SU761101A1

SU761101A1 - ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЦ Й Π Т η ( КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ

Info

Publication number: SU761101A1
Application number: SU772528597A
Authority: SU
Inventors: Viktor L Gudkov; Nikolaj A Morenkov; Nikolaj P Shubin
Original assignee: Vg Pk I Industrializat Mont
Priority date: 1977-09-30
Filing date: 1977-09-30
Publication date: 1980-09-07

Description

? }

.<-·· · - /с··;р

·' * 4-.,:.5, Λ ς Ϊ

1 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей типа колец с малым относительным радиусом изгиба, таких, как фланцы, обода шестерен и др. 5

Известно устройство для бесконечной навивки спирали на вращающуюся оправку, содержащее стеллаж, рольганг, стыкосварочную машину, устройство для снятия грата, устройство для бесконечной навивки ю спирали, включающее приводную оправку с опорным роликом, а также устройство для резки спирали на кольца [1].

Такое устройство характеризуется недостаточной производительностью и сложно- 15 стью конструкции вследствие того, что для резки спирали на кольца необходимо сначала отрезать спираль определенной длины, а затем уже разрезать ее на кольца, для чего требуется специальная приводная 20 установка для резки спирали. Кроме того, при изменении диаметра навиваемой спирали изменяется уровень подачи полосы, что ведет к переналадке по высоте всех механизмов, входящих в линию, или требует 25 специального подъемного механизма к устройству для бесконечной навивки спирали, что в обоих случаях усложняет конструкцию.

Известна линия для изготовления дета- 30

лей кольцевой формы, содержащая установленные в порядке осуществления технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами стеллаж, рольганг, устройство для бесконечной навивки спирали из полосы, устройство для резки спирали и стыкосварочную машину [2].

Недостатком такой линии является сложность изготовления колец из полосы большого сечения, снижающая ее производительность.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.

Цель достигается тем, что линия согласно изобретению снабжена гратоснимателем, установленным непосредственно за стыкосварочной машиной, устройством для фиксации конца полосы, а стыкосварочная машина установлена перед устройством для бесконечной навивки спирали из полосы, причем это устройство и устройство для резки спирали выполнены в виде одного агрегата навивки-резки, связанного дистанционно со стыкосварочной машиной.

Устройство для фиксации конца полосы может быть выполнено в виде подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на станине стыкосварочной машины и име761ΙΟί

$

1ощего возможность взаимодействия с полосой и датчиком.

Устройство для бесконечной навивки спирали из полосы может быть снабжено дополнительным валом, а устройство для резки спирали выполнено в виде газового резака, закрепленного на конце дополнительного вала.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б фиг. 1.

Линия содержит стеллаж 1 с устройством 2 для поштучной выдачи полосы на подающий рольганг 3. За ним установлена стыкосварочная машина 4, на которой закреплено устройство 5 для фиксации конца полосы, гратосниматель 6, устройство для бесконечной навивки спирали из полосы и устройство для резки спирали, выполненные в виде агрегата 7 навивки-резки.

Устройство 5 (фиг. 2) содержит рычаг 8, шарнирно закрепленный на станине 9 машины 4, связанный с пружиной 10 и взаимодействующий с полосой 11 и датчиком 12.

Устройство для бесконечной навивки спирали из полосы включает станину 13, на которой закреплен опорный ролик 14, а в опорах подшипников установлен приводной вал 15 с зубчатым колесом 16. Опоры подшипников выполнены в виде цапф 17, на которых закреплены две щеки 18, связанные дополнительным валом 19 с зубчатым колесом 20. Вал 19 выполнен с отверстиями 21 и проточками 22 для подвода по каналам 23 газа и кислорода к газовому резаку 24, закрепленному на конце вала 19. Там же закреплена оправка 25, на которой формируется спираль 26.

Для регулировки по высоте оси оправки 25 служит шарнирно закрепленный на станине 13 винт 27, связанный со щеками 18.

Линия работает следующим образом.

В зависимости от нужного диаметра спирали устанавливают уровень оправки 25 винтом 27. От привода устройства для бесконечной навивки спирали из полосы вращение через зубчатую передачу 16 и 20 передается на оправку 25, закрепленную на конце вала 19. Полоса 11, формируясь в спираль 26, по мере навивки сходит с этой оправки. Вследствие одинаковой угловой скорости вращения спирали 26 и газового резака 24 спираль относительно газового резака имеет прямолинейное перемещение, в результате чего она разрезается на отдельные кольца 28 по линии, параллельной оси спирали 26. Полоса 11, проходя через зону сварки машины 4, выходит из контакта с концом рычага 8 устройства 5. Этот рычаг под действием пружины 10 нажимает на датчик 12, который выключает привод устройства для бесконечной навивки спирали из полосы, а также одновременно подает команду на устройство 2 для по4

штучной выдачи полосы на рольганг 3 И на пневматический цилиндр 29, управляющий рычагом 8. Этим достигается точная фиксация стыка свариваемых полос в машине 4.

По окончании сварки возобновляется навивка спирали, грат на полосе удаляется при прохождении последней через гратосниматель 6, а рычаг 8 возвращается в исходное положение, контактируя с проходящей полосой 11. После выхода последней из контакта с рычагом 8 цикл повторяется.

Использование предлагаемой линии позволяет увеличить производительность труда на 30% и снизить себестоимость изготовления фланцев за счет сокращения расхода металла и повышения производительности на 25%.

Claims

Формула изобретения

1. Линия для изготовления деталей кольцевой формы, содержащая установленные в порядке осуществления технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами стеллаж, рольганг, устройство для бесконечной навивки спирали из полосы, устройство для резки спирали и стыкосварочную машину, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена гратоснимателем, установленным непосредственно за стыкосварочной машиной, устройством для фиксации конца полосы, а стыкосварочная машина установлена перед устройством для бесконечной навивки спирали из полосы, причем это устройство и устройство для резки спирали выполнены в виде одного агрегата навивки-резки, связанного дистанционно со стыкосварочной машиной.
2. Линия по π. 1, отличающаяся тем, что устройство для фиксации конца полосы выполнено в виде подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на станине стыкосварочной машины и имеющего возможность взаимодействия с полосой, и датчика.
3. Линия поп. 1, отличающаяся тем,

что устройство для бесконечной навивки спирали из полосы снабжено дополнительным валом, а устройство для резки спирали выполнено в виде газового резака, закрепленного на конце дополнительного вала. 3