CN214268144U - 一种颗粒包装机用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒包装机用下料装置，包括圆柱箱体，所述圆柱箱体底部设有支架，所述圆柱箱体左侧壁安装有一对支座，所述支座之间连接有气筒，所述气筒两端设有打气装置，所述气筒后壁且位于所述出气管下方设有进气管，所述进气管末端连接有进气装置，所述圆柱箱体内部设有导料芯，所述导料芯下方设有出料速度调节机构。本实用新型涉及包装机技术领域，本装置结构紧凑，圆柱箱体内部设有导料芯，可以使物料更好的倒出至圆柱箱体外部，本装置外部设有打气装置，其产生的气体可以使残留于圆柱箱体内壁上的颗粒物料被吹下，保证了颗粒物料生产率的同时使圆柱箱体内部得到了清洁，给人们带来了方便。

Description

一种颗粒包装机用下料装置

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种颗粒包装机用下料装置。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。

在颗粒状产品包装过程中，需要对产品进行下料，下料机构的设计决定了包装过程的效率，公开号为CN211076409U的实用新型专利，提出一种背封颗粒自动包装机，包括机座、机架、储料箱、下料斗、集料斗、废渣箱、计量下料筒、包装袋存储筒、封口加热装置和传输装置；机座上安装有传输装置和驱动电机，驱动电机与传输装置驱动连接，机座上安装机架，机架上从左至右依次安装有包装袋存储筒、电动推杆、计量下料筒和封口加热装置，该实用新型颗粒存放在储料斗的内部，打开截断板通过振动的筛网上进行过滤，残损颗粒落入到渣料集料箱内部，避免颗粒破碎的料渣被包装，造成颗粒品质下降的现象发生，提高包装质量。然而该装置虽然能够完成对颗粒包装机的下料功能，但在下料过程中该装置不具备对侧壁残留颗粒物料进行清除的装置，影响了包装效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒包装机用下料装置，解决了不具备对侧壁残留颗粒物料进行清除装置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种颗粒包装机用下料装置，包括圆柱箱体，所述圆柱箱体底部设有支架，所述圆柱箱体左侧壁安装有一对支座，所述支座之间连接有气筒，所述气筒两端设有打气装置，所述气筒后壁连通有出气管，所述出气管末端连通至所述圆柱箱体顶部，所述圆柱箱体顶部内设有分气槽，所述分气槽末端连通至圆柱箱体内部，所述气筒后壁且位于所述出气管下方设有进气管，所述进气管末端连接有进气装置，所述圆柱箱体内部设有导料芯，所述导料芯下方设有出料速度调节机构。

优选的，所述打气装置包括均滑动连接于所述气筒两端的打气杆，所述打气杆末端均设有传动杆，一对所述传动杆末端同时铰接于横向杆，所述横向杆下方设有第一基架，所述第一基架顶部设有套筒，所述横向杆滑动连接于所述套筒内，所述横向杆末端连接有往复运动装置。

优选的，所述出料速度调节机构包括嵌于所述导料芯右侧内部的气缸，所述气缸输出端设有滑动筛板，所述导料芯出料处设有滑槽，所述滑动筛板滑动连接于所述滑槽内，所述导料芯出口处且位于所述滑动筛板下方设有固定筛板。

优选的，所述往复运动装置包括铰接于所述横向杆左侧的第二基架，所述第二基架顶部连接有电机，所述电机输出单连接有凸轮，所述横向杆末端铰接有动力杆，所述动力杆铰接于所述凸轮表面。

优选的，所述进气管以及所述出气管上均设有单向阀。

优选的，所述分气槽圆周分布于所述圆柱箱体顶部且中心处设有进料口。

优选的，所述支架、第一基架以及所述第二基架下方均设有减震垫。

优选的，所述圆柱箱体底部设有出料口。

有益效果

本实用新型提供了一种颗粒包装机用下料装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，圆柱箱体内部设有导料芯，可以使物料更好的倒出至圆柱箱体外部，本装置外部设有打气装置，其产生的气体可以使残留于圆柱箱体内壁上的颗粒物料被吹下，保证了颗粒物料生产率的同时使圆柱箱体内部得到了清洁，同时本装置还设有出料速度调节机构，可以通过调整两层筛分板滤眼的重叠程度来控制滤眼大小，从而实现对出料速度的控制，简单快捷，给人们带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型往复运动装置侧视结构示意图。

图中：1、圆柱箱体；2、支架；3、支座；4、气筒；5、出气管；6、分气槽；7、进气管；8、导料芯；9、打气杆；10、传动杆；11、横向杆；12、第一基架；13、套筒；14、气缸；15、滑动筛板；16、滑槽；17、固定筛板；18、第二基架；19、电机；20、凸轮；21、动力杆；22、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种颗粒包装机用下料装置，包括圆柱箱体1，所述圆柱箱体1底部设有支架2，所述圆柱箱体1左侧壁安装有一对支座3，所述支座3之间连接有气筒4，所述气筒4两端设有打气装置，所述气筒4后壁连通有出气管5，所述出气管5末端连通至所述圆柱箱体1顶部，所述圆柱箱体1顶部内设有分气槽6，所述分气槽6末端连通至圆柱箱体1内部，所述气筒4后壁且位于所述出气管5下方设有进气管7，所述进气管7末端连接有进气装置，所述圆柱箱体1内部设有导料芯8，所述导料芯8下方设有出料速度调节机构，所述打气装置包括均滑动连接于所述气筒4两端的打气杆9，所述打气杆9末端均设有传动杆10，一对所述传动杆10末端同时铰接于横向杆11，所述横向杆11下方设有第一基架12，所述第一基架12顶部设有套筒13，所述横向杆11滑动连接于所述套筒13内，所述横向杆11末端连接有间歇动力装置，所述出料速度调节机构包括嵌于所述导料芯8右侧内部的气缸14，所述气缸14输出端设有滑动筛板15，所述导料芯8出料处设有滑槽16，所述滑动筛板15滑动连接于所述滑槽16内，所述导料芯8出口处且位于所述滑动筛板15下方设有固定筛板17，所述间歇动力装置包括铰接于所述横向杆11左侧的第二基架18，所述第二基架18顶部连接有电机19，所述电机19输出单连接有凸轮20，所述横向杆11末端铰接有动力杆21，所述动力杆21铰接于所述凸轮20表面，所述进气管7以及所述出气管5上均设有单向阀22，所述分气槽6圆周分布于所述圆柱箱体1顶部且中心处设有进料口，所述支架2、第一基架12以及所述第二基架18下方均设有减震垫，所述圆柱箱体1底部设有出料口。

实施例：首先启动电机18，输出端转动，凸轮19转动，动力杆20转动，动力杆20转动的同时拉动横向杆11在套筒13内滑动，由于动力杆20由凸轮19带动做圆周运动，所以横向杆11在套筒13内做往复运动，此时传动杆10被横向杆11左右往复推拉，其右侧打气杆9由于传动杆10的作用在气筒4内上下运动，当打气杆9同时向气筒4内部运动时，气体被压缩，此时位于进气管7上的单向阀21关闭，位于出气管5上的单向阀21打开，气体从气筒4内通过出气管5进入分气槽6，再由分气槽6进入圆柱箱体1内部，此时气体从圆柱箱体1侧壁上方放出，将残留物料从圆柱箱体1侧壁上吹下，当需要控制出料速度时，仅需控制气缸14，使滑动筛板15在滑槽16内滑动，控制滑动筛板15和固定筛板16滤眼的重叠程度，从控制物料的出料速度，给人们带来了方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种颗粒包装机用下料装置，包括圆柱箱体（1），所述圆柱箱体（1）底部设有支架（2），其特征在于，所述圆柱箱体（1）左侧壁安装有一对支座（3），所述支座（3）之间连接有气筒（4），所述气筒（4）两端设有打气装置，所述气筒（4）后壁连通有出气管（5），所述出气管（5）末端连通至所述圆柱箱体（1）顶部，所述圆柱箱体（1）顶部内设有分气槽（6），所述分气槽（6）末端连通至圆柱箱体（1）内部，所述气筒（4）后壁且位于所述出气管（5）下方设有进气管（7），所述进气管（7）末端连接有进气装置，所述圆柱箱体（1）内部设有导料芯（8），所述导料芯（8）下方设有出料速度调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机用下料装置，其特征在于，所述打气装置包括均滑动连接于所述气筒（4）两端的打气杆（9），所述打气杆（9）末端均设有传动杆（10），一对所述传动杆（10）末端同时铰接于横向杆（11），所述横向杆（11）下方设有第一基架（12），所述第一基架（12）顶部设有套筒（13），所述横向杆（11）滑动连接于所述套筒（13）内，所述横向杆（11）末端连接有往复运动装置。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机用下料装置，其特征在于，所述出料速度调节机构包括嵌于所述导料芯（8）右侧内部的气缸（14），所述气缸（14）输出端设有滑动筛板（15），所述导料芯（8）出料处设有滑槽（16），所述滑动筛板（15）滑动连接于所述滑槽（16）内，所述导料芯（8）出口处且位于所述滑动筛板（15）下方设有固定筛板（17）。

4.根据权利要求2所述的一种颗粒包装机用下料装置，其特征在于，所述往复运动装置包括铰接于所述横向杆（11）左侧的第二基架（18），所述第二基架（18）顶部连接有电机（19），所述电机（19）输出单连接有凸轮（20），所述横向杆（11）末端铰接有动力杆（21），所述动力杆（21）铰接于所述凸轮（20）表面。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机用下料装置，其特征在于，所述进气管（7）以及所述出气管（5）上均设有单向阀（22）。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机用下料装置，其特征在于，所述分气槽（6）圆周分布于所述圆柱箱体（1）顶部且中心处设有进料口。

7.根据权利要求4所述的一种颗粒包装机用下料装置，其特征在于，所述支架（2）、第一基架（12）以及所述第二基架（18）下方均设有减震垫。

8.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机用下料装置，其特征在于，所述圆柱箱体（1）底部设有出料口。

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