SU1500796A1 - Excavated space filling method - Google Patents
Excavated space filling method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1500796A1 SU1500796A1 SU874174725A SU4174725A SU1500796A1 SU 1500796 A1 SU1500796 A1 SU 1500796A1 SU 874174725 A SU874174725 A SU 874174725A SU 4174725 A SU4174725 A SU 4174725A SU 1500796 A1 SU1500796 A1 SU 1500796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filling
- strip
- hardening
- pipeline
- explosive charges
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель - повышение несущей способности закладочного массива. Для этого доThe invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of mineral deposits with the laying of the goaf. The goal is to increase the bearing capacity of the backfill array. For this up
22
заполнения полосы закладочным материалом в выработанном пространстве укладывают перфорированный трубопровод, На его поверхности рассредотачивают заряды ВВ и осуществляют уплотнение энергией последовательно взрываемых зарядов ВВ закладочного массива перед его упрочнением. Проводят дозакладку твердеющими смесями образовавшихся после взрыва полостей по мере их формирования. Перфорированный трубопровод с зарядами ВВ размещают параллельно очистному забою во вновь возводимой полосе. Взрывоуплотнение, дозакладку и упрочнение массива осуществляют в каждой предыдущей полосе после заполнения закладочным материалом последующей вновь возводимой полосы. Это позволяет в 1,5-2 раза уменьшить оседание подрабатываемой поверхности и довести полноту закладки до 95-97% от вынимаемой мощности пласта, 3 ил.filling the strip with filling material in the worked-out area is laid a perforated pipeline. Explosive charges are spread on its surface and the energy is sequentially compacted by exploding explosive charges of the filling mass before it is hardened. Carry out dozakladka hardening mixtures formed after the explosion of the cavities as they are formed. The perforated pipeline with explosive charges is placed parallel to the clearing face in the newly constructed strip. Explosive compaction, dozakladku and hardening of the array carried out in each of the previous strip after filling the filling material of the subsequent newly constructed strip. This allows for 1.5-2 times to reduce the subsidence of the undermined surface and bring the completeness of the bookmark to 95-97% of the extracted reservoir capacity, 3 sludge.
езwithout
СПSP
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of mineral deposits with the laying of the goaf.
Целью изобретения является повышение несущей способности закладочного массива.The aim of the invention is to increase the carrying capacity of the backfill array.
На фиг. 1 показана схема лавы и технология возведения закладочного массива по предлагаемому способу; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (лава и закладочный массив в исходном положении); на фиг. 3 - сечение.FIG. 1 shows a diagram of the lava and the technology of construction of the backfill array on the proposed method; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 (lava and backfill in the initial position); in fig. 3 - section.
Б-Б на фиг. 1 (положение после взрывоуплотнения и упрочнения закладочного массива).BB in FIG. 1 (position after explosive consolidation and hardening of the backfill array).
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Подготовку выемочного столба осуществляют оконтуриванием его вентиляционным 1 и откаточным 2 штреками, монтажом в разрезной печи механизированного закладочного комплекса 3 с магистральным закладочным трубопроводом 4 крепей 5 и 6 сопряжения лавы с прилегающими выработками.Preparation of the excavation column is carried out by delineating its ventilation 1 and 2 drip drifts, installing a mechanized stowing complex 3 in a split furnace with a main stowing pipe 4 supports 5 and 6 of the conjunction of the lava with the adjacent workings.
з 1500796s 1500796
4four
' Возведение закладочного массива (на примере гидрозакладки выработанного пространства) осуществляется в следующей последовательности.'The construction of the backfill array (for example, hydro-folding of the goaf) is performed in the following sequence.
По мере выемки угля и передвижки крепи 3 на очередной принятый шаг закладки (2-3 вынимаемые комбайном полосы угля) осуществляется заклад’ка выработанного пространства через ю основной магистральный закладочный трубопровод 4 с боковыми пульповыпусками 7. Закладочный материал доставляется с поверхности через пробуренную скважину по трубопроводу, 15 проложенному по магистральным подходящим к лаве выработкам. Закладочный трубопровод 4 имеет в лаве ограждение 8, предотвращающее проникновение в рабочее пространство закла- 20 дочного материала.As the coal is excavated and the prop 3 moves to the next accepted step of laying (2-3 coal strips taken out by the combine), the spent space is pledged through the main main backfill pipe 4 with side pulp outlets 7. The backfill material is delivered from the surface through the drilled well through the pipeline , 15 laid along the main lines suitable for lava. The stowing pipe 4 has a barrier 8 in the lava, preventing the penetration of the embedding material into the working space.
В процессе закладки и формирования новой закладочной полосы 9 в последней оставляется инъекционный трубопровод 10, Трубопровод смонти- 25 рован из отдельных перфорированных труб, выполненных из малопрочных материалов (например из полихлорвинила) , оснащен по его длине рассредоточенными зарядами ВВ 1 и уложен на 30 почву пласта или закладочный массив, в зависимости от высоты выкладываемой полосы.In the process of laying and forming a new filling strip 9, the injection pipeline 10 is left in the latter. The pipeline is mounted from separate perforated pipes made of low-strength materials (for example, PVC), equipped with distributed charges BB 1 along its length and laid on 30 soil formation or backfill array, depending on the height of the laid out strip.
После возведения за механизированной крепью закладочной полосы 9 в 35 последующий полосе 12 последовательно взрывают заряды ВВ 13. Одновременно через инъекционный трубопровод 14 в закладочный массив нагнетают упрочняющие составы. Инъекционный трубо- . 40 провод подключают к негнетательному трубопроводу 15 и установке 16 для приготовления упрочняющих смесей.After erection of the backfill strip 9 in 35, the subsequent strip 12 successively explodes charges of explosives 13 behind the mechanized support. At the same time, reinforcing compositions are injected through the injection pipeline 14 into the filling mass. Injection pipe-. 40 wire is connected to the pressure pipe 15 and the installation 16 for the preparation of reinforcing mixtures.
В результате действия взрывной волны часть закладочного материала 45 перемещается в сторону выработанного пространства и заполняет образовавшиеся у кровли пустоты 17. Образовавшиеся (в местё взрывания зарядов) полости 18 заполняют твердеющими смесями через разрушенные взрывом участки трубопровода 14, а через перфорационные каналы трубопроводов 14 упрочняют окружающий закладочный массив.. 55As a result of the blast wave, a part of the filling material 45 moves towards the developed space and fills the voids formed at the roof 17. The cavities 18 formed (in the place of explosive charges) are filled with hardening mixtures through the blast-damaged sections of the pipeline 14, and through the perforations of the pipelines 14 strengthen the surrounding stacking array .. 55
Таким образом, в первой за крепью полосе осуществляется взрывоуплотнение закладочного массива и заполнение пустот, а во второй - дополнениеThus, in the first lane behind the lining, the filling of the backfill array is exploded and voids filled, and in the second - the addition
закладочного массива и упрочнение закладочного материала. При этом первая полоса выполняет роль перемычки, ограждающей рабочее пространство от влияния взрыва и проникновения упрочняющих растворов.backfill array and hardening of backfill material. In this case, the first strip acts as a jumper, protecting the workspace from the effects of an explosion and the penetration of hardening solutions.
Безопасность взрывных работ гарантируется тем, что заряды ВВ взрывают в инертной водонасыщенной среде закладочного массива и под защитой вновь возводимых полос.The safety of blasting operations is guaranteed by the fact that explosive charges explode in an inert, water-saturated environment of the backfill array and under the protection of newly erected strips.
Периодичность укладки инъекционных трубопроводов и расположение зарядов ВВ определяются требуемьми компрессионными свойствами закладочного массива. Периодичность может быть принята в пределах ширины 1-3 закладочных полос по направлению подвигания лавы. Величина заряда ВВ определяется условиями разрушения трубопровода в месте нагнетания твердеющих смесей и развития необходимых усилий по перемещению закладочного материала для закрытия образующихся пустот, т.е. обеспечения необходимой полноты закладки .The frequency of laying injection pipelines and the location of the explosive charges are determined by the required compression properties of the backfill array. Periodicity can be taken within the width of 1-3 backfill strips in the direction of the lava movement. The magnitude of the explosive charge is determined by the conditions of destruction of the pipeline at the site of injection of hardening mixtures and the development of the necessary efforts to move the backfill material to close the voids formed, i.e. ensure the required completeness of bookmarks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874174725A SU1500796A1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Excavated space filling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874174725A SU1500796A1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Excavated space filling method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1500796A1 true SU1500796A1 (en) | 1989-08-15 |
Family
ID=21277913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874174725A SU1500796A1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Excavated space filling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1500796A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-05 SU SU874174725A patent/SU1500796A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4198097A (en) | Method of mining | |
US4118071A (en) | In situ oil shale retort with a horizontal sill pillar | |
SU1500796A1 (en) | Excavated space filling method | |
RU2395691C2 (en) | Method for strengthening of hydraulic stowage massif surfaces | |
US4103618A (en) | Means for extracting a soil anchor consisting of a prestressed steel tendon | |
SU1689622A1 (en) | Method for working interstall support pillars | |
SU1121463A1 (en) | Method of forming a working in hardening fill-up body | |
RU2203419C2 (en) | Process of underground development of thick ore deposits | |
SU1710746A1 (en) | Method of working protection | |
RU2660949C1 (en) | Device for protecting spaces that are objects of natural and man-made formations and the method of erecting it | |
SU1213222A1 (en) | Method of filling-up excavated space with castable self-setting mixes | |
SU1514934A1 (en) | Method of mining thick gently-sloping ore bodies | |
SU1146478A1 (en) | Method of conducting filling work | |
SU905470A1 (en) | Method of working thick gently sloping mineral deposits | |
RU2094612C1 (en) | Method for opening steep thin ore deposits | |
SU1184943A1 (en) | Method of mining ore deposits | |
SU1765450A1 (en) | Working space protection device | |
SU1043325A1 (en) | Method of erecting filling-up mine partition | |
SU1795100A1 (en) | Method for mining thick steeply dipping coal seams | |
SU846733A1 (en) | Method of forming mine workings | |
SU901529A1 (en) | Method for working thick ore deposits | |
SU1263855A1 (en) | Method of mining mineral deposits | |
SU787659A1 (en) | Method of mining mineral deposits | |
SU735804A1 (en) | Method of protecting preparatory mine working | |
SU393844A1 (en) | METHOD OF SOIL EXTRACT |