SU747577A1 - Способ изготовлени коробчатых изделий и штамп дл его осуществлени - Google Patents

Способ изготовлени коробчатых изделий и штамп дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU747577A1
SU747577A1 SU782567823A SU2567823A SU747577A1 SU 747577 A1 SU747577 A1 SU 747577A1 SU 782567823 A SU782567823 A SU 782567823A SU 2567823 A SU2567823 A SU 2567823A SU 747577 A1 SU747577 A1 SU 747577A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamp
plate
protrusions
punch
workpiece
Prior art date
Application number
SU782567823A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Алексеевич Никонов
Original Assignee
Душанбинское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Машиностроению
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Душанбинское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Машиностроению filed Critical Душанбинское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Машиностроению
Priority to SU782567823A priority Critical patent/SU747577A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU747577A1 publication Critical patent/SU747577A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
1
Изобретение относитс  к листовой штамповке.
Известен способ изготовлени  коробчатых изделий путем вырезки листовой заготовки и выт жки. Штамп дл  осущес твлени  способа содержит размещенные в верхней плите пуансон и установленный концентрично ему кольцевой прижим , а также закрепленную на нижней плите матрицу, внутри которой установлен подвижный в вертикальном направлении донный щ)тккм i}.
К недостаткам известного способа следует Отнести невысокое качество получаемых изделий обусловленное образованием гофра в месте правки углов, а также значительное врем , требуемое дл  изготовлени  одной детали, поскольку выт жка осушествл етс  в несколько стадий.
С целью повышени  качества готового издели  и повышени  производительности в предложенном способе перед выт жкой на листовой заготовке в зонах углов го-
тового издели  формуют трехгранные выступы, ребра которых направлены в ту же сторону, что и ребра готового издели .
В штампе дл  осушествлени  способа кольцевой прижим подпружинен относительно верхней плиты и закреплен на ней посредством т г, шартифно св занных с верхней п,га-1гой и отклон емых от вертикальной оси упорами, разк1ещенными по периферии матрицы, а донный прижим выполнен составным из нижней части, имеющей в углах треугольные выступы, и верхней части, подпружиненной относительно нижней и размещенной между ее выступами.
На фиг. 1 изображена четырехугольна  заготовка перед выт жкой в mTaN-ine, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1; на фиг. 3 - нижн   плита штампа, вид сверху; на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 3.

Claims (2)

  1. Штамп дл  выт жки предлагаемым способом заготов1ш 1 с предварительно образованными в ней п}фамидальными выступами 2 COCTOICT из подвижной верхней ппить 3 и неподвижной нижней плиты 4, взаимосв занных между собой. На илите 4 установлена матрица 5 с рабощал отверстием, конфигуращш которого соответствует конфигурации штампуемой детали, В отверстии матрицы 5, соосно ему, размещен донный iipmK/nvi, состо щий из двух частей 6 и 7, причем нижн   часть 6 прижима подпружи1-.€;на относительно плиты 4 пружинами 8 и снабжена по периметру угловыми тре толывьтми выступ ми 9 по числу углов днища штампуемой дет ли, а верхн   часть 7 прижима подпр жи нена пружинами 1О относительно нижней его части 6 и разметена в промежутке между выступами 9. Верхн   плита 3 штампа содержит выт жной пуансон 11 закрепленный соосно отверстие матрицы и част5Пх 6 и 7 прижима. Концентрично пуансону 11 на плите 3 размещен подпружиненный пружинами 12 7сольиевой прижим 13, снабженный рычажными упорами 14, .закрепленными на матрице 5. Плита 3 содержит также т ги 1Б,.шарнирно за фепленные в ней и отклон емые от вертикальной оси jiiopaMH 14 матрицы 5. Т ги 15 снабжены пружинами 16 дл  возврата в исходное положение. Способ изготовлени  коробчатых изделий осуществл етс  следующим образом . Из листа вырезают карту буду1дей заготов7 и 1, например четырехугольную, и производ т обрезку контура углов коробчатого издели  с днищем с учетом возможной их ут жки. Затем в заготовке 1формутот nj-фамидальные выступы 2 с трем  гран ми по числу углов щтампуемого издели  таким образом, что каждого выступа 2 опре дел ет вершину угла дншаа издели , а ребра каждо1Х) выступа 2 направление ребер издешш. При этом угол f между плоскостью грани выступа 2, обращенно к центру за1Х)Товки 1, и плоскостью заготовки 1 выбирают в зависимости от пласт1гческих свойств материала, а угол. между плоскостью той же грани выступа 2и его ребром, не лежащ ск-г в этой плоскости, в зависимости от высоты боковой стенки издели , причем этот уг должен быть больше или равным 9О . Подготовленную такт- образом заготовку 1 подвергают выт жке в штампе. В исходном положении, штампа плита 3 находитс  в крайнем верхнем положеьши При этом часть 6 нижнего прижима по действием пружин 8 приподн та над пло ОСТЬЮ плиты 4, а часть 7 нижнего приима под действием нрумш) 10 выступает ад плоскостью части 6 таким образом, то рабоча  ее поверхность находитс  выше верхнего торца матрицы 5. Кольцевой 13 подвешен на т гах 15 к плите 3 таким образом, что рабочий торец пуансона 11 выступает относительно прижима 13 на величину, несколько большую высоты боковой стенки штампуемого издели . Заготовка 1 с предварительно образованными в ней трехгранными выступами 2 укладываетс  на поверхность части 7 нижнего прижима, гфи этом выступы 2 располагаютс  в промежутках , образованных между частью 7 нижнего прижиь а и матрицей 5. При движении плиты 3 вниз пуансон 11 взаимодействует с заготовкой 1, размещенной на части 7 нижнего прижима. Под воздействием возрастающего давлени  пуансона 11 на заготовку 1 часть 7 нижнего прижима, преодолева  сопротивление пружин 1О, перемещаетс  вниз до соприкосновени  выступов 2 заготовки 1 с соответствующи:у И треугольными выступами 9 на части 6 нижнего прижима. В результате взаимодействи  выступов 2 в заготовке 1 и выстуттов 9 части 6 нижнего прижима происходит разгибка углов, образованных плоскост ми каждой 3,-рани выступов 2 и плоскостью заготовки 1, и тем самым правка днища издели . При дашэнейшем движении плиты 3 вьшз т ги 15 рычажными упорами 14 отвод тс  от верхнего прижима 13. Последний прижимает заготовку 1, после чего она вт гиваетс  пуансоном 11 в отверстие матрицы 5. Рабочие контуры матрицы 5 и прижима 13 соответствуют контуру заготовки 1 в момент правки дншла штампуемого издели . В тот момент , когда под воздействием пуансона 11 часть 6 нижнего прижил-га, преодолева  сопротивление пружин 8, коснетс  плоскости плиты 4, щгюисходит окончательна  формовка угла штампуемого издели  на выступах 9. При обратном ходе верхней плиты 3 пружины 16 возвращают т ги 15 в исходное положеьше. При этом т ги, приподн в рычажнг те упоры 14, зацепл ют прижит 13, При обратном движении плиты 3 нижний прижш гюд действием сжатых пружин 8 и 10 выталкивают готовое изделие из отверсти  матрицы 5. Предлагаемый способ изготовлени  коробчатых изделий обеспечивает умень шение количества переходов в процессе вьгт « ки коробчатых изделий до двух {без учета стадии предварительной подготовки заготовки) и значительное повышение качества готовых коробчатых изделий за счет равномерного распределени  деформации материала по обеим сторонам ребер боковых стенок издели . Формула изобретени 1. Способ изготовлени  коробчатых изделий путем вырезки листовой загото ки и выт жки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , перед выт жкой на листово заготовке в зонах углов готового издели  формуют 3-х гранные выступы, ребра кот рых направлены в ту же сторону, что и ребра готового издели .
  2. 2. Штамп дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащий размещенные в верхней плите пуансон и установленный концентрично ему кольцевой прижим, а также закрепленную на нижней плите матрицу, внутри которой установлен подвижный в вертикальном направлении донный прижим, отличающийс  тем, что кольцевой прижим подпружинен относительно верхней плиты и закреплен на ней посредством т г, шарнирно св занных с верхней плитой и отклон емых от вертикальной оси упорами, размещенными по периферии матрицы, а донный прижим вьгаолнен составным из нижней части, имеющей в углах треугольные выступы, и верхней части, подпружиненной относительно нижней и размещенной между ее выступами. Источнгаси информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 2O43G3, кл. В 21D 51/5:2, 1966. -А noeepNf//7JO f6 f5
SU782567823A 1978-01-16 1978-01-16 Способ изготовлени коробчатых изделий и штамп дл его осуществлени SU747577A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567823A SU747577A1 (ru) 1978-01-16 1978-01-16 Способ изготовлени коробчатых изделий и штамп дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567823A SU747577A1 (ru) 1978-01-16 1978-01-16 Способ изготовлени коробчатых изделий и штамп дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747577A1 true SU747577A1 (ru) 1980-07-15

Family

ID=20743713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782567823A SU747577A1 (ru) 1978-01-16 1978-01-16 Способ изготовлени коробчатых изделий и штамп дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU747577A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5406823A (en) * 1991-01-18 1995-04-18 Nam Lee Industries (Pte) Ltd. Method of producing a main frame for a shipping container

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5406823A (en) * 1991-01-18 1995-04-18 Nam Lee Industries (Pte) Ltd. Method of producing a main frame for a shipping container

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4832676A (en) Method and apparatus for forming paperboard containers
US2850202A (en) Outlet box and method of manufacture of the same
US4096729A (en) Sheet metal draw die apparatus
SU747577A1 (ru) Способ изготовлени коробчатых изделий и штамп дл его осуществлени
US4211102A (en) Method and means for processing metal sheets
US5361619A (en) Process and apparatus for press forming
US2148906A (en) Tool for the manufacture of container caps of sheet metal
JPS612546A (ja) 内側肩部を有する厚紙容器およびその製造装置ならびに方法
US1901189A (en) Method of forming separable fastener sliders
US2528540A (en) Method of ornamenting sheet metal
US1974981A (en) Method of making caps for jars or other containers
JPS6034419Y2 (ja) 波形板の成形装置
JPS5645219A (en) Forming method for three dimensionally curved sheet
JPS61137628A (ja) プレス品のu曲げ加工法
CN218366736U (zh) 一种用于纸质包装盒的成型设备
JPS6130252A (ja) 異形部品の閉塞鍛造法及び装置
JPS589729A (ja) トランスフアフイ−ドのブランク製造方法
JPS6017293Y2 (ja) 成形体用切断装置
JP2702530B2 (ja) 板金プレス加工品の製造方法
JPS55165236A (en) Press blanking method
JPS5856721A (ja) 板材の切断装置
SU1637959A1 (ru) Способ изготовлени порошковых изделий с боковым буртом и устройство дл его осуществлени
JPS5929770Y2 (ja) 製品しごき装置
JPS61126933A (ja) 上向きフランジを有するプレス品とその成形方法
JPS5836418Y2 (ja) 打抜きと鍛造の同時加工装置