SU874981A1 - Cementing composition - Google Patents

Cementing composition Download PDF

Info

Publication number
SU874981A1
SU874981A1 SU802883037A SU2883037A SU874981A1 SU 874981 A1 SU874981 A1 SU 874981A1 SU 802883037 A SU802883037 A SU 802883037A SU 2883037 A SU2883037 A SU 2883037A SU 874981 A1 SU874981 A1 SU 874981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
wells
water
filler
taken
Prior art date
Application number
SU802883037A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эммануил Богданович Чекалюк
Николай Андреевич Николаенко
Тадей Михайлович Боднарук
Ярослав Юрьевич Соболевский
Original Assignee
Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" filed Critical Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть"
Priority to SU802883037A priority Critical patent/SU874981A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU874981A1 publication Critical patent/SU874981A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/5045Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР(54) MIXING SOLUTION

. -.; Изобретение относитс  к области креплени  нефт ных и газовых сквагаш, в частности к составам (рецептурам) тампонажных растворов. Известны тампонажные растворы с повышенными йрочностным характеристиками , наполнител ми в которых при высоких тештературах широко использугртс  кварцевый песок,, кремнезем, опоКа и другие Г .Однако при низких теьшёратурах yiftaзанные добавки не способствуют уветючению начальной прочности дёментнЫ о. камн . ,, . ,-.;-.Дл  снижени  величины контраК11рии на ранних стади х твердени  примен етс  тампЬна 5Н 1Й раствор пониженной плотнос ти /в состав которого допогашт шно введен гидрофобизированный клиноптилоли при следующих соотношени х компонентов вес %:. Цемент40,2-40,9 Глина1,О-2,6 Гидрофобизированный 8,0-12,1 клиноптилопит Вода44,4-50,8 Несмотр  на включение минерала, содержашего значительное количество двуокиси кремни , окиси кальци , дшшый тампонажный pacreqp не .отличаетс  высокими прочностными характеристиками. Известен также тампонажный раствор на основе портландцемента дл  гор чих скважин с добавкой в качестве наполнител  аэросила. Аэросил, введенный в оптимальных количествах, пор дка 0,1-0,3%, оказывает упрочн5пощее действие на Все виды тампонажных цементов, как в ранние , так и в поздние сроки твердени  в интервале от 18 до . Прирост прочности наблюдаетс  в зависимости от состава цемента, времени и температуры твердени  от 20 до 1ОО% ts . Однако пра;Естика применени  раствора при цементировании обсадных колонн на месторождени х Прикарпать  показала, что прочность цементногх камн  двухсуточного возраста с /добавкой аэросила на базе тампонажного портландцемента дл  гор чих С1шажин уветнгчзшаетс  на 1520% , что недостаточно. Кроме того, введение аэросипа гфиводат к вспениванию тампонажного раствора в процессе затво- рени  цемента и зшсачки его в скваж1вду. . - .; The invention relates to the field of attachment of oil and gas squash, in particular to the compositions (formulations) of cement slurries. Known for cementing solutions with enhanced life characteristics, in which quartz sand, silica, silica, and other grades are widely used at high temperature interchangeables. However, at low temperature interiors, artificial additives do not contribute to the improvement of the initial strength of the minerals. stone ,,. , -.; -. To reduce the amount of contraction in the early stages of hardening, a 5N1D tampon solution is used / in which the hydrophobised clinoptilol is added in the following ratios:%. Cement40.2-40.9 Clay1, O-2.6 Hydrophobic 8.0-12.1 clinoptilopite Water44.4-50.8 Despite the inclusion of a mineral containing a significant amount of silicon dioxide, calcium oxide, the cement plugging pacreqp does not differ from high strength characteristics. Portland cement-based cement slurry for hot wells with the addition of aerosil as a filler is also known. Aerosil, introduced in optimal amounts, on the order of 0.1-0.3%, has a hardening effect on all types of grouting cements, both in the early and late periods of hardening in the range from 18 to. The increase in strength is observed depending on the composition of the cement, the time and temperature of hardening from 20 to 1OO% ts. However, the use of the solution for cementing casing in the Carpathian fields showed that the strength of cement stones of two days old with / added aerosil based on cementing portland cement for hot clumps is 1520%, which is not enough. In addition, the introduction of a hydrogen sulfate aero-type to foaming of the cement slurry in the process of cement cement and batching it into the borehole.

Цепь изобретени  - повышение прочнос ных свойств цементного камн  в интервал от 40 до ,. The chain of the invention is an increase in the strength properties of cement stone in the interval from 40 to.

Эта цель достш аетс  тем, что в качестве наполнител  используетс  минерал вущса шческаго гфоисхождени  гафофилпит , причем указанные компоненты вз ты в следующих соотношени х, вес. ч:This goal is achieved by the fact that as the filler is used the mineral of the most important cruciferous origin of haphophypite, and these components are taken in the following ratios, wt. h:

Портландцемент дл  гор чих скважин10ОPortland cement for hot wells 10O

П1фоф1тлит3-5П1фоф1тлит3-5

Вода 50-55 Пирофиллит ( АБ2 Оа4О2НлО ) - материал вулканического происхождени , в химическом отношеггаи представлен ABrpg28 .3%, Q.- 66%, - 5,0%. Содержание указанных компонентов может колебатьс  в широк11х пределах. В виде приме сей могут присутствовать (до 9%), НеО (до 5%), Не,рз Цвет пирофиллита белый с желтоватым оттенком или бледно-зеленый, нередко пол прозрачный. Блеск стекл гшый с перламут ровым отливом. Удельный вес 2,662 ,9О Гс/см. Встречаетс  в .некоторых гидротермаль ных жильных месторождени х в ассоциации с крарцом, карбонатами, гематитом, образующихс  в результате гидротермальногоразложени  обычных кислых изйерженных пород. Распространен также в некоторых богатых глимоземом метаморфических сланцах, иногда в весьма значительных массах. Образуетс , по-видимому, за счет богатых бейделлитом или монтмориллонитом рсадочнь Х горных пород при значительно ;повыше1шых температурах. Дл  использовани  в качестве напол . нител  к тампонажным растворам указанного минерала производитс  его предварительный помол на шаровой мельнице. Предлагаемый тампонанашй раствор отличаетс  повышенной прочностью ментного камн  по сравнению с известным . Кроме того, п.олуче1а 5.1Й раствор обладает хорошей прокачиваемостью. Введение пирофиллита не приводит к вспе шванию цементного раствора и к значительному ускорению начала загустеш . Как показали исследовани , добавка пирофиллита приводит к увеличеюпо прочностWater 50-55 Pyrophyllite (AB2Oa4O2NlO) is a material of volcanic origin, with a chemical ratio of ABrpg28.3%, Q.- 66%, -5.0%. The content of these components may vary widely. In the form of impurities, there may be present (up to 9%), NeO (up to 5%), He, RZ. The color of pyrophyllite is white with a yellowish tint or pale green, often the floor is transparent. Glitter glass gshy with mother-of-pearl smooth shimmer. Specific weight 2,662, 9O G / cm. It is found in some hydrothermal vein deposits in association with Kratsk, carbonates, hematite, which are formed as a result of hydrothermal decomposition of ordinary acidic rocks. It is also widespread in some metamorphic schists rich in glymozem, sometimes in very significant masses. It is formed, apparently, due to rich with beidellite or montmorillonite, x X rocks at significantly higher temperatures. For use as a floor. strands to cement slurries of the specified mineral are preliminarily milled in a ball mill. The proposed tampon solution is distinguished by an increased durability of the mental stone as compared with the known one. In addition, poluchucha 5.1Y solution has good pumpability. The introduction of pyrophyllite does not lead to the dissolution of cement mortar and to a significant acceleration of the onset of thickening. Studies have shown that the addition of pyrophyllite leads to an increase in strength

в широком ш апасзонетемператур. Пример. К 10О г портландцемента дл  гор чих скважин добавл етс  3 г П1фофнллита. Смесь, в сухом виде, перемешиваетс  до однородного состо ни  на прот жении 5 мин. В приготовленную смесь вводитс  50 г воды и перемешиваетс  до получени  рекомендуемой рас текаемости.. .in a wide range of temperatures. Example. To 10O g of portland cement for hot wells, 3 g of P1ofofnllite is added. The mixture, in dry form, is stirred until uniform for 5 minutes. 50 g of water is added to the prepared mixture and mixed to obtain the recommended flowability.

Пример 2. К 100 г портландцемента дл  скважин добавл етс  4 г пирофиллита. Смесь, в сухом виде, перемешиваетс  до однородного состо ни  на прот жении 5 мин. В приготовленную смесь вводитс  52 г воды и перемешиваетс  до получени  рекомендуемой растекаемости. ПримерЗ. К 100 г портландцемента дл  гор чих скважин добавп пютс  5 г Щфофиллита, Смесь, в сухом виде, перемешиваетс  до однородного состо ни  на про- т лсении 5 мин. В приготовленную смесь вводитс  55 г воды и перемешиваетс  до попученн  рекомендуемой в табл. 1 растекаемости . Увеличение процентного содержани  шгрофиллита выше указанной границы не приводит к повышению прочности цементного . Уменьш ен11е процентнохх содержани  пирофиллита ниже указанной границы уменьшает прочность цементного камн . Цементирование скважин тампонажным раствором указанного состава исключает его вспенивание, нозвол ет продлить срок эксплуатации за счет увеличени  прочности камн ..Example 2. To 100 g of portland cement for wells 4 g of pyrophyllite is added. The mixture, in dry form, is stirred until uniform for 5 minutes. 52 g of water is added to the prepared mixture and stirred until the recommended spreadability is obtained. Example To 100 g of portland cement for hot wells, 5 g of Schofofillite are added. The mixture, in the dry state, is mixed until uniform for about 5 minutes. 55 g of water are introduced into the prepared mixture and stirred until recommended in the table. 1 spreadability. An increase in the percentage of schrophyllite above the specified limit does not lead to an increase in cement strength. Decreasing the percentage of pyrophyllite below the specified limit decreases the strength of the cement stone. The cementing of wells with the cement slurry of the specified composition excludes its foaming, and it allows to extend the service life by increasing the strength of the stone.

Claims (3)

Формула изобретени  Тампонажный раствор, содержащий в качест-ве основы по|зтланДцемент дл  гор чих скважин, наполнитель и воду, отличающийс  тем, что, с целью повьпыени  прочностных свойств цементного камн  в интервале температур от 40 до 10О°С, в качестве наполнител  используетс  минерал вулканического происхождени  - тщрофштит, .причем указанные компоненты вз ты в следующих соотношени х, вес. ч: Портландцемент дл  гор чих скваж1ш100 П1ФОФИЛЛИТ3-5 Вода50-55 Claims Cement slurry containing as a base for cement Plates for hot wells, a filler and water, characterized in that, in order to improve the strength properties of the cement stone in the temperature range from 40 to 10 ° C, the mineral is used as filler of volcanic origin is mechroshtit, and these components are taken in the following ratios, wt. h: Portland cement for hot wells 1sh100 P1FOFILLIT 3-5 Water 50-55 5874981658749816 Источники информации,Information sources, 2. Авторсжбе свидетельство СССР2. Authorship certificate of the USSR прин тые во внимание при экспертизеNb 628289, кп. Ё 21 В 33/138, 1978.taken into account in the examination of Nb 628289, cf. O21, 33/138, 1978. 1. Булатов Л. И. Тампонажные ма-мнческа  мехшпша такшонажных растворов,1. Bulatov L.I. Tamponazhnye-mncheska mehshpsha of flooring solutions, териалы и технологи  цементировани s .Киев, Наукова думка , 1974, с. 183Materials and cementing technologists. Kiev, Naukova Dumka, 1974, p. 183 скважин . М, Неща, 1977, с. 142.(прототип).wells. M, Nescha, 1977, p. 142. (prototype). 3. Круглшгкий Н. И. и др. Физико-хи3. Kruglshky NI and others. Physical-chi
SU802883037A 1980-02-11 1980-02-11 Cementing composition SU874981A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883037A SU874981A1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Cementing composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883037A SU874981A1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Cementing composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874981A1 true SU874981A1 (en) 1981-10-25

Family

ID=20877957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802883037A SU874981A1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Cementing composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874981A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4505753A (en) Cementitious composite material
RU2705114C1 (en) High-strength concrete
SU874981A1 (en) Cementing composition
JPH0672747A (en) Injecting cement admixture and injecting material using the admixture
JPH0131466B2 (en)
SU796214A1 (en) Light-weigh concrete mix
SU1411317A1 (en) Building raw material mixture
US2049882A (en) Building tile
US1696899A (en) Cement
RU1838582C (en) Plugging-back material
RU2151271C1 (en) Light grouting mortar
SU1418310A1 (en) Raw mixture for producing binder
SU701974A1 (en) Concrete mixture
SU783272A1 (en) Construction mix
KR20050064968A (en) Preparation method of marine concrete with steel-making slag aggregate
KR950001667B1 (en) Process for the preparation of cement
SU893943A1 (en) Raw mixture for producing porous concrete
KR20050059970A (en) Preparation method of concrete with steel-making slag aggregate
RU2259968C1 (en) Method of concrete mix preparation
JPS5993785A (en) Solidifying agent for improving soft ground at bottom of water and method for improving it
SU550815A1 (en) Slag-silicate mass
SU833759A1 (en) Raw mixture for producing acid-resistant concrete
SU691428A1 (en) Method of preparing light concrete mixture
US1946327A (en) Method of manufacturing a magnesia cement
SU1643494A1 (en) Binder