SU757243A1

SU757243A1 - Суспензия для изготовления преимущественно литейных керамических форм по выплавляемым моделям 1

Info

Publication number: SU757243A1
Application number: SU782596065A
Authority: SU
Inventors: Gennadij M Semenov; Vladimir Ignatenkov; Valerij V Klimachev; Vladimir N Zharinov; Rimma N Novikova; Stanislav Pereborshchikov; Ustinya E Shirobokova
Original assignee: Mo Khim T I Im Mendeleeva
Priority date: 1978-03-30
Filing date: 1978-03-30
Publication date: 1980-08-23

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям.

Известна суспензия для изготовления керамических форм, которая содержит огне- ₅упорный наполнитель, хромалюмофосфат, хлористый барий, поверхностно-активное вещество (ПАВ) и воду при заданном соотношении ингредиентов [1].

Литейные формы, изготовленные из указанной суспензии, не обладают сырой проч- Ю ностью, достаточной для удаления модельной массы, ято является одним из важнейших условий их получения.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смесь, соторая содержит огнеупорный наполнитель, нзтрийалюмофосфатное связующее и технологическую добавку [2].

Эту смесь из-за малого содержания количества жидкой фазы нельзя нанести на 20 модельный блок, а используемая в ней в качестве технологической добавки глина повышает сырую прочность смеси, но не в высушенном состоянии, что является не2

обходимым для удаления модельной массы из формы.

Целью изобретения является увеличение сырой прочности формы после сушки.

Это достигается тем, что суспензия для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, натрийалюмофосфатное связующее, и технологическую добавку, в качестве технологической добавки содержит фосфогипс при следующем соотношении ингредиентов, вес. °/₀:

Натрийалюмофосфатное связующее 41.7—49.3

Фосфогипс 2,5—3,3

Огнеупорный

наполнитель Остальное

Натрийалюмофосфатное связующее используется в виде водного раствора плотностью 1,3—1,4 г/см³, фосфогипс является отходом производства фосфорной кислоты.

Суспензию приготавливают путем смешения огнеупорного наполнителя с водным

раствором натрийалюмофосфата с последующим добавлением фосфогипса и перемешиванием в течение 1 ч.

757243

В табл. 1 приведены составы суспензии.

В составе 1 плотность связующего раствора составила 1,34 г/см³, в составе 2 — 1,40 и в составе 3 — 1,30 г/см³.

Приготовленная суспензия имеет хорошие реологические свойства, не расслаи- 5 вается и имеет продолжительное время жизни. Свойства суспензии и полученные на ее основе формы не изменяются, если суспензию, загустевшую до вязкости 70—75 с по вискозиметру ВЗ—4, разбавить некоторым количеством связующего раствора до вязкости 45—50 с по ВЗ—4, которая требуется по технологии.

На основе полученных суспензий изготовляют образцы путем нанесения суспензии на модели из модельной массы Р—3 с последующей обсыпкой шамотом. Каждый слой сушат при температуре 26—28¾ в течение 45 мин — 1,5 ч. Затем образцы снимают с модельной подложки и испытывают на прочность в сыром и прокаленном состоянии и определяют их газопроницаемость.

Физико-механические свойства составов суспензии представлены в табл. 2.

Как следует из данных табл. 2, прочность образцов в сыром состоянии непосредственно после сушки при 26—28°С высокая. Уменьшенная прочность образцов после прокаливания (почти в 2 раза) достаточна для форм, полученных по известной тех¹⁰ нологии.

Применение такой суспензии позволит улучшить санитарно-гигиенические условия труда, получить керамические формы по выплавляемым моделям, обладающие достаточ ной сырой прочностью с хорошей чистотой поверхности, достаточной газопроницаемостью и прочностью после прокаливания.

Таблица 1

Ингредиенты

Состав суспензии, вес.%

	1	2	3
Нагрийалюмофосфат натрия	43,5	49,3	41,7
Фосфогипс огнеупорный	2,8	2,5	3,3
Наполнитель	53,7	48,2	55

Таблица 2

Ф изик о-ме ха н иче скке и технологические свойства	Составы суспензий
1	2	3
Вязкость суспензии по ВЗ-4, с	40	45	50
Живучесть, ч	до ЗО	до 30	до 30
Прочность на изгиб образцов в сыром состоянии, кг/см²	65,9	72,3	74,8
Прочность на изгиб образцов после прокаливания, кгс/см²	33,4	36,7	34,5
Влажность после сушки, %	1,5	1,6	1,52
Класс чистоты поверхности	4-5	4-5	4-5
Класс точности	5-7	5-7	5-7
Газопроницаемость, ед	2,1	1,9	1,8

5

757243

6

Claims

Формула изобретения

Суспензия для изготовления преимущественно литейных керамических форм по выплавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, натрийалюмофосфатное связующее и технологическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения сырой прочности форм после сушки, суспензия содержит в качестве технологической добавки фосфогипс при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Натрийалюмофоасфатное связующее 41.7—49.3

Фосфогипс 2,5-3,3

Огнеупорный

₅ наполнитель Остальное