SU753792A1 - Рабочий орган илососа - Google Patents

Description

Изобретение относится к коммунальной технике и может быть использовано в машинах для очистки от иловых насосов канализационных отстойников.

Для механизированной очистки канализационных отстойников от иловых насосов и их транспортировки к месту выгрузки применяются илососы, имеющие емкость, вакуумную систему и рабочий орган — составной всасывающий трубопровод с концевым патрубком.

Из-за отсутствия у илососов активных рабочих органов, позволяющих разрыхлять плотные иловые насоса, канализационных отстойников и подавать их в рабочую зону нижней части·составного всасывающего трубопровода, приходится разрыхлять плотные иловые насосы в канализационных отстойниках вручную.

Известен рабочий орган илососа, включающий вакуумную систему, составной транспортирующий трубопровод с концевым патрубком, рыхлитель и размещенный над ним конусообразный эле- 25 мент [1] .

Однако известный рабочий орган илососа не обеспечивает эффективное рыхление и, следовательно, удаление иловых наносов. 30

Известен рабочий орган илососа, включающий приемный корпус, на внутренней поверхности имеющий направляю _ щие лопатки, внутри которого по оси ^э размещены всасывающая труба и крыльчатка, установленная с возможностью вращения [2] .

Однако данный рабочий орган не способен разрыхлять и эффективно уда^υ лять иловые наносы, находящиеся в связанном состоянии, так как рабочим агентом является воздух, а подсос воздуха, т;е. компенсация воздуха, идущего на пневмотранспорт разраба15 тываемого материала, осуществляется по периферии кольцевой щели, образованной приемным корпусом и очищаемой поверхностью.

Цель изобретения — повышение эффективности удаления иловых наносов.

Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган снабжен наружным кожухом, установленным коаксиально приемному корпусу с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а также трубопроводом подачи жидкости, выходной конец которого размещенмежду наружным кожухом и приемным корпусом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый > рабочий орган илососа, разрез, на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Рабочий орган илососа состоит из привода 1 (например, гидромотора),, редуктора 2, приемного корпуса 3, на внутренней поверхности которого имеются направляющие лопатки 4 и наружного кожуха 5,'установленного коаксиально приемному корпусу 3 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Внутри приемного корпуса 3 по оси размещены всасывающая труба 6 крыльчатка 7, смонтированная на ’полом валу 8 редуктора 2 с возможнос’тью вращения от привода 1. Между наружным кожухом 5 и приемным корпусом 3 установлен трубопровод 9 подачи жидкости. Рабочий орган монтируется на подъемной стреле илососа, а всасывающая труба 6 и трубопровод 9 подачи жидкости соединены гибкими рукавами .с емкостями илососа для ила и иловой воды.

Рабочий орган илососа работает следующим образом.

На поверхности плотных иловых ί насосов канализационного отстойника ' через.люк опускается составной всасывающий трубопровод 6, на нижней части которого смонтирован рабочий' орган илососа, причем наружный кожух 5 устанавливается на очищаемую поверхность .

По составному всасывающему трубопроводу 6 или по трубопроводу 9 подается Жидкость (вода) из отсека для иловой воды емкости машины в зону работы рабочего органа. Затем включается вакуумная система машины и с целью получения повышенной эффективности разрыхления плотных иловых наносов и придания-иловым наносам однородной консистенции, а также для получения дополнительного напора приводится во вращение крыльчатка 7 с помощью привода 1.

Крыльчатка 7, вращаясь, образует торообразный разрыхляющий поток жидкости, циркулирующий в проточной полости рабочего органа, которая образована крыльчаткой 7, приемным корпусом 3 и наружным кожухом 5, лопатками 4 и поверхностью плотных иловых найосов. В результате выравнивсгния потока жидкости направляющим аппаратом, образованным крыльчаткой 7 и лопатками 4, высокоскоростной поток жидкости приобретает направление близкое к радиальному, а на входе составного всасывающего трубопровода 6 создается зона избыточного давления. Из-за разности давлений на входе составного всасывающего трубопровода бив емкости машины рабочий орган создает дополнительный напор до 5 м независимо от вакуумной системы машины, что обеспечивает очистку от иловых наносов канализационных отстойников глубины до 8 м. В связи с тем, что торообразный поток жидкости обладает высокой кинетической энергией происходит разрушение плотной структуры иловых насосов (размыв ) и перемещение в центральную часть (в зону избыточного давления) наружного кожуха 5 рабочего органа, откуда они (иловые наносы) транспортируются вверх по составному всасывающему трубопроводу 6 в иловый отсек емкости машины за счет создания самостоятельного дополнительного напора рабочим органом и за счет вакуумной системы самой машины.

Расход жидкости, идущей на разрыхление и гидротранспортирование плотных иловых наносов, компенсируется за счет эжекции в кольцевом зазоре, образованном между дополнительным и основным кожухами.

После того, как процесс очистки канализационного отстойника окончен, выключается вакуумная система машины и привод 1 данного рабочего органа. Затем рабочий орган вместе с составным всасывающим трубопроводом 6 выводятся из канализационного отстойника и укладываются в транспортное положение на машину.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к коммуналь ной технике и может быть использовано в машинах дл  очистки от иловых насосов канализационных отстойников. Дл  механизированной очистки канализационных отстойников от иловых насосов и их транспортировки к месту выгрузки примен ютс  илососы, имеющие емкость, вакуумную систему и рабочий орган - составной всасывающий трубопровод с концевым патрубком. Из-за отсутстви  у илососов актив ных рабочих органов, позвол ющих разрыхл ть плотные иловые насоса, канализационных отстойников и подавать их в рабочую зону нижней частисоставного всасывающего трубопровода, приходитс  разрыхл ть плотные иловые насосы в канализационных отстойниках вручную. . Известен рабочий орган илососа, включающий вакуумную систему, состав ной транспортирующий трубопровод с концевым патрубком, рыхлитель и размещенный над ним конусообразный элемент 1 . Однако известный рабочий орган илососа не обеспечивает эффективное рыхление и, следовательно, удаление иловых наносов. Известен рабочий орган илососа, включающий приемный корпус, на внутренней поверхности имеющий направл5пощие лопатки, внутри которого по оси размещены всасывающа  труба и крыльчатка , установленна  с возможностью вращени  2 . Однако данный рабочий орган не способен разрыхл ть и эффективно удал ть иловые наносы, наход щиес  в св занном состо нии, так как рабочим агентом  вл етс  воздух, а подсос воздуха, т;е. компенсаци  воздуха, идущего на пневмотранспорт разрабатываемого материеша, осуществл етс  по периферии кольцевой щели, образованной приемным корпусом и очищаемой поверхностью. Цель изобретени  - повышение эффективности удалени  иловых наносов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что рабочий орган снабжен наружным кожухом, установленным коаксиально приемному корпусу с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, а также трубопроводом подачи жидкости , выходной конец которого размещенмежду наружным кожухом и приемным корпусом. На фиг. 1 изображен предлагаемьай рабочий орган илососа, разрез, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Рабочий орган илососа состоит из привода 1 (например, гидромотора),, редуктора 2, приемного корпуса 3, на внутренней поверхности которого имеютс  направл ющие лопатки 4 и наружного кожуха 5,установленного коаксиально приемному корпусу 3 с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости. Внутри приемного корпуса 3 по оси размещены всасывающа  труба 6 крыльчатка 7, смстнтированна  на полом валу 8 редуктора 2 с возможнос тью вращени  от привода 1. Между наружным кожухом 5 и приемным корпусом 3 установлен трубопровод 9 подачи жидкости. Рабочий орган монтируетс  на подъемной стреле илососа, а всасы вающа  труба 6 и трубопровод 9 подач жидкости соединены гибкими рукава.ш .с емкост ми илососа дл  ила и иловой воды. Рабочий орган илососа работает следующим образом. На поверхности плотных иловых насосов канализационного отстойника через.люк опускаетс  составной всасывающий трубопровод б, на нижней части которого смонтирован рабочий орган илососа, причем наружный кожух 5 устанавливаетс  на очищаемую поверхность. По составному всасывающему трубопроводу 6 или по трубопроводу 9 подаетс  Жидкость (вода) из отсека ,цл  иловой воды емкости машины в зону работы рабочего органа. Затем включа етс  вакуумна  система машины и с целью получени  повышенной эффектив ности разрыхлени  плотных иловых наносов и придани -иловым наносам од нородной консистенции, а также дл  получени  дополнительного напора приводитс  во вращение крыльчатка 7 с помощью привода 1. Крыльчатка 7, враща сь, образует торообразный разрыхл ющий поток жидкости, циркулирующий в проточной полости рабочего органа, котора  об разована крыльчаткой 7, приемным корпусом 3 и наружным кожухом 5, ло патками 4 и поверхностью плотных ил вых найосов. В результате выравнива ни  потока жидкости направл ющим аппар атом, образованным крыльчаткой 7 и лопатками 4, высокоскоростной пото1 жидкости приобретает направле ние близкое к радиальному, а на вхо составного всасывающего трубопровода б создаетс  зона избыточного . давлени . Из-за разности давлений на входе составного всасывающего тр бопровода бив емкости машины рабо чий орган создает дополнительный ьапор до 5 м независимо от вакуумной истемы машины, что обеспечивает чистку от иловых наносов канализаионных отстойников глубины до 8 м. св зи с тем, что торообразный поток жидкости обладает высокой кинетической энергией происходит разушение плотной структуры иловых насосов {размыв ) и перемещение в центральную часть (в зону избыточного давлени ) наружного кожуха 5 рабочего органа, откуда они (иловые наносы) транспортируютс  вверх по составному всасывающему трубопроводу 6 в иловый отсек емкости машины за счет создани  самосто тельного дополнительного напора рабочим органом и за счет вакуумной системы самой машины. Расход жидкости, идущей на разрыхление и гидротранспортирование плотных иловых наносов, компенсируетс  за счет эжекции в кольцевом зазоре, образованном между дополнительным и основным кожухами. После того, как процесс очистки канализационного отстойника окончен, выключаетс  вакуумна  система машины и привод 1 данного рабочего органа . Затем рабочий орган вместе с составным всасывающим трубопроводом б вывод тс  из канализационного от-стойника и укладываютс  в транспортное положение на машину. Формула изобретени  1. Рабочий орган илососа, включающий приемный корпус, на внутренней поверхности имеющий направл ющие лопатки, внутри которого по оси размещены всасывающа  труба и крыльчатка , установленна  с возможностью вращени ,отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности удалени  иловых наносов, он снабжен наружным кожухом, установленным коаксиально приемному корпусу с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости. 2. Орган по п.1, отличающий с   тем, что он снабжен трубопроводом подачи жидкости, выходной конец которого размещен между наружным кожухом и приемным корпусом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР 5б7789, кл. Е 03 F 7/10, 26.05.75. .
2. 2. Авторское свидетельство СССР W494485, кл. Б 03 Н 1/08, 1974.

   BiibK

   Фи.1