SU737596A1 - Method of making asbestos-concrete shell-trays - Google Patents

Method of making asbestos-concrete shell-trays Download PDF

Info

Publication number
SU737596A1
SU737596A1 SU762338846A SU2338846A SU737596A1 SU 737596 A1 SU737596 A1 SU 737596A1 SU 762338846 A SU762338846 A SU 762338846A SU 2338846 A SU2338846 A SU 2338846A SU 737596 A1 SU737596 A1 SU 737596A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
elements
trays
matrix
concrete
Prior art date
Application number
SU762338846A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Сергеевич Захаров
Original Assignee
Саратовский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский политехнический институт filed Critical Саратовский политехнический институт
Priority to SU762338846A priority Critical patent/SU737596A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU737596A1 publication Critical patent/SU737596A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМОЦЕМЕНТНЫХ . ЛОТКОВ-ОБОЛОЧЕК Изобретение относитс  к гидротехническому строительству, в частности к технике изготовлени  железобетонных лотков-оболочек , и может быть использовано на заводах железобетонных конструкций. Известны способы изготовлени  армоцементных лотков-оболочек, включающие изгибание сырых армоцементных элементов, термообработку и распалубливание Пи 2. Однако такие способы не обеспечивают точной подгонки стыкуемых элементов лотка-оболочки . Цель изобретени  - обеспечение точнойподгонки стыкуемых элементов лотка-оболочки . Достигаетс  это тем, что при способе изготовлени  армоцементных лотков-оболочек, включающем изгибание сырых армоцементных элементов, термообработкуи распалубливание , изогнутые армоцементные элементы в сыром виде укладывают внахлестку в матрицу, после чего совместно изгибают их по форме матрцы, затем подвод т к ним давление и, не снима  последнего, подвергают термообработке, при этом при укладке .элементов внахлестку между соприкасающимис  част ми последние укладывают на несцепл ющй ес  с бетоном прокладки. На фиг. 1 показано устройство дл  изготовлени  армоцементных лотков-оболочек, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - многосекционна  матрица без крыщки, вид сверху; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1. Армоцементные лотки-оболочки изготавливают следующим образом. При помощи известного устройства сырой армоцементный лист 1 изгибают и укладывают в многосекционную матрицу 2, второй и последующие листы 1 укладывают внахлест ку на предыдущие на прокладки 3 шириной и толщиной равной щирине и толщине щва стыка. Прокладки 3 покрывают с обеих сторон смазкой, преп тствующей их сцеплению с бетоном при его твердении. Затем на армоцементные листы 1 укладывают выполненные из эластичного материала баллоны 4, матрицу 2 закрывают крыщкой 5, а баллоны 4 наполн ют водой, поднимают ее давление до тех пор пока листы 1 не примут форму матрицы 2 и не исчезнут трещины, которые образуютс  в бетоне при изгибании листа 1. После этого постепенно поднинают TCMnepatypy воды в бал/юнах 4 до 75---95° и производ т термообработкуизделий .(54) METHOD OF MANUFACTURING ARMOCEMENT. TRAY-ENVELOPE The invention relates to hydraulic construction, in particular to the technique of manufacturing concrete shell-trays, and can be used in factories of reinforced concrete structures. There are known methods for making cement-cement casing trays, including bending of raw cement-cement elements, heat treatment and disintegration of Pi 2. However, such methods do not provide an exact fit for the joined elements of the casing tray. The purpose of the invention is to provide an accurate fit of the abutting elements of the tray-shell. This is achieved by the fact that in the process of making cement-cement casing trays, including bending of raw cement elements, heat treatment and demolishing, the curved reinforcement elements, in their raw form, overlap the matrix, then jointly bend them according to the shape of the mattresses, then apply pressure and not removing the latter, is subjected to heat treatment, while laying the elements overlapped between the contacting parts of the latter are placed on the non-adhering EU with the concrete of the gasket. FIG. 1 shows a device for the manufacture of cement-cement casing trays, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - a multisection matrix without a lid, top view; in fig. 4 is a section BB in FIG. 1. Arm-cement trays-shells are made as follows. With the help of the known device, the raw cement sheet 1 is bent and placed in a multisection matrix 2, the second and subsequent sheets 1 are overlapped on the previous ones on the gaskets 3 with a width and thickness equal to the width and thickness of the joint seam. The gaskets 3 are coated on both sides with grease preventing them from adhering to the concrete during its hardening. Then on the cement-cement sheets 1, cylinders 4 made of elastic material are laid, matrix 2 is covered with lid 5, and cylinders 4 are filled with water, pressure is raised until sheets 1 take the form of matrix 2 and cracks that form in concrete with bending the sheet 1. After this, TCMnepatypy waters in a ball / bar 4 to 75 --- 95 ° are gradually lowered and the products are heat treated.

После того, как бетон достигнет необходимой дл  распалубливани  прочности, давление в баллоне 4 снижают до атмосферного , воду удал ют, а издели  распалубливают.After the concrete reaches the strength required for the decoupling, the pressure in the cylinder 4 is reduced to atmospheric pressure, the water is removed, and the products are discharged.

Изготовление армоцементных лотков-оболочек предложенным способом упрощает стыкование отдельных элементов, повышает качество и снижает трудовые затраты на изготовление изделий.The manufacture of cement-cement casing trays by the proposed method simplifies the joining of individual elements, improves the quality and reduces the labor costs for the manufacture of products.

Формула, изобретени Formula inventions

Claims (2)

1. Способ изготовлени  армоц.ементных лотков-оболочек, включаюпшй, изгибание сырых армоцементных элементов, термообработку и распалубливание, отличающийс 1. A method of manufacturing armored cement shells, including, bending of raw cement elements, heat treatment and disintegration, characterized by тем, что, с целью обеспечени  точной подгонки стыкуемых элементов лотка-оболочки, изогнутые арКюцементные,элементы в сыром виде укладывают внахлестку в матрицу, после чего совместно изгибают их по форме матрицы , затем подвод т к ним давление и, не снима  последнего, подвергают термообработке .so that, in order to ensure an exact fit of the abutting elements of the casing tray, the curved arcution cement elements put the overlap in the raw form into the matrix, then jointly bend them according to the shape of the matrix, then pressurize them and, without removing the latter, heat them . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что при укладке элементов внахлестку между соприкасающимис  част ми последних укладывают на несцепл ющиес  с бетоном прокладки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Волчанский Р. А. Изготовление сборных железобетонных конструкций и деталей. Л ., Стройиздат, 1966, с. 308. 2. Там же, с. 308-309.2. A method according to claim 1, characterized in that, when laying elements overlap between the contacting parts of the latter, are laid on strips that are not adhered to concrete. Sources of information taken into account in the examination 1. Volchansky R. A. Production of precast concrete structures and parts. L., stroiizdat, 1966, p. 308. 2. Ibid., P. 308-309. ±±± ma (/}и.3 (/ Ьи.3
SU762338846A 1976-03-26 1976-03-26 Method of making asbestos-concrete shell-trays SU737596A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338846A SU737596A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Method of making asbestos-concrete shell-trays

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338846A SU737596A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Method of making asbestos-concrete shell-trays

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737596A1 true SU737596A1 (en) 1980-05-30

Family

ID=20653793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762338846A SU737596A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Method of making asbestos-concrete shell-trays

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737596A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2453383A1 (en) TUBE MAT HEAT EXCHANGER AND IMPLEMENTATION METHOD
ATE71224T1 (en) PROCEDURE FOR LOCATING AREAS OF REINFORCED CONCRETE STRUCTURES NEEDING REPAIR.
SU737596A1 (en) Method of making asbestos-concrete shell-trays
NO964462D0 (en) Pressure belt and process for its manufacture
BE839796Q (en) PROCESS FOR INTRODUCING A HARDENABLE MATERIAL IN CRACKS OF AN ARTIFICIAL OR NATURAL CONSTRUCTION
CN107044171A (en) Butyl putty steel plate water-stopping rear pouring tape construction method
US2597084A (en) Method of molding prestressed concrete structures
SU643607A1 (en) Method of making reinforced cement shells
SU1004315A1 (en) Method for making wall slabs with lining layer
EA001320B1 (en) Glass reinforced cement (grc) sheets/plates
ATE118399T1 (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE BLOCKS.
CN112049450A (en) Flexible chiseling patch for concrete and using method thereof
AT375565B (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF PROTECTIVE PIPES WITH A FLAT SECTION FOR A REINFORCING BAR
RU2694870C1 (en) Method of producing acoustic panel from reinforced concrete with embossing
SU823146A1 (en) Method of making curvilinear reinforced-cement shells
SU643459A1 (en) Method of manufacturing reinforced concrete articles
SU963858A1 (en) Method of producing articles of cellular concrete
SU1444464A1 (en) Method of erecting concrete dam
RU2002112542A (en) The method of repair of the pipeline and the coupling for its implementation
SU631350A1 (en) Method of making reinforced-cement shells
SU996675A1 (en) Method of constructing insulating layer of roof
SU1760226A1 (en) Method of ballasting pipeline in trench
SU833447A1 (en) Method of making flat reinforced-cement articles
ATE109103T1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A TRANSPORTABLE PREFABRICATED CONCRETE COLLECTION PAN FOR WATER HAZARDOUS LIQUIDS.
SU861164A1 (en) Method of block manufacture of floating structure from ice