SU739217A1 - Cement mix - Google Patents

Cement mix Download PDF

Info

Publication number
SU739217A1
SU739217A1 SU782605422A SU2605422A SU739217A1 SU 739217 A1 SU739217 A1 SU 739217A1 SU 782605422 A SU782605422 A SU 782605422A SU 2605422 A SU2605422 A SU 2605422A SU 739217 A1 SU739217 A1 SU 739217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
cement slurry
density
cement
weight
Prior art date
Application number
SU782605422A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Соломонович Данюшевский
Лидия Сазоновна Запорожец
Назиф Ханипович Каримов
Талгат Каспиевич Рахматуллин
Вячеслав Степанович Бакшутов
Original Assignee
Актюбинское Отделение Казахского Научно-Исследовательского Геологоразведочного Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Актюбинское Отделение Казахского Научно-Исследовательского Геологоразведочного Института filed Critical Актюбинское Отделение Казахского Научно-Исследовательского Геологоразведочного Института
Priority to SU782605422A priority Critical patent/SU739217A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU739217A1 publication Critical patent/SU739217A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/5045Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к составам в жущего дл  цементировани  нефт ных и газовых скважин.The invention relates to compositions for cementing oil and gas wells.

Известен облегченный тампонажный раствор , где в качестве облегчающей добавки используют стекл нные щарйки 1.A lightweight cement slurry is known, where glass balls 1 are used as a lightweight additive.

Недостатками этого состава  вл етс  то, что при цементировании скважин глубиной до 1000-1500 м создаетс  давление, превышающее предел прочности стекл нных шариков П76 кгс/см). Кроме того, в процессе приготовлени  тампонажногОраствора в смесител х шарики будут разрушатьс .The disadvantages of this composition is that when cementing wells up to a depth of 1000-1500 m, pressure is created that exceeds the tensile strength of glass balls (76 kgf / cm). In addition, during the preparation of the cement slurry in the mixers, the balls will collapse.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  состав, содержащий гидравлическое в жущее в количестве 5 200 вес.ч.: известь 5-25 вес. ч.; пуццолановый материал 100 вес. ч.Г2Л.The closest in technical essence is a composition containing 5,200 parts by weight of hydr. Hydraulics: lime 5-25 parts by weight. h .; pozzolanic material 100 wt. h. 2L.

Недостатком этого цементного раствора  вл етс  его достаточно высока  плотность (1,,74 г/см при водосмесевом отношении 0,4-0,84), котора  обусловлена тем, что компоненты: гидравлическое в жущее - цемент имеет плотность 3,0-3,14 г/см, а пуццолановый материал - естественный или искусственный типа «fly-ash 2,0-2,6 известь - 2,6 г/см.The disadvantage of this cement slurry is its rather high density (1,, 74 g / cm with a water mixture ratio of 0.4-0.84), which is due to the fact that the components: hydraulically - cement has a density of 3.0-3, 14 g / cm, and the pozzolanic material - natural or artificial fly-ash type 2.0-2.6 lime - 2.6 g / cm.

Это обсто тельство не позвол ет полу-, чить тампонажный раствор облегченный или супероблегченный с плотностью ниже 1,4 г/сн что крайне необходимо при цементировании с аномально низкими пластовыми давлени ,  ми. This circumstance does not allow to obtain a lightweight or superlite-free cement slurry with a density below 1.4 g / d, which is extremely necessary for cementing with abnormally low reservoir pressure.

Дл  получени  из вышеназванных компонентов раствора с более низкой плотностью надо увеличить количество воды, что приведет к падению прочности.In order to obtain a solution with a lower density from the above named components, it is necessary to increase the amount of water, which will lead to a drop in strength.

Кроме того, указанный облегченный це10 ментный раствор предназначен дл  скважин, имеющих температуру более 150°С; при температурах, ниже указанной, он не обеспечивает достаточной прочности.In addition, this lightweight cement slurry is intended for wells with temperatures greater than 150 ° C; at temperatures below specified, it does not provide sufficient strength.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение качества смеси за счет снижени  плотности и обеспечение повыщени  прочности тампонажного раствора в ранние сроки твердени .The purpose of the present invention is to improve the quality of the mixture by reducing the density and ensuring that the strength of the cement slurry is increased in the early stages of hardening.

Дл  достижени  указанной цели известна  цементна  смесь дл  тампонажного раствора, включающа  пуццолановый материал и известь, согласно изобретению, содержит в качестве пуццоланового материала отходы суперфосфатного производства со средним химическим составом в вес.°/о: SiOa-88-95,In order to achieve this goal, a known cement mixture for cement slurry, including pozzolanic material and lime, according to the invention, contains as a pozzolanic material superphosphate production waste with an average chemical composition in% / o weight: SiOa-88-95,

.739217..739217.

..

водоизвлекаемые фтористые соединени  вки твердени , в качестве пуццоланового мапересчете на F - 0,5-2, вода - оеталь-териала смесь содержит отходы суперфосное и дополнительно содержит отходы про-фатного производства со среднии химичесизводства серной кислоты со средним хи-ким составом в вес. %: окись кремни  88-95,hydrofluoric fluoride compounds of hardening, as a pozzolanic mapping of F - 0.5-2, water - of an air-material mixture contains superfine waste and additionally contains wastes of profiled production from the average chemical production of sulfuric acid with an average chemical composition in weight. %: silica 88-95,

мическим составом в вес. %: CaSO4-76-водоизвлекаемые фтористые соединени  вbody composition in weight. %: CaSO4-76-removable fluoride compounds in

Rfino- R п nil nfio- Mn-л 1 71; 01V sпересчете на ион фтора 0,5-2, вода осталь1-0 -ЧтйГ tft nR nifi ы дополнительно содержит отходы про:MUa л,{Л 4, u,D/-u,/b; н и-изводства серной кислоты со следующимRfino- Rn nil nfio- Mn-l 1 71; 01V recalculated for fluoride ion 0.5-2, water remaining 1-0 -ChtyG tft nR nifi s additionally contains waste products: MUa l, {L 4, u, D / -u, / b; n and from the production of sulfuric acid with the following

остальное, при следующем соотношении ком-средним химическим составом в вес. %: понентов в вес. %: Сульфат кальци 76-86,09the rest, in the following ratio of com-average chemical composition in weight. %: ponentov in weight. %: Calcium Sulphate 76-86,09

Отходы суперфосфатногоОкись бора0,41-0,62Superphosphate waste Boron oxide 0.41-0.62

производства45-50 о Окись магни 1,75-2,37Proizvodits45-50 about Magnesium oxide 1.75-2.37

Известь45-50Окись кремни 3,73-4,71Lime45-50 Silicon Oxide 3.73-4.71

Отходы производстваПолуторные окислы0,67-0,76Production wastes One-and-a-half oxides 0,67-0,76

серной кислоты5-10Вода Остальноеsulfuric acid 5-10Water Else

Указанна  смесь позвол ет получить там- Р« следующем соотношении компоненпожный раствор с плотностью 1,28- j™ - « 135 г/см Отходы суперфосфатногоThis mixture makes it possible to obtain there- P "the following ratio: component-freezing solution with a density of 1.28-j ™ -" 135 g / cm; Superphosphate waste

.. производства45-50.. production45-50

Claims (2)

Формула изобретени Отходы производства. Claims of production waste. .гч серной кислоты5-10.gh of sulfuric acid 5-10. Цементна  смесь дл  тампо нажнрго раст- 20Источники информации,Cement mixture for tampo nagrone growth - 20 Sources of information вора, содержаща  пуццблановый материалприн тые во внимание При экспертизеa thief containing pozzled material taken into account и известь, отличающа сл тем, что, с целью1. Патент США № 3804058, кл. 166-292,and lime, characterized in that, with purpose 1. US patent No. 3804058, cl. 166-292, повышени  качества смеси за счет снижени опублик. 1974.плотности и обеспечени  повышени  проч-improving the quality of the mixture by reducing the publication. 1974. Density and increase 2. Патент США Я 3876005, кл. 166-292,2. US Patent I 3876005, cl. 166-292, ности тампонажного раствора в ранние сро- jjопублик. 1975 (прототип).of the cement slurry into the early worlds. 1975 (prototype). Известь45-50Lime45-50
SU782605422A 1978-04-18 1978-04-18 Cement mix SU739217A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605422A SU739217A1 (en) 1978-04-18 1978-04-18 Cement mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605422A SU739217A1 (en) 1978-04-18 1978-04-18 Cement mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU739217A1 true SU739217A1 (en) 1980-06-15

Family

ID=20760131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782605422A SU739217A1 (en) 1978-04-18 1978-04-18 Cement mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU739217A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK336185A (en) HYDRAULIC CEMENT
SU739217A1 (en) Cement mix
GB1520273A (en) Phosphoric acid and gypsum from phosphatic material
KR910005426B1 (en) Process for producing autoclaved light weight aerated concrete
JP4225560B2 (en) Soil hardening material
SU897739A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
JP2564539B2 (en) Method for preventing white sinter of mortar or hardened concrete
SU1733422A1 (en) Complex additive for concrete mixture
SU857044A1 (en) Composition for making porous gypsum
SU821430A1 (en) Packing building mix
SU1235838A1 (en) Binding agent
SU979291A1 (en) Raw mix for producing gypsum binder
DE1141575B (en) Process for the production of a sulphate-resistant cement using glassy slag
SU743966A1 (en) Raw mix for producing portlandcement clinker
SU914534A1 (en) Raw meal for making silica brick
KR790000928B1 (en) Method for manufacturing of building materials from clay
SU701974A1 (en) Concrete mixture
SU1038311A1 (en) Concrete mix
SU649675A1 (en) Complex additive for concrete mix
SU1447787A1 (en) Concrete mix
JPS61243885A (en) Solidifying agent
SU823336A1 (en) Complex additive to concrete mix and its production method
SU1560516A1 (en) Concrete mix
SU983097A1 (en) Binding
SU874981A1 (en) Cementing composition