SU1227612A1 - Method of preparing concrete mix - Google Patents

Method of preparing concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1227612A1
SU1227612A1 SU833645139A SU3645139A SU1227612A1 SU 1227612 A1 SU1227612 A1 SU 1227612A1 SU 833645139 A SU833645139 A SU 833645139A SU 3645139 A SU3645139 A SU 3645139A SU 1227612 A1 SU1227612 A1 SU 1227612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete mix
mixed
concrete
mix
preparing concrete
Prior art date
Application number
SU833645139A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Васильевич Будков
Ольга Мефодьевна Чугуевская
Татьяна Евгеньевна Неруш
Марк Санеевич Шухат
Андрей Яковлевич Сахнюк
Наталья Никитична Лисина
Original Assignee
Свердловский филиал Государственного дорожного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский филиал Государственного дорожного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института filed Critical Свердловский филиал Государственного дорожного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института
Priority to SU833645139A priority Critical patent/SU1227612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1227612A1 publication Critical patent/SU1227612A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1о:п{1-1телем li течение 0,5 мин, в по- ):учг;нную смесь ввод т минеральную ;юбавку и перемешивают в течение ),, 5 мин, затем в смесь сухих компо- ввод т воду с пластифицир ую- щей добавкой - сульфитно-дрожжевую бар.ду к смолу нейтрализованную возду- хововлекаюп1,ую и смешивают в течение 2 MHil.1o: n {1-1 body li for 0.5 min, into): an um; a mineral mixture was added; mix and mix for a) 5 min, then water with plasticizer was mixed into the mixture of dry composites - a common additive - sulfite-yeast bar.d to the resin is neutralized with air entrained, mixed and mixed for 2 MHil.

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в дорожном строительстве.The invention relates to the building materials industry and can be used in road construction.

Цель изобретени  - повьш екне прочности бетона.The purpose of the invention is to increase the strength of concrete.

При м е р. Дл  приготовлени  бетонных смесей используют портландцемент марки 400, в качестве мелкого заполнител  - песок гранитньгй мы- И)An example. Portland cement 400 is used for the preparation of concrete mixtures; granite we are used as fine aggregate.

тый, просе нный через сито № 5, в ка- Из полученных смесей готов т образ- честве минеральной добавки - боксито- цы - балочки 4- 4x16 в соответствии вый шлам, доменные шлаки, золу-унос. с ГОСТ 3104--81.Sifted through a No. 5 sieve, in a caul. From the resulting mixtures, an mineral additive is prepared — bauxite — 4-4x16 racks according to sludge, blast furnace slag, fly ash. with GOST 3104--81.

Готов т бетонную смесь следукщим об- : Результаты испытаний представле- разом. Смешивают портландиемент с за- 15 в табл. 1-3,Prepare the concrete mix by following the following: Test results are presented. The portlandiement is mixed with for- 15 in table. 1-3,

Таблица 1 Физико-механические свойства песчаныхTable 1 Physico-mechanical properties of sandy

бетонов с бокситовыми гиламамиconcrete with bauxite gilam

Состав бокситового шпама, %; СаО 22,5; SiO 856; 13,8; 30,6; Т10„ 3,3; 7,7; hhn 10 38. БокситоЕ1ые шламы предварительно размолоты в лаборатор Ной шаровой мельнице до удельной поверхности 4500 см /г,The composition of bauxite spam,%; CaO 22.5; SiO 856; 13.8; 30.6; T10 3.3; 7.7; hhn 10 38. Bauxite slimes are pre-milled in a laboratory Noah ball mill to a specific surface of 4500 cm / g,

X-j# Состав бокситового шлама, %: СаО П.З; SiO 7,0; i3,5; , 44,5; Na,0 2,6; ип .л 5,7. Используют бокситсвые шла}мъ1 естественного зернового состава без предварительного размола удельна  поверхность 4500 см /г.X-j # Composition of bauxite sludge,%: Cao PZ; SiO 7.0; i3,5; , 44.5; Na, 0 2.6; sp l 5,7. Bauxite was used} m-1 of natural grain composition without preliminary grinding, the specific surface is 4500 cm / g.

1о:п{1-1телем li течение 0,5 мин, в по- ):учг;нную смесь ввод т минеральную ;юбавку и перемешивают в течение ),, 5 мин, затем в смесь сухих компо- ввод т воду с пластифицир ую- щей добавкой - сульфитно-дрожжевую бар.ду к смолу нейтрализованную возду- хововлекаюп1,ую и смешивают в течение 2 MHil.1o: n {1-1 body li for 0.5 min, into): an um; a mineral mixture was added; mix and mix for a) 5 min, then water with plasticizer was mixed into the mixture of dry composites - a common additive - sulfite-yeast bar.d to the resin is neutralized with air entrained, mixed and mixed for 2 MHil.

Таблица 2table 2

Физико-механические свойства песчаных бетонов доменными гранулировантами шлакамиPhysical and mechanical properties of sand concrete by granulated slags

римеча, ние. Доменные лшаки имеют следующийNote. Domain lshak have the following

химический состав, %: СаО 34,57; SiO 33,25; 14, MgO 9,ОА; MnO 0,95; FCjO, ,31; SO, 0,35; Tie,, 4,40; лпп2,30. Доменные шлаки размолоты в лабораторной мельнице до удельной поверхности 4500 см /г.chemical composition,%: CaO 34.57; SiO 33.25; 14, MgO 9, OA; MnO 0.95; FCjO,, 31; SO, 0.35; Tie ,, 4,40; lpp2,30. Blast furnace slag ground in a laboratory mill to a specific surface of 4500 cm / g.

Таблица 3Table 3

Физико-механические свойства песчакых бетонов с золой-уносомPhysico-mechanical properties of sandy concrete with fly ash

мечание. Зола-унос имеет следующий химический состав, %: СаО 37,12; Sic,, 34,60; А1,05 9,93; 12,87; SOg ,20; (К,;0+На 0) 0.80; Hhri2,4. Зола-унос размолота в лабораторной иаровой мельнице до удельной позерхности 4500 см /г.tagging. Fly ash has the following chemical composition,%: CaO 37,12; Sic ,, 34,60; A1.05 9.93; 12.87; SOg, 20; (K,; 0 + On 0) 0.80; Hhri2,4. Fly ash is ground in a laboratory Iowa mill to a specific surface area of 4500 cm / g.

Результаты испытаний показали, что способ по изобретению обеспечивает повышение прочности на сжатие и на изгиб и экономию цемента до 40%The test results showed that the method according to the invention provides an increase in compressive strength and flexural strength and cement savings of up to 40%

Claims (1)

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий смешение портла:-;ццемента ,· активной минеральной добавки, заполнителя и воды с пластифицирующей добавкой, о т л и чающий с я тем, что. с целью повышения прочности бетона, сначала осуществляют смешение портландцемента с заполнителем, затем с активной минеральной добавкой, после чего вводят воду с пластифицирующей добавкой.METHOD FOR PREPARING A CONCRETE MIX, including mixing the portal: -; cement, · an active mineral additive, aggregate, and water with a plasticizing additive, which is due to the fact that. in order to increase the strength of concrete, Portland cement is first mixed with aggregate, then with an active mineral additive, and then water is introduced with a plasticizing additive. SU „„1227612SU „„ 1227612
SU833645139A 1983-09-23 1983-09-23 Method of preparing concrete mix SU1227612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645139A SU1227612A1 (en) 1983-09-23 1983-09-23 Method of preparing concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645139A SU1227612A1 (en) 1983-09-23 1983-09-23 Method of preparing concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1227612A1 true SU1227612A1 (en) 1986-04-30

Family

ID=21082840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833645139A SU1227612A1 (en) 1983-09-23 1983-09-23 Method of preparing concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1227612A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493123C1 (en) * 2012-06-14 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw material mixture for concrete production
RU2526072C1 (en) * 2013-04-26 2014-08-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Method to prepare ash-concrete mix
RU2634953C1 (en) * 2016-10-31 2017-11-08 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for producing brick

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гольдштейн Л.Я. и др. Использование топливных зол и шлаков при производстве цемента. Л., 1977, Технические услови на применение золы-уноса ТЭС как добавки к цементу и бетону гидротехнических сооружений и дл сборного железобетона. М. : Госэнергоиздат, 1961. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493123C1 (en) * 2012-06-14 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw material mixture for concrete production
RU2526072C1 (en) * 2013-04-26 2014-08-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Method to prepare ash-concrete mix
RU2634953C1 (en) * 2016-10-31 2017-11-08 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for producing brick

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2022263634A1 (en) Binder composition comprising pozzolanic material and fine filler
CA2814361C (en) Clay-bearing manufactured sands for hydratable cementitious compositions
KR102662384B1 (en) Flowable concrete composition with excellent workability and resistance to material separation
JPH07267697A (en) Hydraulic composition
KR20140015648A (en) High strength concrete composition using rapid hardening type portland cement
SU1227612A1 (en) Method of preparing concrete mix
US4759988A (en) Grain for construction material
Dordi et al. Microfine gound granulated blast furnace slag for high performance concrete
US20060180052A1 (en) Chemical admixture for cementitious compositions
CZ292734B6 (en) Mortar for grouting
KR100230022B1 (en) Earthen brick and its manufacturing method
JP3665770B2 (en) Strength improving material for hardened cement body and hardened cement body containing the same
KR100516758B1 (en) High strength cement composition and method of high strength cement panel
Klak et al. Compressive Strength of Cement Mortar with white cement and limestone
KR100566948B1 (en) Recycling method for waste concrete
SU1017692A1 (en) Filler mix for construction
Li et al. Properties of self-compacting concrete incorporating rubber and expanded clay aggregates
JPS61238398A (en) Preparation of submerged sludge curing material
Quan Study on properties of self-compacting concrete with recycled powder
SU579252A1 (en) Concrete mix
SU1604784A1 (en) Polymer-cement mix
RU2116985C1 (en) Bearing concrete structure of building and concrete mix
SU1706995A1 (en) Stock for producing silicate concrete
SU698945A1 (en) Concrete mixture
SU881052A1 (en) Concrete mix