерабочую поверхность элемента литниковой системы секций моделей.

Таким образом, обеспечивается затвердевание модельной массы под давлением сжатого воздуха, что предотвращает искажение геометрической модели из-за утяжки, позволяет сократить продолжительность охлаждения моделей

При этом обеспечивается эффективность очистки и смазки формообразующей полости и литниковых каналов, имеющимися на автомате модели 653 устройствами (обдувная штанга, игла с пневмоприводом).

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с литниковыми каналами, литниковую втулку, установленную с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения на величину, превышающую ширину литниковых каналов, и размещенный в неподвижной полуформе подпружиненный стержень, контактирующий с торцом втулки, отличающаяся тем, что, с целью повышения геометрической точности наружных поверхностей модели, подпружиненный стержень выполнен в виде запорного золотника с каналами, которые сообщены с выполненными в неподвижной полуформе каналами для подачи воздуха.