SU1201262A1

SU1201262A1 - Slag-concrete mix

Info

Publication number: SU1201262A1
Application number: SU823467280A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Федынин
Priority date: 1982-07-09
Filing date: 1982-07-09
Publication date: 1985-12-30

Abstract

ШЛАКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающа шлакопортландцемент, дробленый шлаковый заполнитель фракции 10 мм,:сульфитно-дрожжевую бражку , сульфат кальци и воду, отличающа с тем, что, с целью получени безусадочного, расшир ющегос бетона и повышени водонепроницаемости , она содержит дополнительно молотый гранулированный шпак ц хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мае.%: Шлакопортландцемент14-24 Дробленый шлаковый заполнитель фракции 10 мм 50-66 Сульфитнодрожжева бражка0,05-0,2 Сульфат кальци 1,5-3 Молотый гранулированный шлак 8-12 Хлорное железо 0,25-0,7 Вода ОстальноеPLASCRETE MIXTURE, which includes slag portland cement, crushed slag aggregate of 10 mm fraction,: sulphite-yeast mash, calcium sulphate and water, which in order to obtain non-shrinkable, expanding concrete and increase water-tightness, it also contains ground ground granulated chlorine spackle iron in the following ratio of components, May.%: Shlakoportlandtsement14-24 Crushed slag aggregate fraction 10 mm 50-66 Sulphite yeast brew0.05-0.2 Calcium sulphate 1.5-3 Ground granulated slag 8-12 X Lorna iron 0,25-0,7 Water Else

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени изделий и конструкций из бетона на мелкозернистом шлаковом заполнителе. Цель извбретё - получение без усадочного, расшир ющегос бетона и повышение водонепроницаемости. Вюхючение в шлакобетонную смесь молотого шлака и хлорного железа в сочетании с добавками сульфитнодрожжевой бражки и гипса обеспечивает получение безусадочного и расшир ющегос шлакобетона при использовании в качестве в жущего шлако .портландцемента, а заполнител дробленого шлака фракции 10 мм. Это обусловлено, в частности, более интенсивным вовлечением шлака в про цесс гидратации и твердени в жущего с образованием в услови х проПаривани комплексных сульфатосодержащих и хлорсодержащих соединени Безусадочность и повьш1енна плотность цементного камн в бетоне из предлагаемой смеси обусловливают его высокую водонепроницаемость. 622 Пример, Дп получени бетоtHa из предлагаемой шлакобетонной cMei си готов т три состава компонентов, содёржаш их, мас.%: дробленый заполнитель из доменного шлака ( фракции. 10 мм ) 50-66; шлакопортландцемент марки АОО 14-24; СДБ 0,05-0,2; сульфат кальци (гипс ) 1,5-3, молотый гранулированный доменный ишак 8-12; хлорное железо 0,25-0,7; вода 10,1-10,2. Одновременно готов т равнопластичные с одинаковым водо- содержанием три смеси по прототипу, отличающиес от предлагаемой видом и содержанием добавок: СДБ 0,05-0,15; гипс 0,6-2,5; гидроокись натри 0,2-0,5. Полученный путем пропаривани при по режиму 3+10+3 ч пшакобетон имеет в возрасте 28 сут характеристики, приведенные в табли-, це. Как видно из таблицы, бетон, приготовленный из предлагаемой смеси, характеризуетс при примерно одинаковой прочности с бетоном из известной смеси безусадочностью и расшир емостью , а также более высокой водонепроницаемо стью.The invention relates to the building materials industry and can be used for the manufacture of concrete products and structures on fine-grained slag aggregate. The goal from this is to obtain a non-shrinkable, expanding concrete and increase water resistance. Sintering into the slag-concrete mixture of ground slag and ferric chloride in combination with sulfite yeast brews and gypsum additives ensures non-shrinking and expanding slag concrete when used as cement slag, and 10% of aggregate crushed slag. This is due, in particular, to the more intensive involvement of slag in the process of hydration and solidification of the substance with the formation of complex sulphate-containing and chlorine-containing compounds under the conditions of the Mining process. 622 Example, Dp of obtaining BetHa from the proposed slag concrete cMei si is prepared by three composition of components, containing them, wt.%: Crushed aggregate from blast furnace slag (fraction. 10 mm) 50-66; slag portland cement AOO 14-24; SDB 0.05-0.2; calcium sulfate (gypsum) 1.5-3, ground granulated domain donkey 8-12; ferric chloride 0.25-0.7; water 10.1-10.2. At the same time, three prototype mixtures that are equally plastic with the same water content and differ from the proposed type and content of additives are prepared: RRM 0.05-0.15; gypsum 0.6-2.5; sodium hydroxide 0.2-0.5. At the age of 28 days, the pshakobeton obtained by steaming at a mode of 3 + 10 + 3 hours has the characteristics given in the table, tse. As can be seen from the table, the concrete prepared from the proposed mixture is characterized at approximately the same strength with concrete from the known mixture, without shrinkage and expansion, as well as with higher water resistance.

Claims

SLAG-CONCRETE MIXTURE, including slag Portland cement, crushed slag aggregate fraction ^ 10 mm, sulphite-yeast mash, calcium sulphate and water, characterized in that, in order to obtain a non-shrinking, expanding concrete and increase water resistance, it contains additionally ground granular chlorine slag iron in the following ratio of components, Slag Portland cement

Crushed slag aggregate fraction ^ 10 mm Sulphite yeast mash Calcium sulphate Ground granulated slag Chloric iron Water wt.%!

14-24

50-66

0.05-0.2

1,5-3

8-12

0.25-0.7

Else>