SU753767A1 - Струнный подъемник - Google Patents
Струнный подъемник Download PDFInfo
- Publication number
- SU753767A1 SU753767A1 SU782655802A SU2655802A SU753767A1 SU 753767 A1 SU753767 A1 SU 753767A1 SU 782655802 A SU782655802 A SU 782655802A SU 2655802 A SU2655802 A SU 2655802A SU 753767 A1 SU753767 A1 SU 753767A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cargo
- lift
- carriage
- platform
- load
- Prior art date
Links
Landscapes
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
Изобретение относитс к подъемно транспортной технике и касаетс подъема строительных материалов и и делий в оконные проемы при ремонте или строительстве зданий. Известны струнные подъемники, со держащие нижнюю и верхнюю опоры, к которым закреплены в нат нутом состо нии гибкие направл ющие (струны с установленной между ними грузовой кареткой, св занной трособлочной системой с лебедкой. Верхн опора, к которой креп тс блок грузового каната и гибкие направл ющие - (струны), устанавливает с на-кровле здани и пригружаетс противовесными устройствами i . Однако область применени струнны подъемников ограничена тем, что консольные рамы можно устанавливать не на .всех здани х. Наиболее близким к изобретению вл етс струнный подъемник, содержа щий верхнюю и нижнюю опоры, закрепленные на них гибкие направл вшие и грузовую каретку, перемещающуюс по направл ющим посредством тросо-блочной системы и лебедки 2 . Нижн опора подъемника представл ет собой бетонный массив, уложенный у основани здани , снабженный анкером, к которому закреплены с нат жением гибкие направл ющие - струны . Описанный выше подъемник весьма материалоемок, трудоёмок и ненадежен, так как монтаж его св зан с бетонированием анкеров. При креплении струн внизу не обеспечиваетс необходимое их нат жение. Существенный недостаток подъемника заключаетс в том, что размеры грузонесущего органа ограничены, из-за чего невозможно укладывать грузы со смещением центра т жести от оси канат та. Цель изобретени - упрощение монтажа подъемника и повышение надежности в работе, устранение перекосов груэо-вой каретки при смещении центра т жести от оси подвеса каретки, облег- чение выгрузки грузов с грузовой каретки . Поставленна цель«достигаетс тем, что опоры содержат портал со струбцинами , закрепл емыми в проемах здани , а каретка снабжена четырьм параи роликов - верхними и нижними, охатывающими гибкие направл ющие и рузовой трос, и колесами, причем ижние пары роликов смонтированы с озможностью вертикального перемещеи . Кроме того, каретка снабжена а.рнирно закрепленной грузовой самоентрирующейс платформой. Грузова аретка снабжена откидным трапом, а рузова платформа и откидной трап набжены рольгангами.
На фиг. 1 изобрахсен подъемник, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 3J на; фиг. 5 - рольганг грузовой каретки и грузовой платформы; на фиг. 6 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 7 - сечение В-В фиг. 6; на фиг. 8 - принципиальна схема креплени опор со струнами в проемах первого и последнего этажей здани , вертикальный разрез здани ; на фиг. 9 - вид Г фиг. 8. Струнный подъемник содержит грузовую каретку 1, перемещаемую с п,омощью грузоподъемного троса 2 электролебедкой 3 в гибких направл ющих - струнах 4, нат нутых между верхней 5 и нижней 6 опорами.
: Грузова каретка 1 снабжена че- ты)рьм парами направл ющих роликов нижних пар - 7 и верхних пар-- 8, через которые пропущены струны 4, и дв|ум парами направл ющих роликов 9, через которые пропущена направл юща ветвь 10 грузоподъемного троса 2. На- концах четырех кронштейнов 11, закрепленных к грузовой каретке 1, смонтированы колеса 12.
Основани кронштейнов 11 соединены: столбиками 13, на столбиках 13 свободно посажены соединенные св зью 14 две втулки 15, к которым закреплены нижние пары направл ющих роликов 7.
К грузовой каретке 1 шарнирно подвешена качающа с грузова платформа 16, способна самоцентрироватьс . Откидной трап 17, щарнирно закрепленный к грузовай каретке 1, выполнен как и днище грузовой платформы 16, из рольгангов 18. Верхн опора 5 представл ет собой портал 19, смонтированный из отдельных элементов и снабженный струбцинами 20, большой консолью 21 и малыми консол ми 22. На большой консоли 21 закреплены блоки 23. Нижн опора 6 состоит из портала 4, равновеликого порталу 19, выполненного также из отдельных элементов , струбцин 25 и малых консолей 26.
Монтаж струнного подъемника производитс следующим образом. Доставленный на последний этаж здани в разобранном виде портал 19 монтируют в оконном проеме с помощью струбцин 20;. К смонтированному порталу 19 креп т большую консоль 21 и малые консоли 22. Таким же образом креп т в оконном проеме первого этажа здани нижнюю опору 6, и к смонтированному порталу 24 креп т малые консоли 26. К малым консол м 22 и 26 креп 1т кон« цы гибких направл ющих (струн) 4 и с помощью талрепов (не показаны) производ т их нат жение до необходимой расчетной величины.
В отличие от аналогичных струнных подъемников, опоры которых либо анкер тс в землю, либо пригружаютс противовесами, в предложенном подъемнике опоры креп тс в оконных проемах (фИг. 8 и 9) и передают усили от . нат нутых струн непосредственно кладке стены здани , сжима ее (по направлению стрелок на фиг. 8). Учитыва большую несущую способность кладки при сжимающих усили х, можно производить нат жение струн до любой не обходимой величины.
. У основани здани устанавливают электролебедку 3 и грузовую каретку 1, пропустив струны 4 через пары направл ющих роликов 7 и 8, грузоподъемный трос 2 - через блоки 23,
а направл ющую ветвь 10 троса 2 - через пары направл ющих роликов 9.
При подъеме грузов в грузовой каретке 1 раскачивани€2 последней исQ ключено благодар наличию колес 12 и направл ющих роликов 7-9, взаимодействующих со струнами 4 и направл ющей ветвью 10 грузоподъемного троса 2. При внецентренном расположении 5 груза в грузовой платформе 12 последн отклонитс с грузом, зан в положение , при котором центр т жести системы груз + платформа устанавливаетс в оси подвеса (фиг. 4), чем исключаетс перекос грузовой каретки 1 в гибких направл ющих 4. При этом во избежание раскачивани грузовой платформы 12, самоустановившеес ее положение фиксируетс (не показано).
Подн в грузовую в:аретку 1 с грузом до уровн подоконника необходимого этажа, перевод т откидной трап 17 в горизонтальное положение и по рольгангам 18 вкатывают груз в помещение (фиг. 1).
50 При спуске грузовой платформы 16 ниже уровн малых консолей, 26 на уровне первого этажа (фиг 1), пары ррликов 7 задерживаютс последними, г1еремеща сь с помощью втулок 15 по стойкам 13.
Claims (3)
- Предложенный подъемник высокоэффективен . Преимущества его по сравнению с известными следующие. Исключена необходимость в бетонировании и анкеровке концов струн, а также в 60 противовесных устройствах. Срок монтажа сокращен Е несколько раз. Обеспечиваетс возможность расчетного нат жени гибких направл ющих. Уменьшена материалоемкость подъемника в 1,565 2 раза. Обреспечена надежность креплени и услови техники безопасности как при монтаже, так и при эксплуат ции подъемника. Лоитаж подъемника упрощаетс , так как подъемник выпол нен сборноразборным, и максимальный вес деталей не превышает 15-20 кг. Обеспечена возможность-применени подъемника при любой высоте здани , Исключена возможность перекосов гру зовой платформы при смещении центра т жести груза от оси подвеса платфор мы. Формула изобретени 1. Струнный подъемник, содержащий верхнюю и нижнюю опоры, закрепленные на них гибкие направл ющие и грузовую каретку, перемещающуюс по направл ющим посредством трособлочной системы и лебедки, отличающийс тем, что, с целью упрощени монтажа и повышени надежности в работе, опоры содержат порталы со струбцинами, закрепл емыми в проемах здани , каретка снабжена четырьм парами роликов-верхними и нижними, охватывающими гибкие направл ющие и грузовой трос, и колесами, причем нижние пары роликов смонтированы с возможностью вертикального перемещени ,
- 2.Подъемник по п. 1, отличающийс тем, что, с целью устранени перекосов груЭовой каретки , она снабжена шарнирно закрепленной самоцентрирующейс грузовой платформой ,
- 3.Подъемник по п. 1, отличающийс тем, что, с целью облегчени выгрузки грузов, грузова каретка снабжена откидным трапом, а грузова платформа и откидной трап рольгангами . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 334156, кл. В 66 В 1/36, 1972, 2,Болобан И,А. Легкие строительные краны и подъемники. М,, Госстройиздат , 1958, с. 27,JФиг-1;к.:,ф(Риг. Фиг.Фиг 5 6Rud ГФиг 9
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782655802A SU753767A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Струнный подъемник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782655802A SU753767A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Струнный подъемник |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU753767A1 true SU753767A1 (ru) | 1980-08-07 |
Family
ID=20781780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782655802A SU753767A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Струнный подъемник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU753767A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2595232C2 (ru) * | 2012-03-27 | 2016-08-20 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Стыковочная платформа шахтного подъемника, подходящая для гибкой направляющей, и способ стыкования для шахтного подъемника |
-
1978
- 1978-07-31 SU SU782655802A patent/SU753767A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2595232C2 (ru) * | 2012-03-27 | 2016-08-20 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Стыковочная платформа шахтного подъемника, подходящая для гибкой направляющей, и способ стыкования для шахтного подъемника |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108689275B (zh) | 电梯装置和方法 | |
AU2013361847B2 (en) | Installation method for a lift | |
US3955844A (en) | Crane cable attachment | |
US3759349A (en) | Elevator system with temporary hoistway structure and method for use thereof | |
US11981537B2 (en) | Self-climbing elevator arrangement for use during the construction of a building | |
JP2536816B2 (ja) | 昇降装置 | |
JP2648373B2 (ja) | エレベータ牽引ワイヤロープ滑車を懸架するための梁 | |
CN210313286U (zh) | 一种轻质隔墙条板场内吊运装置 | |
US7296661B1 (en) | Elevator levelling | |
JPH03264482A (ja) | エレベータの据付工法 | |
US12043519B2 (en) | Elevator system | |
US5129484A (en) | Traveling device for raising or lowering persons or objects | |
SU753767A1 (ru) | Струнный подъемник | |
JP2702052B2 (ja) | 荷役設備における防風雨装置 | |
JP2875603B2 (ja) | 工事用昇降装置 | |
SU779237A1 (ru) | Строительный подъемник | |
WO2023197207A1 (en) | Method of assembling an elevator and an elevator | |
JPH0640273Y2 (ja) | 搭状構造物架設用荷振れ防止装置 | |
KR910004264Y1 (ko) | 건설용 리프트 장치 | |
JPH10167668A (ja) | 垂直・水平搬送装置およびその運転方法 | |
JPH0218060Y2 (ru) | ||
SU1024403A1 (ru) | Строительный подъемник | |
JP2998068B2 (ja) | 昇降装置 | |
JPH0797182A (ja) | ホイスト型タワークレーン | |
SU1565801A1 (ru) | Подъемник |