SU759730A1 - Method of working in hardenable filling - Google Patents
Method of working in hardenable filling Download PDFInfo
- Publication number
- SU759730A1 SU759730A1 SU782643859A SU2643859A SU759730A1 SU 759730 A1 SU759730 A1 SU 759730A1 SU 782643859 A SU782643859 A SU 782643859A SU 2643859 A SU2643859 A SU 2643859A SU 759730 A1 SU759730 A1 SU 759730A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- hardening
- filling
- space
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.The invention relates to the field of mining and can be used in underground mining of mineral deposits with the laying of the goaf.
Известен способ образования выработки в твердеющей закладке, заключающийся в размещении в выработанном пространстве эластичной герметичной оболочки, закреплении ее в пространстве при помощи тросов, заполнения оболочки заполнителем, а остальной части выработанного простран- ю ства твердеющим материалом и удалении оболочки с заполнителем после затвердевания закладочной смеси [1].There is a known method of forming a production in a hardening insert, which consists in placing an elastic hermetic shell in the developed space, fixing it in space with cables, filling the shell with a filler, and the rest of the developed space with a hardening material and removing the shell with a filler after solidifying the filling mixture [ one].
. ....Недостатком такого способа является то, что в нем не предусмотрена фиксация оболочки в выработанном пространстве, а форма 15 оболочки не соответствует конфигурации формируемой горной выработки.. .... The disadvantage of this method is that it does not provide for the fixation of the shell in the developed space, and the shape of the shell 15 does not correspond to the configuration of the formed mine work.
Известен способ образования выработки в твердеющей закладке, заключающийся в монтаже в выработанном пространстве кар- 20 каса и оболочки из эластичного материала, образующими объемную фигуру, равную по размерам, форме и пространственному положению формируемой выработки, заполненииKnown production method of forming a hardenable tab, comprising installing in the goaf carboxy tangent 20 and a shell of elastic material forming the bulk shape equal in size, shape and spatial position formed by making, filling
22
оболочки несжимаемым от давления закладочного массива заполнителем, а остальной части выработанного пространства твердеющей закладкой и удалении заполнителя после затвердевания закладки. При монтаже оболочки края оболочки заворачивают на тросы, которые растягивают по выработанному пространству [2).the shell is incompressible from the pressure of the filling mass in the aggregate, and the rest of the worked-out space is hardened and the aggregate is removed after the bookmark has hardened. When mounting the shell, the edges of the shell are wrapped in cables that stretch along the worked-out space [2).
Недостатком указанного способа является то, что применяемая в нем оболочка должна обладать больйюй прочностью и герметичностью, установка и заливка водой такой оболочки трудоемка из-за сложности точного расположения оболочки в выработанном пространстве и ее герметизации.The disadvantage of this method is that the shell used in it must have great strength and tightness, installing and pouring water on such a shell is laborious due to the complexity of the exact location of the shell in the developed space and its sealing.
Целью изобретения является упрощение технологии формирования выработки.The aim of the invention is to simplify the formation of production technology.
Это достигается тем, что во внутреннюю часть пространства, огражденного каркасом и оболочкой, устанавливают по меньшей мере одну трубу из синтетического материала, оболочку заполняют пенистым быстрозатвердевающим материалом, который удаляют путем заполнения оставленной внутри оболочки трубы взрывчатым веществом и спрессовывания пенистого быстрозатвердевающего материала взрыванием.This is achieved by installing at least one pipe made of synthetic material into the inner part of the space enclosed by the frame and the shell; the shell is filled with quick-hardening foamy material, which is removed by filling the tube with an explosive left inside the shell and pressing the foamy quick-hardening material by blasting.
759730759730
На чертеже изображена принципиальная схема осуществления способа образования выработки на примере подготовки днища блока при разработке пологопадающих залежей.The drawing shows a schematic diagram of the method of education generation on the example of the preparation of the bottom of the block when developing gently dipping deposits.
По почве рудной залежи 1 вынимают слой руды 2, образуя выработанное пространство. В выработанном пространстве монтируют каркас 3, например, из металлической сетки, равный по размерам, форме и пространственному положению доставочной и выпускной выработкам. Во внутреннюю часть огражденного каркасом 3 выработанного пространства устанавливают по меньшей мере одну трубу 4 из синтетического материала, предназначаемую в последующем для размещения ВВ. Каркас 3 обтягивают пленочным материалом 5, например синтетической пленкой. Затем внутреннюю часть выработанного пространства, заключенную каркасом, заполняют пенистым быстрозатвердевающим материалом 6, например карбамидной пеной, с объемным весом 10— 20 кг/м3, способной выдерживать давление 200—500т/м2 с помощью пенного генератора. Процесс твердения пены может протекать в течение 2—5 с после укладки. Можно использовать и другие пенистые материалы.On the soil of the ore deposit 1 a layer of ore 2 is removed, forming a goaf. In the developed space mount frame 3, for example, from a metal grid, equal in size, shape and spatial position of the delivery and exhaust workings. In the inner part of the enclosed frame 3 of the goaf space, at least one pipe 4 of synthetic material is installed, intended subsequently to accommodate explosives. The frame 3 is covered with a film material 5, for example a synthetic film. Then, the inner part of the developed space enclosed by the skeleton is filled with fast-hardening foam material 6, for example, urea foam, with a bulk weight of 10–20 kg / m 3 , capable of withstanding a pressure of 200–500 t / m 2 using a foam generator. The process of hardening of the foam can occur within 2-5 seconds after laying. Other foam materials may be used.
После ' заполнения пенистым быстрозатвердевающим материалом 6 внутренней части пространства, огражденного каркасом 3 и пленкой 5, весь наружный оставшийся объем выработанного пространства заполняют твердеющей закладкой 7. После твердения закладочного материала трубу 4, установленную внутри каркаса 3, заполняют ВВ и производят взрывание. Количество и размещение ВВ в пенистом материале подбирается таким образом, чтобы взрывом пенистый материал спрессовывался, образуя выработку необходимых размеров и формы. В виду того , что масса пенистого материала 6 весьма мала, то при взрыве и опрессовке она занимает малый объем, не внося существенных помех при эксплуатации полученной выработки.After filling with the fast-hardening foam material 6 of the inner part of the space enclosed by the frame 3 and the film 5, the entire outer remaining volume of the developed space is filled with a hardening tab 7. After the filling material hardens, the tube 4 installed inside the frame 3 is filled with explosives and blasting. The number and placement of explosives in the foam material is selected in such a way that the foam material is compressed by an explosion, forming the necessary size and shape. In view of the fact that the mass of foamy material 6 is very small, it takes up a small volume during explosion and pressure testing, without introducing significant interference in the operation of the resulting output.
По данному способу можно производить образование выработок любого сечения, формы и назначения, т.е. образовывать выработки в твердеющей закладке для вентиляции, водоотлива, прокладки коммуникаций,According to this method, it is possible to produce the workings of any section, shape and purpose, i.e. to form workings in a hardening tab for ventilation, drainage, laying of communications,
з выпуска и погрузки руды и т.д.s release and loading of ore, etc.
Применение данного способа позволяет упростить образование выработки в твердеющей закладке путем упрощения монтажа опалубки, устранения необходимости в ее герметизации.The use of this method allows you to simplify the formation of production in the hardening tab by simplifying the installation of formwork, eliminating the need for her seal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782643859A SU759730A1 (en) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | Method of working in hardenable filling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782643859A SU759730A1 (en) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | Method of working in hardenable filling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759730A1 true SU759730A1 (en) | 1980-08-30 |
Family
ID=20776720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782643859A SU759730A1 (en) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | Method of working in hardenable filling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759730A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-26 SU SU782643859A patent/SU759730A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2961731A (en) | Means and method for molding concrete sections of hydraulic concrete structures | |
SU759730A1 (en) | Method of working in hardenable filling | |
SU878967A2 (en) | Method of making mine working in solidifying filled-in body | |
CN114353609B (en) | Structure and method for sectional charging in downward blast hole | |
RU2060398C1 (en) | Method for preparation of waterproofing stopping for operation under emergency conditions | |
CN112228076A (en) | Fast excavation construction method for hard rock large-span tunnel | |
SU1121463A1 (en) | Method of forming a working in hardening fill-up body | |
SU756045A1 (en) | Method of vertical mining in filling massif | |
SU1025794A1 (en) | Method of erecting underground structure | |
SU1146478A1 (en) | Method of conducting filling work | |
SU905467A1 (en) | Method of working unstable ores | |
RU2047035C1 (en) | Device for increasing dead load of pipe line and method of its ballasting | |
SU1656139A1 (en) | Method of forming vertical working in the filling | |
SU1615370A1 (en) | Method of supporting mine working by shotcreting | |
SU1758244A1 (en) | Device for making vertical working in self-cementing fill | |
SU1078107A1 (en) | Method of forming mine workings in setting filling-up mass | |
SU1481437A1 (en) | Method of filling excavated space in mining of steep seams | |
SU748018A1 (en) | Floating form | |
UA45308C2 (en) | METHOD OF FILLING HOLES FOR FIXING UNDERGROUND PRODUCTS | |
SU1500796A1 (en) | Excavated space filling method | |
SU1745977A1 (en) | Method of forming cavities in filling material, being set | |
SU1724994A1 (en) | Method of laying subterranean pipe line | |
RU1770577C (en) | Lock for yielding road support | |
SU1448079A1 (en) | Method of isolating excavated space susceptible to seismic effects | |
SU1476227A1 (en) | Method of back filling a tranch containing pipelline |