SU579252A1

SU579252A1 - Concrete mix

Info

Publication number: SU579252A1
Application number: SU7602344999A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Владимирович Моссиолик; Галина Михайловна Васильева; Иван Дмитриевич Жиров; Галина Ефимовна Штефан; Иван Дмитриевич Гаршин
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Строительно-Монтажный Трест "Липецкстрой"
Priority date: 1976-04-08
Filing date: 1976-04-08
Publication date: 1977-11-05

Description

1 one

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени полов промыишенных зданий и дорожных покрытий .The invention relates to the building materials industry and can be used to make floors of industrial buildings and road surfaces.

Известны металлоцементные покрыти дл полов с использованием стальной стружки Недостатком вл етс использование в качестве компонента стальной стружки при значительном ее расходе.Metal cement floor coatings using steel shavings are known. A disadvantage is the use of steel shavings as a component of steel shavings with a significant consumption.

Известна также бетонна смесь, включающа цемент, песок щебень, тонкомолотую добавку и воду (2J, котора по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс наиболее близкой к предложенному техническому решению.A concrete mix is also known, including cement, sand, crushed stone, a finely ground additive and water (2J, which, by its technical essence and the effect achieved, is closest to the proposed technical solution.

Недостатком указанной бетонной смеси вл етс низка прочность на раст жение при изгибе и повышенна истираемость.The disadvantage of this concrete mix is low flexural strength and increased abrasion.

Изготовление тонкомолотой добавки из кварцевого песка требует энергетических затрат.The manufacture of fine ground additives from quartz sand requires energy costs.

Целью изобретени вл етс повышение прочности на раст жение при изгибе и снижение истираемости бетона дл дорожного покрыти .The aim of the invention is to increase the tensile strength during bending and reduce the abrasion of concrete for paving.

Поставленна цель достигаетс тем, что бетонна смесь содержит в качестве тонкомолотойдобавки колошниковую пыль при следующем соотношении компонентов , масс.%:The goal is achieved by the fact that the concrete mixture contains, as a miller, the addition of flue dust in the following ratio of components, wt.%:

Цемент12-25Cement 12-25

Песок15 - 35Sand15 - 35

Щебень20-40 ДобавкаRubble 20-40 Additive

колошниковойtop furnace

10 - 40 10 - 40

пыли Остальное.dust rest.

ВодаWater

Повышение физико-механических свойств бетона при добавке колошниковой пыли, вл ющейс отходом доменного производства, обусловлено созданием более плотной |структурированнойThe increase in the physicomechanical properties of concrete with the addition of flue dust, which is a waste of blast-furnace production, is due to the creation of a denser | structured

систеквл.sistekvl.

П р и м е р. Эффект применени добавки колошниковой пыли в бетонную .смесь определ ют по образцам, дл изготовлени которых используют следующие материалы, %: Портландцемент марки 500 Старооскольского цементного завода25 Щебень гранитный 30 Песок квари.евый . 15PRI me R. The effect of the application of top dust to the concrete mixture is determined by samples, for the manufacture of which the following materials are used,%: Portland cement, mark 500, Starooskolsky cement plant25 Granite crushed stone 30 Kvari.ev sand. 15

Колошникова Koloshnikova

пыль - отходыdust - waste

доменного производства17blast furnace production17

Вода13Water13

Физико-механические свойства материалов представлены в табл. 1.Physical and mechanical properties of materials are presented in table. one.

Бетонную смесь приготавливают при тщательном перемешивании цемента и колошниковой пыли, затвор ют водой, после чего добавл ют остальные компоненты и перемешивают. Прочность при сжатии, прочность на раст жение при изгибе и истираемости бетона определ ют по результатам испытаний образцов с размерами 10-10-10см, 151550см и 7 , 07 7 , 077 , 07 см в соответствии с ГОСТ 10180-74.Бетон т желый . Испытани образцов провод т в возрасте 28 суток при твердении в нормальновлажностных услови х.The concrete mixture is prepared by thoroughly mixing cement and flue dust, shut off with water, after which the remaining components are added and mixed. Compressive strength, tensile strength at bending and abrasion of concrete are determined by the results of tests of samples with sizes of 10-10-10 cm, 151550 cm and 7, 07 7, 077, 07 cm in accordance with GOST 10180-74. Concrete is heavy. Samples were tested at 28 days of age when cured under normal humidity conditions.

Результаты физико-механических испытаний представлены в табл.2.The results of physico-mechanical tests are presented in table 2.

Результаты физико-механических испытаний показывают улучшение свойств и возможность получени бетонов с прочностью при сжатии 480 кгс/см, прочность на раст жение при изгибе 115 кгс/см и истираемость 0,6 г/см.The results of physical and mechanical tests show improved properties and the possibility of obtaining concrete with compressive strength of 480 kgf / cm, tensile strength at bending 115 kgf / cm and abrasion of 0.6 g / cm.

ТаблицаTable