SU1447787A1 - Concrete mix - Google Patents
Concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447787A1 SU1447787A1 SU864097748A SU4097748A SU1447787A1 SU 1447787 A1 SU1447787 A1 SU 1447787A1 SU 864097748 A SU864097748 A SU 864097748A SU 4097748 A SU4097748 A SU 4097748A SU 1447787 A1 SU1447787 A1 SU 1447787A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- concrete
- strength
- mpa
- age
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам бетонной смеси и может найти применение в промьшшенности строительных материалов. Цель изобретени - повышение прочности в начальные сроки твердени при сохранении морозостойкости , атмосферостойкости и пониженного высолообразовани . Бетонна смесь содержит, мас.%: электро- термофосфорный шлак 12,8-18,0; содо- сульфатный отход производства капро-;- лактама 2,0-3,0$ крупный заполнитель 41,5-51,5; мелкий заполнитель 21,0- 24,0; отход обогащени полиметаллических руд 3,0-7,0} вода остальное. Прочность бетона в возрасте 1 сут - 23,2 МПА, в возрасте 7 сут -37,6 МПА. 2 табл. (ЛThe invention relates to concrete mixes and may find application in the industrial construction materials. The purpose of the invention is to increase the strength in the initial periods of hardening while maintaining frost resistance, weather resistance and low efflorescence. The concrete mixture contains, in wt.%: Electrophosphoric slag 12.8-18.0; a sulfate waste from the production of capro -; - lactam 2.0-3.0 $ coarse aggregate 41.5-51.5; fine aggregate 21.0- 24.0; polymetallic ore enrichment waste 3.0-7.0} water the rest. The strength of concrete at the age of 1 day is 23.2 MPA, at the age of 7 days -37.6 MPA. 2 tab. (L
Description
ч 1h 1
00 00
Изобретение относитс к составам бетонных смесей и может найти при менение в промышленности строитель- ных материалов. The invention relates to compositions of concrete mixtures and can be used in the building materials industry.
Цель изобретени - повьшение прочности в начальные сроки твердени . при сохранении морозостойкости, ат- мосферостойкости и пониженного высо- лообразовани .The purpose of the invention is to increase the strength in the initial periods of curing. while maintaining frost resistance, atmospheric resistance and low altitude formation.
Используемый отход обогащени полиметаллических руд имеет следующий химический состав, мас,%г ВаО 13,32; СаО: 25,05-28,15i МаОз 8,75-9,1; 3,81-4,15; MgO 14,37-15,4; МпО 2,1-2,7.The used enrichment waste of polymetallic ores has the following chemical composition, wt,% g BaO 13.32; CaO: 25.05-28.155 MaOz 8.75-9.1; 3.81-4.15; MgO 14.37-15.4; MPO 2.1-2.7.
Минералогический состав отхода обогащени полиметаллических руд, мас.%:The mineralogical composition of the waste polymetallic ores, wt.%:
БаритокальЦит BaCaiCCOg) 13-14 Гидроалюмоферрит кальци А1 Са401,,- ЗП О6-8BaritalkalZit BaCaiCCOg) 13-14 Calcium A1 hydroalumoferrite A1 Ca401 ,, - ZP O6-8
Голландит ВаРеМп О ь 6-7 , Норсетит ВаМё(СОз)7 7-8Holland VaReMp O 6-7, Norseit BaMyo (SOZ) 7 7-8
Доломит CaMgCCOj) 23-24 Кальцит СаСОз29-31Dolomite CaMgCCOj) 23-24 Calcite CasOz29-31
В качестве исходных сырьевых материалов использз ют также гранулированный электротермофосфорный шлак, размолотый в шаровой мельнице до удельной поверхности 320 , следующего химического состава, мас,%: СаО 46,80j Si02 42,76; 2,60; , 1,8; tIgO 2,45; + 0,72 F 2,25; 1,7; крупньй и мелкий заполнитель - щебень фрь5-20 и речной кварцевый песок с М . 1,4j содо- сульфатную смесь - отход производств капролактама следующего химического состава, мас.%: Na5C03 40-50; 25-35; NaCl 5-.14; 1,5-6.Granulated electrothermophosphoric slag milled in a ball mill to a specific surface 320, the following chemical composition, wt.%, CaO 46.80j Si02 42.76; 2.60; , 1.8; tIgO 2.45; + 0.72 F 2.25; 1.7; coarse and fine aggregate - crushed stone fr5-20 and river quartz sand from M. 1,4j sulphate mixture - waste production of caprolactam of the following chemical composition, wt.%: Na5C03 40-50; 25-35; NaCl 5-.14; 1.5-6.
Технологи приготовлени и укладки бетонной смеси заключаетс .в следующем . Сухие компоненты бетонной смеси смешивают в течение 3 мин. Затвор ют раствором содосульфатной смеси с } 1150 кг/м . Бетонную смесь уплотн ют в формах размером ,10 х 10 X 10 см путем вибрировани на станThe technology for preparing and laying concrete mix is as follows. The dry components of the concrete mix are mixed for 3 minutes. Shutter solution sodosulfate mixture with} 1150 kg / m. The concrete mix is compacted in molds with a size of 10 x 10 x 10 cm by vibrating the mill.
g ,. g,.
5five
дартной виброплощадке в течение 15- 20 с. Полученный бетон твердеет в нормальных услови х 28 сут, а затем его помещают в агрессивные среды.Dartic vibroplatform within 15-20 s. The resulting concrete hardens under normal conditions for 28 days, and then it is placed in aggressive media.
Составы бетонной смеси приведены в табл. 1, результаты испытаний образцов - в табл. 2.The compositions of the concrete mixture are given in table. 1, the test results of the samples - in table. 2
Предлагаема бетонна смесь на основе отходов промышленности обладает , высокой коррозионной стойкостью бетона и арматуры в бетоне в агрессивных средах при сохранении морозостойкости , атмосферостойкости и низких высолообразований и высокой прочности бетона в ранние сроки твердени в естественных услови х.The proposed concrete mix based on industrial waste possesses a high corrosion resistance of concrete and reinforcement in concrete in aggressive environments while maintaining frost resistance, weather resistance and low efflorescence and high concrete strength in the early periods of hardening under natural conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864097748A SU1447787A1 (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864097748A SU1447787A1 (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447787A1 true SU1447787A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21249069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864097748A SU1447787A1 (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447787A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-28 SU SU864097748A patent/SU1447787A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1021670, кл. С 04 В 28/08, 1982. Авторское свидетельство СССР W 1271847, кл. С 04 В 28/08, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3565648A (en) | Method of utilizing blast furnace slag as a strength-improving agent for hardened cement | |
US8133317B2 (en) | Cement additive and cement composition | |
IT8048830A1 (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A BINDER FOR LIQUID MIX, MORTAR AND CONCRETE. | |
KR850000256B1 (en) | The composition of hydraulic cement | |
KR20140043493A (en) | Neutralization-preventive high-early-strength cement composition | |
US20050172865A1 (en) | Method for preparing a building material | |
EP0029069B1 (en) | Hydraulic inorganic composition | |
EP0553131A1 (en) | Method for improving the activation of latently hydraulic basic blast-furnace slag in the production of a building material. | |
US20060180052A1 (en) | Chemical admixture for cementitious compositions | |
JP2006347814A (en) | Cement clinker, cement composition, concrete composition and method for manufacturing cement clinker | |
SU1447787A1 (en) | Concrete mix | |
JPH0131466B2 (en) | ||
GB938853A (en) | Improvements in or relating to cementitious and mouldable compositions for building construction and the like | |
KR19980084280A (en) | Cement based on steelmaking slag | |
JPH0774366B2 (en) | Blast furnace slag composition | |
SU1017692A1 (en) | Filler mix for construction | |
JP2832862B2 (en) | Rapid cement admixture for cement | |
US1696899A (en) | Cement | |
JPH0116785B2 (en) | ||
JPH0235698B2 (en) | ||
SU579252A1 (en) | Concrete mix | |
JP7081939B2 (en) | concrete | |
SU821430A1 (en) | Packing building mix | |
SU1201262A1 (en) | Slag-concrete mix | |
KR890001995B1 (en) | Methods for producing the construction materials using abriquct ash |