Изобретение относитс к горной промьшшенности-и может быть исполь зовано при подземной разработке ме торождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространст Известен способ закладки вырабо танного пространства, включающий создание перемычек в выработках путем принудительного обрушени бо ковых пород в выработку и последую щук) закладку изол ционного вьфаботйнного пространства Cl ТНед (статком способа вл етс сл ность обеспечени надежной изол ци выработанного пространства при при менении в качестве закладочного материала гидравлической твердеюще смеси. Наиболее близким по -технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ закладки выработанного пространств включающий изол цию выработок и плотную подачу твердеющей закладоч ной смеси С23. Недостатком известного способа вл ютс высокие затраты на изол цию выработок, что обуславливает высокие расходы на ведение закладоч работ. Цель изобретени - снижение затр на ведение закладочных работ. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу ведени закладочных работ, включающему изол цию вьфаботок и послойную подачу твердеющей закладочной смеси, изол даю выработок производ т путем создани в них породных валов и последующего направленного взрывани на них зар дов ВВ, которые размещают п перек оси выработок на поверхности закладки после пластификации сло . Кроме того, по сечению изолируемых выработок устанавливают металлическую сетку. Причем зар ды ВВ выполнены в форме шнура. На фиг. 1 и 2 показаны этапы закладки выработанного пространства Способ осуществл ют следующим образом. Перед.подачей твердеющей закладки в выработанное пространство 1 сорружают породные валы 2 на гючве выработок 3, подлежащих заперемы чиванию. Породные валы 2 располагают поперек оси выработок 3. Породные валы 2 могут быть образованы путем производства в почве выработок 3 направленных взрывов на выброс или рутем размещени пустых пород на почве вьфаботок 3. Породные валы 2, с целью исключени прорыва гидрозакладки, могут быть гидроизолированы с применением пленочного покрыти или упрочнены путем инъектировани твердеющей массы. После проведени подготовительных работ в выработанное пространство 1 подают порцию закладки, котора образует слой 4 высотой, соответствующей высоте породных валов 2. После пластификации твердеющей закладки сло 4 на его поверхности поперек выработок 3 укладывают шнуровые зар ды 5 ВВ, которые располагают на рассто нии 3-4 м от породных валов 2. Мощность зар дов ВВ принимают из услови необходимости создани под породным валом 2 вала пластифицированной закладки. После производства направленного взрыва зар да 5 на поверхности сло 4 закладки образуетс вал 6 из закладки и канавы 7 на поверхности закладки. После затвердевани закладки вала 6 осуществл ют подачу очередной порции закладки 8 в вьфаботанное пространство 1. Затем описанный цикл повтор ют до полного перекрыти закладкой сечени вьфаботки 3. Дл ускорени твердени закладки в валах 6 можно устанавливать в выработках 3 тепловентил торы . Высота валов 6 из закладки составл ет 1,5-2 м, в соответствии с физико-механическими свойствами, пластифицированной закладки создание валов такой высоты не представл ет трудностей. Возможно также использование многоразового последовательного взрывани шнуровых зар дов с целью перемещени в сторону породного вала 2 больших масс пластифицированной закладки. С целью повышени качества забучивани вьфаботок 3 закладкой целесообразна установка по сечению вьфаботок 3 металической сетки возле породного вала 2. Учитыва высоту слоев закладки, образующихс при порционной подаче твердеющей смеси в выработанное пространство, полное перекрытие сеJ11464784The invention relates to the mining industry and can be used in the underground mining of mineral deposits with the laying of the developed space. The known method of laying the excavated space, including the creation of jumpers in the workings by forcible collapse of rock formations and the subsequent schuka) laying the insulation section. Cl TNed space (the method’s method is to ensure reliable insulation of the worked-out space when used as a filling material Hydraulic hardening mixture. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is laying the developed space, which includes insulation of workings and dense flow of hardening mortar C23. The disadvantage of this method is high cost of insulation of workings, which causes high backfilling costs. The purpose of the invention is to reduce the cost of backfilling. This goal is achieved due to the fact that according to the backfilling method, including isolation of the overflows and layer-by-layer supply of hardening filling mixture; In addition, a metal grid is installed over the section of the insulated workings. Moreover, explosive charges are made in the form of a cord. FIG. Figures 1 and 2 illustrate the steps for laying the mined-out space. The method is carried out as follows. The transfer of hardening bookmarks into the open space 1 loads the rock shafts 2 at the depths of workings 3 to be locked. The rock shafts 2 are arranged across the axis of the workings 3. The rock shafts 2 can be formed by producing 3 directional explosions in the soil to eject or place waste rocks on the soil of the windings 3. The rock shafts 2 can be waterproofed with the aim of eliminating hydraulic breakthroughs film coating or hardened by injection of hardening mass. After the preparatory work is carried out, a portion of the bookmark is fed into the open space 1, which forms a layer 4 with a height corresponding to the height of the rock shafts 2. After the hardening laying of the layer 4 is plasticized on its surface across the workings 3, cord charges 5 explosives are placed 4 m from the rock shafts 2. The power of explosives charges is taken from the condition of the need to create a plasticized shaft under the rock shaft 2. After producing a directional blast of charge 5, a shaft 6 is formed on the surface of the bookmark layer 4 from a bookmark and a ditch 7 on the surface of the bookmark. After the laying of the shaft 6 has hardened, the next portion of the bookmark 8 is fed into the working space 1. Then the described cycle is repeated until the tab of the working section 3 is completely covered by the tab. The height of the shafts 6 of the bookmark is 1.5-2 m. In accordance with the physicomechanical properties of plasticized laying, the creation of shafts of such a height presents no difficulties. It is also possible to use reusable sequential blasting of cord charges in order to move 2 large masses of plasticized bookmark towards the rock shaft. In order to improve the quality of bucking in the cushions 3, it is advisable to install over the cross section 3 of the metal mesh near the rock shaft 2. Considering the height of the casing layers formed during the batch flow of the hardening mixture into the developed space, complete overlap of the cross section.
чени вьфаботок 3 возможно за два- Изобретение позволит снизить четьфе описанных приема. После пере- затраты на ведение закладочных работ крыти сечений выработок 3 осуществл ют валовую подачу закладкиThis is possible in two steps. The invention will make it possible to reduce the number of methods described. After overhead of maintaining the backfill of the roof of the sections of the workings 3, the bookmark is grossly fed
в вьфаботанное пространство 1.in the space 1.
и повысить производительностьand improve performance
труда.labor.