SU1537666A1 - Фарфорова масса - Google Patents
Фарфорова масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1537666A1 SU1537666A1 SU884399666A SU4399666A SU1537666A1 SU 1537666 A1 SU1537666 A1 SU 1537666A1 SU 884399666 A SU884399666 A SU 884399666A SU 4399666 A SU4399666 A SU 4399666A SU 1537666 A1 SU1537666 A1 SU 1537666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- porcelain
- acrylic acid
- ammonium salts
- soluble polymers
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам фарфоровых масс и может быть использовано при производстве санитарных керамических изделий. С целью увеличени пластической прочности и числа пластичности, снижени влажности и коэффициента загустеваемости, улучшени качества и обрабатываемости отливки при сохранении заданных сроков оформлени изделий фарфорова масса включает следующие компоненты, мас.%: глина огнеупорна 14,0 - 15,5
каолин 325 - 33,5
кварцевый песок 20,0 - 22,0
пегматит 22,0 - 24,0
фарфоровый бой 7,3 - 8,2
водорастворимые полимеры натриевых или аммонийных солей акриловой кислоты или их смесь в соотношении (1 : 0,5)-(1 : 1) 0,2 - 0,8. Физико-механические показатели изделий следующие: влажность шликера 26,5 - 29,5%, коэффициент загустеваемости 1,4 - 1,5, набор сло массы 0,39 - 0,40 г/см2 за 5 мин, врем оформлени изделий 1,5 - 2,0 ч, число пластичности 6,0 - 7,0, пластическа прочность (35 - 36).10-4 Па, предел прочности при изгибе сухих образцов 5,0 - 5,8 МПа, водопоглощение 0,2%. 1 табл.
Description
СП
со j
Изобретение относитс к производству санитарных керамических изделий, а именно к составу фарфоровых масс.
Целью изобретени вл етс увеличение пластической прочности и числа пластичности, снижени влажности и коэффициента загустеваемости, улучшение качества и обрабатываемости отливки при сохранении заданных сроков оформлени изделий.
Соли полиакриловой кислоты получают путем обработки водного раствора гомополимера акриловой кислоты гид- роксидом натри или аммони . Готовый продукт (дл п 140-350, 830-1100,
1400-7000) содержит 15-30 мас.% полимера с молекул рной массой соответственно 20000-25000, 60000-80000 и 120000-500000 и имеет активность водородных ионов 4,8-7,5; при п 80- 120 содержание сухого вещества в продукте составл ет 29-34 мас.%, активность водородных ионов 6-7 и не ме- ; нее 10, молекул рна масса полимера 8000-12000.
Смесь натриевых или аммонийных солей полиакриловой кислоты получают смешением продуктов с п 80-120 и п 830-1100 или п 1400-7000 в соотношении 1:0,5 - 1:1. Активность
ОЭ
о
ионов водорода смеси 5-8,0, содержание сухого вещества 15-35 мас.%.
Литейна фарфорова масса готовитс совместным или раздельным помолом сырьевых материалов. Водорастворимые полимеры ввод т в шликер в количестве 0,2-0,8% по сухому весу вещества. Помол осуществл етс до остатка на сите № 0063 1-2%.
Отливка изделий производитс в гипсовых формах. Полуфабрикат после отливки поступает на подв лку, а затем на сушку. Подв лка осуществл етс естественным способом на стеллажа сушка - в сушилках.
Высушенный полуфабрикат подвергаетс керосиновому контролю и глазируетс . Обжиг изделий производитс в туннельных печах при 1230-1250°С.
В табл. 1 приведены конкретные составы фарфоровых масс, в табл.2 - их технологические характеристики.
Claims (1)
- Формула изобретениФарфорова масса, включающа глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, пегматит, фарфоровый бой и органическую добавку, отличающа с тем, что, с целью увеличеПродукт неполного щелочного гидролиза полиакри- лонитрила - гипан Продукт неполного щелочного гидролиза полиакри- лонитрила едким натром - К-4Водорастворимые полимеры натриевых солен акриловой кислотыВодорастворимые полимеры аммонийных солеи акриловой кислотыкоэффициента загустеваемости, улучшени качества и обрабатываемости отливки при сохранении заданных сроков оформлени изделий, она содержит в хачестве органической добавки водо- астворимые полимеры натриевых или аммонийных солей акриловой кислоты или их смесь в соотношении 1:0,5-1:1 общей структурной формулы- снгсШ-лCOOR,.0Н,0-15,532,5-33,520-2222-247,3-8,250где R - Na, NH ;п 80-120,140-350, 830-1100,1400-7000, при следующем соотношениикомпонентов, мас.%: Глина огнеупорна КаолинКварцевый песок Пегматит Фарфоровый бой Водорастворимые полимеры натриевых или аммонийных солей акриловой кислоты или их смесь в соотношении 1:0,5-1:1 указанной фор0 ,001-0,010,001-0,010,20,6Смесь натриевых и аммонийных солей полиакриловой кислоты в соотношении 1:1Скорость истечени из вискозиметра, с:через 30 с 16,0 через 30 мин 24,0 Коэффициент загусте- ваемости1,5Набор сло массы (методом тигельков), г/см2 за 5 мин 0,39 Врем оформлени изделий (набор черепка и его закрепление ), чЧисло пластичности Пластическа прочность , Па. -35,0 Предел прочности при изгибе сухихобразцов, МПа 5,0 Усадка, %:воздушна 2,8обща 11,2Водопоглощение, % 0,21,5-2, 6,0Продолжение табл.10,8Таблица 219,0 27,015,0-20,0 28,5-42,01,4 1,9-2,10,39 0,40 0,39-0,410,3935,0 36,05,00 5,022,8 2,911,2 11,50,2 0,2,5-2,0 1,5-2,0 1 6,0 6,7,5-2,0 1,5-2,0 7,0 4,6-4,735.519,0-19,45,80 3,98-4,013,0 2,8-3,011.611,3-11,5 0,2 0,1-0,2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399666A SU1537666A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Фарфорова масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399666A SU1537666A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Фарфорова масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1537666A1 true SU1537666A1 (ru) | 1990-01-23 |
Family
ID=21364317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884399666A SU1537666A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Фарфорова масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1537666A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014066693A1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-05-01 | Kohler Co. | Engineered composite material and products produced therefrom |
RU2520601C1 (ru) * | 2013-04-17 | 2014-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
RU2536729C1 (ru) * | 2013-12-12 | 2014-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
RU2560450C1 (ru) * | 2014-08-25 | 2015-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
RU2765906C1 (ru) * | 2019-09-18 | 2022-02-04 | Дуравит Акциенгезелльшафт | Способ изготовления керамического санитарного изделия, а также керамическое санитарное изделие |
-
1988
- 1988-03-29 SU SU884399666A patent/SU1537666A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР У 1063797, кл. С 04 В 33/24, 1982. Авторское свидетельство СССР .№ 1303591, кл. С 04 В 33/24, 1985. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014066693A1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-05-01 | Kohler Co. | Engineered composite material and products produced therefrom |
US9650490B2 (en) | 2012-10-25 | 2017-05-16 | Kohler Co. | Method of making an engineered composite material and products produced therefrom |
RU2520601C1 (ru) * | 2013-04-17 | 2014-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
RU2536729C1 (ru) * | 2013-12-12 | 2014-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
RU2560450C1 (ru) * | 2014-08-25 | 2015-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
RU2765906C1 (ru) * | 2019-09-18 | 2022-02-04 | Дуравит Акциенгезелльшафт | Способ изготовления керамического санитарного изделия, а также керамическое санитарное изделие |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4912069A (en) | Use of pectin or pectin-like material in water-based ceramics | |
MY105261A (en) | Acid resistant concrete artcles, especially sulpher concrete pipes and method of manufacturing them. | |
US4225361A (en) | Gypsum plaster | |
SU1537666A1 (ru) | Фарфорова масса | |
US3090692A (en) | Hydraulic cement additives and cement compositions containing same | |
CN103509547B (zh) | 添加磷酸二氢铝的陶粒支撑剂及其制备方法 | |
SU1544749A1 (ru) | Керамическа масса | |
SE459968B (sv) | Flytfoerbaettrande medel, foerfarande foer framstaellning daerav samt anvaendning av detsamma | |
SU1211241A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
FR2589854A1 (fr) | Compositions pour refractaires monolithiques contenant un agregat refractaire basique et un phosphate peu soluble | |
SU1158546A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий | |
SU1507510A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
SU1470719A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени самоглазурующихс плиток | |
SU1742263A1 (ru) | Способ изготовлени строительной керамики | |
SU1520051A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
SU1608159A1 (ru) | Способ обработки заполнител дл бетонной смеси | |
SU1395608A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
RU2167121C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
SU1368298A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
SU1661162A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени капсел | |
SU1631055A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий | |
RU2028991C1 (ru) | Способ изготовления керамических изделий | |
SU1077692A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней | |
SU757243A1 (ru) | Суспензия для изготовления преимущественно литейных керамических форм по выплавляемым моделям 1 | |
SU1715622A1 (ru) | Смазка дл форм |