SU979291A1 - Raw mix for producing gypsum binder - Google Patents

Raw mix for producing gypsum binder Download PDF

Info

Publication number
SU979291A1
SU979291A1 SU813253075A SU3253075A SU979291A1 SU 979291 A1 SU979291 A1 SU 979291A1 SU 813253075 A SU813253075 A SU 813253075A SU 3253075 A SU3253075 A SU 3253075A SU 979291 A1 SU979291 A1 SU 979291A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
gypsum
production
raw mix
phosphogypsum
Prior art date
Application number
SU813253075A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Тихонович Ларионов
Борис Давидович Идлис
Анатолий Харитонович Смирнов
Евгений Васильевич Ендржеевский
Владимир Денисович Вероцкий
Сергей Николаевич Кодола
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Министерства Промышленности Строительных Материалов Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Министерства Промышленности Строительных Материалов Усср filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Министерства Промышленности Строительных Материалов Усср
Priority to SU813253075A priority Critical patent/SU979291A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU979291A1 publication Critical patent/SU979291A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО (54) RAW MATERIAL MIXTURE FOR PREPARING A PLASTER

1one

Изобретение относитс  к промыишенности строительных материалов, а именно к составам используемым дл  изготовлени  минеральных в жущих веществ из попутных продуктов и отходов химических производств.The invention relates to the production of building materials, namely, the compositions used to make mineral substances from associated products and chemical production wastes.

Известны в жущие материалы, дл  получвг ки  которых примен ютс  гипссодержащие отходы химических производств (фосфогипс) совместно с различными компонентами и добавками 1.Cementing materials are known, for which the gypsum-containing waste products of chemical production (phosphogypsum) are used in combination with various components and additives 1.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сырьева  смесь, включающа  фосфогипс и добавки карбонатов в 1-10 кратном количестве к теоретически необходимому дл  нейтрализации всей фосфорной кислоты, содержащейс  в фосфогипсе 2.Closest to the invention of the technical essence and the achieved result is the raw mix, including phosphogypsum and carbonate additions in 1-10 times the amount theoretically necessary to neutralize all the phosphoric acid contained in phosphogypsum 2.

Недостатком известных технических рещений  вл ютс  низкие физико-механические свойства в жущего.A disadvantage of the known technical solutions is the low physicomechanical properties of the recipient.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности в жущего.The aim of the invention is to increase the strength in the grip.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  получени  гипсового в жуВЯЖУЩЕГОThe goal is achieved by the fact that the raw mix for the production of gypsum in the humourous

щего, включающа  фосфогипс и карбонатсодержащую добавку, в качестве карбонатсодержащей добавки содержит шламовый осадок содового производства и дополнительно гипсовый камень при следующем соотношении компонентов, вес.%; Фосфогипс74,0-78,0The additive, including phosphogypsum and carbonate-containing additives, contains as a carbonate-containing additive sludge soda production and additionally a gypsum stone in the following ratio of components, wt.%; Phosphogypsum 74.0-78.0

Шламовый осадокSlurry sludge

содового производства2,0-6,0soda production2.0-6.0

Гипсовый камень16,0-24,0Gypsum stone 16,0-24,0

Шламовый осадок образуютс  на содовых производствах и включает в себ , вес.%: СаСОэ 70-85, Са(ОН)J 2-4;Mg(OH)j 0,3-0,6, СаСЬ 0,1-0,4; NaCl 0,2-0,5. . камень (ГОСТ 4013-74 Камень гипсовый дл  производства в жущих материалов ) состоит из 70-98% двуводного сернокислого кальци  и 2-30% карбонатных и глинистых примесей.Sludge is formed in soda production and includes, wt.%: CaCOe 70-85, Ca (OH) J 2-4; Mg (OH) j 0.3-0.6, CaC 0.1-0.4 ; NaCl 0.2-0.5. . stone (GOST 4013-74 gypsum stone for production in living materials) consists of 70-98% calcium sulfate dvukhvodny and 2-30% of carbonate and clay impurities.

.Пример, Отдозированные гипсовый камень, шламовый осадок содового производст20 ва и фосфопшс подвергают дроблению, измельчению , сушке и последующей варке в котле по общеприн той технологии гипсового в жущего. Полученное в жущее испытывают по ГОСТ 39 23789-79 В жущие гипсовые. Методы испытаний . В табл. 1 приведены составы предложенной сырьевой (Смеси.; В табл. 2 приведены физико-механические свойства в жущего., полученного из приготовленных составов сырьевой смеси. Как видно из таблищы, полученное гипсовое в жущее, в соответствии с ГОСТ 125-79 Б жущие гипсовые. Технические услови , относитс  к марке Г-3 и  вл етс  нормальнотвердеющим . Такое в жущее можно примен ть в различных лини х по производству строительных изделий без удлинени  общего технологического Щ1кла. Оптимальна  добавка щламового осадка содового производства колеблетс  в пределах 2-4% и при дальнейшем увеличении ее количества физико-механические свойства в жущего измен ютс  мало. Содержание в щламовом осадке содового производства нар ду с карбонатом кальци  и щелочей позвол ет добитьс  довольно высокой нейтрализащ1И кислотных примесей, содержащихс  в фосфогипсе. Вход щие в состав щламового осадка примеси хлористого калыда  и хлористого натри  служат ускорител ми схватывани  формовочной смеси, что позвол ет отказатьс  от дополнительного ввода в смесь ускорител  схватывани . При этом интенсифицируетс  процесс твердени  изделий. Таблица 1Example, Otozirovanny gypsum stone, sludge soda sludge production and phosphocing are subjected to crushing, grinding, drying and subsequent boiling in the boiler according to the conventional technology of gypsum in a treadmill. Received in the gustatory experience according to GOST 39 23789-79 Test methods. In tab. Table 1 shows the composition of the proposed raw material (Mixture; Table 2 shows the physicomechanical properties of the substance obtained from the prepared composition of the raw material mixture. As can be seen from the table, the gypsum material obtained, according to GOST 125-79, is gypsum-based. The technical conditions are related to the G-3 grade and are normal hardening. Such a binder can be used in various lines for the production of building products without extending the total technological level. The optimal addition of sludge soda sludge production varies in size At a rate of 2–4% and with a further increase in its amount, the physicomechanical properties of the binder vary little.The content in the sludge soda sludge production, along with calcium carbonate and alkali, makes it possible to achieve a fairly high neutralizing acid impurities contained in phosphogypsum. The composition of the slurry sludge of calcium chloride impurity and sodium chloride serve as accelerators for the setting of the molding mixture, which allows refusing additional input into the mixture of the accelerator setting. In this case, the process of hardening products is intensified. Table 1

Шламовый осадок содовогоSoda Slurry

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего, включающая фосфогипс и карбонатсодержащую добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности, она в качестве карбонатсодержащей добавки содержит шламовый осадок содового производства и дополнительно гипсовый камень при следующем соотношении компонентов, вес.%:The raw material mixture for producing a gypsum binder, including phosphogypsum and a carbonate-containing additive, characterized in that, in order to increase strength, it contains sludge from soda production and additionally gypsum stone as a carbonate-containing additive in the following ratio, wt.%: Фосфогипс 74,0—76,0Phosphogypsum 74.0-76.0 Шламовый осадокSludge ВНИИПИ Заказ 9525/29 содового производства 2,0-6,0VNIIIPI Order 9525/29 soda production 2.0-6.0 Гипсовый камень 16,0-24,0Gypsum stone 16.0-24.0
SU813253075A 1981-03-02 1981-03-02 Raw mix for producing gypsum binder SU979291A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813253075A SU979291A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Raw mix for producing gypsum binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813253075A SU979291A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Raw mix for producing gypsum binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979291A1 true SU979291A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20944909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813253075A SU979291A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Raw mix for producing gypsum binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979291A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2257531A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A QUICKLY CURING PORTLAND CEMENT
CN106915941A (en) Half water ardealite mine filling material and preparation method thereof
SU979291A1 (en) Raw mix for producing gypsum binder
DE3743467A1 (en) Process for producing a building material and binder having increased water resistance
KR910005426B1 (en) Process for producing autoclaved light weight aerated concrete
US1635212A (en) Lime-sludge product and process of making the same
GB1361042A (en) Hardenable compositions and methods of preparing them
SU893934A1 (en) Raw mixture for producing gypsum binder
SU897739A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
US2745759A (en) Cementitious composition
SU914534A1 (en) Raw meal for making silica brick
SU1708793A1 (en) Raw mixture for arbolite preparation
SU1073203A1 (en) Gypsum binder
SU821430A1 (en) Packing building mix
RU2034805C1 (en) Raw mixture for lumped phosphogypsum producing
DE1072539B (en) Method for accelerating the setting process for hydraulic binders
RU2076079C1 (en) Binder
SU1106800A1 (en) Raw mix for producing magnesium cement
SU927971A1 (en) Method of preparing plugging fluids
SU1502505A1 (en) Method of producing binder
SU920020A1 (en) Raw material mixture for producing active mineral additive to cement
SU1641788A1 (en) Method of manufacturing silicate brick
SU1087483A1 (en) Raw mix for making gypsum products
SU1025682A1 (en) Raw mix for producing high-alumina cement
SU412160A1 (en)