Изобретение относитс к непрерывно транспорту, в частности к noTO uibitM лини м дл окраски и сушки крупногабари ных и длинномерных изделий, и может быть использовано в любой отрасли промышленности при транспортировке крупногабаритных и длинномерных изделий , проход щих технологический компле окраски. Известно устройство дл окраски и сушки изделий, включающее загрузочные приспособлени , горизонтально замкнутый подвесной конвейер, на ветв х кото рого укреплены грузонесущие каретки, имеющие подвески дл изделий, камеры окраски, сушки и разгрузочные приспособлени ClJ. Недостатком данного устройства вл етс небольша производительность и оно не предназначено дл перемещени и обработки крупногабаритных к длннномерщ 1Х изделий, Наиболее близкой по технической сущ ности и достигаемому результату вп етс поточна лини дл окраски и сушки крупногабаритных изделий, включак ща последовательно расположенные по ходу технологического процесса загрузочные устройства, горизонтально-замкнутый подвесной конвейер, на ветв х которого укреплены грузонесущие каретки , имеющие подвески с крюками дл изделий , камеры обезжиривани , окраски, cjTHKH, окончательной сушки и разгрузочные устройства :23. Недостатком данной поточной линии вл етс небольша - производительность в случае поломки загрузочного устройства или отсутстви на его позиции изделий , кроме того, компановка указанной поточной линии требует больших производственных плогцадей. Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков, а именно, повьдиение производительности и экономии производствен1 Ь1х плошадей. Указанна цель достигаетс тем, что .-цгсгка лини снабжена меха шзмом 3 -,7 дл перегрузки изделий с ветви па ветвь паролпольных друг другу с посто нным рассто нием между ними, крюки подвесок которых выполнены двузевными, и механизмом дл навески изделий на внутренние зевы крюков, при этом разгрузочные устройства размещены в проходных камерах окончательной сушки изделий. Кроме того, механизм дл навес ки изделий на вунтр нние зеиы крюков подвесок выполнен В Ьиде тележки .с установленными .на ней гидроцилиндрами вертикального перемещени , имеющими захваты дл изделий, и гидроциливдром горизонтального перемещени тележки поперек трассы конвейёрй. На фиг. 1 - общий вид поточной лй1ШИ дл окраски и сушки крупногабаритных и длинномерных изделий; на фиг, 2 загрузочное устройство дл навески круп ногабаритных изделий; на фиг. 3 - тоже, вид в плане; на фиг. 4 - загрузочное устройство дл навески длинномерных изделий; на фиг. 5 тоже, вид в плане; на фиг. 6 - механизм перегрузки изделий; на фиг. 7 - грузонесуща каретка с подвеской; на фиг. 8 - вид А фиг. 7. - Поточна лини содержит загрузочное устройство 1 Дл навески крупногабаритнь1х изделий, подвесной конвейер 2 с близкорасположенными параллельными ветв ми, одна из которых вл етс техно логической ветвью, а друга транспортирующей , включающий направл ющие пути с перемещающимис по ним каретками, несущими подвески с издели ми; камеру обезлсиривани 3; камеру сушки 4. после обезжиривани ; камеру грунтовки 5; радиальную камеру сушки 6 после грунтовки; камеру первой окраски 7; камеру суш ки 8 после первой окраски; камеру окончательной окраски 9; разгрузочное устройство , содержащее механиз съёма 1О траверс с конвейера, шаговыйтранспортер-накошп Ь 11, проход щий через камеру окончательной сушки 12; загрузочное устройство 13 дл навески длинномерных изделий на внутреннюю CTOpoir грузонесущих подвесок конвейера; разгрузочное устройство дл съема длинномерных изделий с конвейера, содержащее механизм съёма 14, шаговый транспортер-накопитель 15, проход щий через камеру сушки 16; механизм перегрузки 17 дл перегрузки изделий с ветви на ветвь. Загрузочное устройство 1 содержит f с одной стороны подъемный механизм 18 дл подъема загруженной траверсы 19 84 к месту передачи ее на шаговый цепной транспортер-накопитель 20, на цеп х которого с- определенным шагом установлены захваты 21, осуществл ющие съем траверсы 19; а с другой стороны механизм съема 22 траверсы с транспортеранакопител 20 и передачи ее на верхний зев крюков подвесок. Загрузочное устройство 13 включает подъемный механизм 23 дл подъема загруженной траверсы 24: к месту передачи ее на шаговый цепной транспортернакопитель 25 с захватами 26, осуществл ющими съем траверсы 24; гидроманипул тор 27, выполненный в виде тележки 28 с установленной на ней гидростанцией 29, цилиндром 30 горизонтального перемещени и двух гидроцилиндров 31 вертикального перемещени с захватами Механизм перегрузки 17 состоит из опорной металлоконструкции 33, шагового накопител 34, передающего поворот-) но-рьтчажного устройства 3 5 и привода 36. Описываема поточна лини работает следующим образом. Кр пногабаритные издели краном навешиваютс на траверсы 19, установленные в захваты подъемного механизк а 18 загрузочного устройства 1. Траверсы 19 с издели ми передаютс подъемником 18 на шаговый .цепной транспортер-накопи тель 20. Через 6пределеннЬ1е интервалы времени транспортер 20 производит движение на шаг, осуществл тем самь1м накопление траверс 19. Траверсы, достигшие выходной стороны транспортера-накопител , снимаютс с него механизмом съема 22 и навешиваютс на верхние зевы крюков двух соседних грузонесущих кареток конвейера 2. Траверсы 19 с издели ми располагаютс на внешней стороне трассы конвейера и последовательно проход т через камеру обезжиривани 3, затем терморадиационную проходную камеру Сушки 4, ёрез спаренную камеру грунтовки 5, следующую терморадиационную проходную . камеру сушки 6, затем первую окраску Ь камере 7, снова сушку в камере 8, окончательную окраску в камере 9 и на выходе к йесту разгрузки механизмом съема 10, снимаютс с конвейера и передаютс на шаговый транспортер-накопитель 11, проход щий через камеру 12, окончательной сушки изделий в потоке поступающего воздуха нагретого электрокалориферами . 1(а ьыходиой стороне траиспорторанакопнтел траверсы с окршиеьшыми и .высушеш1ыми издели ми Снимаютс краном и передаютс по наз шчению Навеска крупногабаритных изделий, поступающий с загрузочного устройства 1 может производитьс одновременно с работой загрузочного устройства 13, осуществл ющего навеску траверс с длинномерными издели ми, и прекращаетс в момент передачи дл окраски на технологическую ветвь длинномерных изделий механизмом перегрузки 17, Длинномерные издели подвешиваютс на траверсы 24, установленные в захват подъемного механизма 23, и передаютс на шаговый цепной транспортер-накопитель 25. Через определенные интервалы времен транспортер 25, осуществл ет движение на щаг, чем обеспечиваетс накопление траверс 24. Траверсы, достипиие выходной сторон транспортера-накопител , захватами 26, установленными на щтоках цилин фо)з 31 вертикального перемещени гидромазгапул тора 27, снимаютс с транспортёранакопител 25 и гидроцилиндром ЗР горизонтального перемещеш .поДакггс на внутреннюю сторону трассы JKpHBeaepai; . Далее траверсы поднимаютс на исходнук позицию дл навески, В момент, кОг й/грузонесущие карбтки подвесногЬ конвейера 2 замкнут конечные выключател , определ ющие :их положение дл навески, происходит од-т; повременное опускание траверсы и обрат ное гфизонтапьйое перемещение манипул тора на исходную позицию; при этом траверса 24 вводитс в нижние зевы крю ков кареток и транспортируетс подвесиы конвейером 2 к механизму перегрузки 17 Механизм перегрузки 17 поворотнорычажным устройством 35 осуществл ет съем траверс 24 с крюков грузонесущих подвесок, укладку их в шаговом нако- . пителе 34 с одновременным навешиванием траверс, достигших выходной накопител , на крюки грузонесущих подвесок технологической ветви конвейера. Далее траверсы 24 с издели ми проход т весь технологический цикл окраски и сушки, аналогичный вьпиеизложенному, и в момент выхода к месту разгтрузки механизмом съема 14 снимаютс с конвейера и передаютс на шаговый транспортернакопитель 15, проход щий через камеру 7 186 16 окончательной сушки изделий в потоке нагрутого зоздуха. На выходной стороне накопител 15 траверсы с окращенными и пpoшeдши o сущку издели ми снимаютс краном и передаютс по назначению. Работа поточной лилии, с момента поступлени окрашиваемых изделий на транспортеры-накопители загрузочнь1х устройств 1 и 13, и до выхода из их проходных камер окончательной сушки 12 и 16, происходит в автоматическом режиме при непрерывно движущемс конвейере. формула изобретени 1. Поточна лини дл окраски и сушки крупногабаритных и длинномерных изделий , В ключающа последовательно расположенные по ходу технологического процесса загрузочные устройства, горизонтйльно-замкнутый подвесной конвейер, .на ветв х которого укреплены грузопесущие каретки, имеющие подвески с крю- |сами дл изделий, камеры обезжиривани , , сушки, окончательной сушки и раЗгрузЬчйьге устройства, отпичаЮЩ .й н с тем, что, с Цёлбю пойышейи производительности и экономии произв6дственнь1х площадей, поточна лини снабжена механизмом дл перегрузки исузелшй с.ветви, аа ветвь, пара;й1ельных друг другу с пюс йшь1м рассто нием . Р Р .окй подьесок; которых выполнень двузеввдми, и мехйнизКтом дл навеск изделий на йнугрещгае зевы крюков , при этомразгрузочные устройства размепхены. в прозсодньй камерах оковдательцой сушки изделий. 2. Поточна лини по п, 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что механизм дл навески изделий на внутренние зевы крюков подвесок выполнены в виде тележки с установленными на ней гидроцилиндрами ве;ртикальногхэ перемещени , имеющими захвйты дл изделий и гндроцилиндром горизонтального перемещени тележки поперек трассы конвейера . Источники информации, прин ть1е во внкмайие при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 225041, кл, В 65 G 49/О2, 1966. 2.Альбом оборудовани окрасочных цехов , М., Хими . 1975, с. 289, (прототип).
r g - ---- --..- иг.б - ° .. . л
иг.7
иг 8