SU742265A1 - Устройство дл расфасовки и упаковки сыпучих материалов в мешки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к расфасовочной и упаковочной технике, а именно - к устройствам дл  расфасовки и упаковки сыпучих материалов в мешки. Известно устройство дл  фасовки сыпучих материалов, содержащее бункер, расположенное в его нижней части приспособление принудительной подачи материала, включающее цилиндрический корпус, укрепленный на нем выходной патрубок, смонтированный на последнем мешкодержатель и вакуумную камеру, конвейер дл  подачи наполненных мешков к узлу упаковки и упаковочную машину 1. Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность расфасовки пыл щего, газовыдел ющего материала, например хлорной извести. Кроме того, известное устройство имеет низкую производительность. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, сокращение потерь материала , улучшение санитарных условий. Указанна  цель достигаетс  тем, что приспособление принудительной подачи материала снабжено размещенным в корпусе полым цилиндром с днищем, имеющим отверсти , смонтированным в нем пневмоцилиндром и трубчатыми деаэраторами, при этом полый цилиндр жестко св зан со штоком пневмоцилиндра, вакуумна  камера укреплена на последнем, а деаэраторы расположены в отверсти х днища и подключены к вакуумной камере над конвейером дл  подачи наполненных мешков на упаковку, дегазатором, содержащим горизонтально расположенную трубу с продольным пазом и размещенным в центре трубы патрубком и двум  бесконечными рифлеными лендами, расположенными под трубой. Изобретение по сн етс  чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство дл  расфасовки и упаковки сыпучи.х материалов в мешки, общий вид; на фиг. 2 изображено приспособление принудительной подачи материала; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит (фиг. 1) бункер 1 с приспособлением 2 принудительной подачи материала. На бункере 1 укреплен вибратор 3. Под бункером расположен конвейер 4. ад конвейером 4 смонтирован дегазатор, одержащий горизонтально установленную

трубу 5 и коллектор 6 с выходным патрубком 7.

Приспособление 2 принудительной подачи материала (фиг. 2) содержит цилиндрический корпус 8, на котором укреплен выходной патрубок 9. На патрубке 9 установлен мешкодержатель 10.

В цилиндрическом корпусе 8 размещен полый цилиндр И с днищем 12, закрепленным на штоке 13 пневмоцилиндра 14.

Пневмоцилиндр 14 подвещен на крыщке 15 цилиндрического корпуса 8 вместе с укрепленной на нем вакуумной камерой 16. К вакуумной камере 16 подключены деаэраторы 17, проход щие сквозь отверсти  в днище 12.

Внутри корпуса 8 размещены трубка 18 пневмоцилиндра 14, трубка 19 дл  отсоса пыли из-под воротника 20 и трубка 21 вакуумной камеры 16.

Дл  подачи материала из бункера 1 в приспособление 2 служит течка 22, смонтированна  на патрубке 9.

Под бункером 1 смонтирован формователь , содержащий основание 23, рычаги 24 (фиг. 3), Пневмоцилиндр 25, створки 26, формующие штанги 27.

Над конвейером 4 расположены бесконечные ленты 28, прижатые одна к другой, с закрепленными на них направл ющими роликами 29 и приводом 30.

Упаковочна  мащина содержит станину 31, нагреватель газа 32, распределитель гор чего газа 33, прот жку 34 и формующие ролики 35.

Устройство работает следующим образом . ,

Продукт пневмотранспортом доставл ют в бункер 1 при опущенном полом цилиндре 11, наход щемс  в выходном патрубке 9.

Мещок чулком одевают на выходной патрубок 9 и держателем 10 закрепл ют его.

После чего при непрерывном действии отсоса деаэраторов 17 и вибратора 3 пневмоцилиндром 14 поднимают полый цилиндр 11 в верхнее положение, открыва  при этом течку 22, в результате чего аэрированный сыпучий материал из бункера 1 поступает в выходной патрубок 9.. При окончании заполнени  пневмоцилиндром 14 опускают полый цилиндр 11, который при движении вниз перекрывает подачу продукта, закрыва  течку 22, прессует продукт и выталкивает его в мещок, который ст гиваетс  с мещкодержател  10. Днище 12 очищает поверхность деаэраторов 17, наполненный мещок опускаетс  в формователь. Таким образом материал в процессе заполнени  подвергаетс  непрерывной деаэрации и дегазации, вибрации и уплотн етс  давлением при выжимании продукта в мещок и ст гивании мещка с мещкодержателем 10.

Формователь под действием рычагов 24, створок 26 и формующих штанг 27, приводимых в движение пневмоцилиндром 25, формует мешок, опускает его на конвейер 4, складывает кромки мещка и заправл ет их между собой двум  бесконечными лентами 28.

После прохождени  дегазации из бесконечных лент 28 кромки мешка заправл ютс  в прот жку 34 упаковочной машины, нагреваютс  гор чим газом, поступающим из распределител  33, и разогретый щов мешка формуетс  роликами 35.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   0 1. Устройство дл  расфасовки и упаковки сыпучих материалов в мещки, содержащее бункер, расположенное в его нижней части приспособление принудительной подачи материала, включающее цилиндрический корпус, укрепленный на нем выходной патрубок , смонтированный на последнем мешкодержатель , вакуумную камеру, конвейер дл  подачи наполненных мещков на упаковку и упаковочную машину, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности

   0 сокращени  потерь материала и улучшени  санитарных условий, приспособление принудительной подачи материала снабжено размещенным в корпусе полым цилиндром с днищем, имеющим отверсти , смонтированным в нем пневмоцилиндром и трубчатыми

   деаэраторами, при этом полый цилиндр жестко св зан со штоком пневмоцилиндра, вакуумна  камера укреплена на последнем, а деаэраторы расположены в отверсти х днища и подключены к вакуумной камере.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено смонтированным над конвейером дл  подачи наполненных мешков на упаковку дегазатором, содержащим горизонтально расположенную трубу с продольным пазом и коллектор, и двум  бесконечными рифлеными лентами, расположенными под трубой.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 449854, кл. В 65 В 1/00, 1972.

   f y//y/f yf S 7/