SU741627A1 - Способ автоматического регулировани процесса сушки - Google Patents

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШ1Ш путем изменени  подачи исходного материала и теплоносител  по управл ющему сигналу , характеризующему конечную влажность материала и температуру отработанного агента, отличающийс  тем, что, с целью оптимизации процесса сушки, конечную влажность материала определ ют по температуре точки росы отработанного агента, а в качестве управл ющего сигнала использзпот отношение температуры точки росы и температуры отработанного агента, причем при увеличении отклонени  указанного отношени  от заданной величины увеличивают подачу исходного материала и по достижении максимума подачи уменьшают подвод теплоносител , а при уменьшении отклонени  - увеличивают подачу теплоносител  и по достижении :его максимума уменьшают подвод исходного материала.

Description

Изобретет относитс  к сушильно технике, к автоматизации процесса сушки конвективного сушильного агре гата а Известны способы автоматического регулировани  процесса сушки путем изменени  подачи исходного материал и теплоносител  по управл ющему сигналу, характеризующему конечную влажность материала и температуру отработанного агента 1 3 Однако известный способ не позво л ет оптимально управл ть сушкой. Цель способа - оптимизации проце са сушки. Цель достигаетс  тем, что конечную влажность материала определ ют по температуре точки росы отра ботан ного агента, а в качестве управл ющего сигнала используют отношение температуры точки росы и температуры отработанного агента, причем при увеличении отклонени  указанного отношени  от заданной величины увеличивают подачу исходного материала и по достижении максимума подачи .уменьшают подвод теплоносител , а при уменьшении отклонени  - увеличи вают подачу теплоносител  и по досO/r paSofT anHt iu ggawy

/tewi owo ма сушку 627, 2 тижении его максимума уменьшают Подвод , исходного материала. На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего данный .способ. Схема содержит топку 1, сушилку 2, датчик 3,температуры, датчик 4 точки росы, измерители 5, блок 6 отношени , усилитель 7 мощности, исполнительный механизм 8 подачи материала и исполнительный механизм 9 подачи топлива. Устройство работает следующим образом, при измерении точки росы. датчиком 4 и температуры датчиком 3 производ т определение отношени  этих величин и при отклонении указанного отношени  от заданной величины увеличивают подачу исходного материала при помощи исполнительного механизма .8, а затем, после достижени  максимума подачк материала, уменьшают подвод теплоносител  при помощи исполнительного механизма 9, а при уменьшении отклонени  отношени  операции провод т в обратном пор дке , алгоритм выбора воздействий осуществл етс  в усилителе мощности 7 « Таким образом осуществл етс  опти мк аци  процесса сушки.

Claims (1)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ путем изменения подачи исходного материала и теплоносителя по управляющему сигналу, характеризующему конечную влаж ность материала и температуру отработанного агента, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процесса сушки, конечную влажность материала определяют по температуре точки росы отработанного агента, а в качестве управляющего сигнала используют отношение температуры точки росы и температуры отработанного агента, причем при увеличении отклонения указанного отношения от заданной величины увеличивают подачу исходного материала и по достижении максимума подачи уменьшают подвод теплоносителя, а при уменьшении отклонения - увеличивают подачу теплоносителя и по достижении его максимума уменьшают подвод исходного материала.