RU2694870C1 - Method of producing acoustic panel from reinforced concrete with embossing - Google Patents
Method of producing acoustic panel from reinforced concrete with embossing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2694870C1 RU2694870C1 RU2018139341A RU2018139341A RU2694870C1 RU 2694870 C1 RU2694870 C1 RU 2694870C1 RU 2018139341 A RU2018139341 A RU 2018139341A RU 2018139341 A RU2018139341 A RU 2018139341A RU 2694870 C1 RU2694870 C1 RU 2694870C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- embossing
- reinforced concrete
- production
- acoustic
- Prior art date
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates.
Изобретение относится к области строительства, к шумозащитным экранам, акустическим экранам и конструкциям подобного типа, а именно к способу производства акустической панели из армированного бетона с тиснением.The invention relates to the field of construction, noise screens, acoustic screens and structures of this type, and in particular to a method of producing an acoustic panel made of reinforced concrete with embossing.
Уровень техникиThe level of technology
Известен способ производства акустических панелей (http://rosatomsnab.ru/data/plity/gost-21924.0-84-28s-izm-1-....pdf, обнаружено 10.11.2016 г.), включающий очистку и смазку формы, которая выполнена в виде сборно-разборной инвентарной металлической опалубки, укладку арматуры, укладку бетонной смеси, процесс уплотнения на вибростоле/виброрейкой, обработку в парокамере. При производстве панелей может быть использован либо чистый песчаный бетон, либо песчаный бетон с добавлением щебня. Перед началом технологического процесса по изготовлению панелей, металлическая форма очищается от остатков бетона, собирается, смазывается специальным составом (эмульсолом), затем в ней располагают арматурный каркас и закладные детали. Для подачи бетонной смеси в металлическую форму может использоваться специальная бадья, которая изготавливается в виде «рюмки или туфельки», а также и другие способы подачи бетонной смеси в металлическую форму (миксер, бетонный насос и т.д.). Подъем бадьи осуществляется манипулятором или кран-балкой, или другими грузоподъемными машинами и механизмами. После заполнения бетонной смесью металлической формы, происходит уплотнение бетонной смеси при помощи виброрейки или вибростола, а также разглаживание бетонной поверхности плиты.A known method for the production of acoustic panels (http://rosatomsnab.ru/data/plity/gost-21924.0-84-28s-izm-1-....pdf, discovered 10.11.2016), including cleaning and lubrication of the form, which is made in the form of a collapsible inventory of metal formwork, installation of fittings, laying of concrete mix, the process of compaction on the vibrating table / vibrolath, processing in the steam chamber. In the production of panels, either pure sandy concrete or sandy concrete with crushed stone can be used. Before the beginning of the technological process for the production of panels, the metal form is cleaned of the remnants of concrete, assembled, lubricated with a special compound (emulsol), then the reinforcement cage and embedded parts are placed in it. To supply the concrete mix to the metal mold, a special bucket can be used, which is made in the form of a “glass or shoe”, as well as other ways of feeding the concrete mix to the metal mold (mixer, concrete pump, etc.). The bucket is lifted by a manipulator or a crane, or by other lifting machines and mechanisms. After the concrete form is filled with a metal form, the concrete mix is compacted using a vibrating rail or a vibrating table, and the concrete surface of the slab is smoothed.
Недостатком указанного аналога является отсутствие рельефной поверхности с тиснением на акустической панели.The disadvantage of this analogue is the lack of a relief surface embossed on the acoustic panel.
Раскрытие изобретенияDISCLOSURE OF INVENTION
Технический результат заключается в получении заявленным способом акустической панели из армированного бетона с тиснением, за счет использования в процессе производства материала для получения тиснения.The technical result consists in obtaining the declared method of acoustic panel made of reinforced concrete with embossing, due to the use in the production process of the material for embossing.
Результат достигается заявленным способом производства акустической панели из армированного бетона с тиснением, который включает следующие этапы: обрабатывание внутренних поверхностей формы смазкой, выполненной с возможностью исключения прилипания бетонной смеси и получения ровных поверхностей панели, причем выполняется укладка материала для получения тиснения, установка арматурного каркаса и закладных деталей в форму выполняется с соблюдением защитного слоя арматуры в бетоне, укладка бетонной смеси в форму выполняется с последующим уплотнением бетонной смеси, контролирование недопуска переуплотнения бетонной смеси и образования холодного шва в конструкции панели, выполняется набор прочности бетона, далее производится распалубливание акустической панели из армированного бетона из формы, материал для получения тиснения снимается.The result is achieved by the claimed method of producing an acoustic panel made of reinforced concrete with embossing, which includes the following steps: treating the internal surfaces of the mold with lubricant, made with the possibility of avoiding adhesion of the concrete mix and obtaining smooth panel surfaces, while laying the material for embossing, installing the reinforcement cage and mortgages parts in the form is carried out in compliance with the protective layer of reinforcement in concrete, laying the concrete mix in the form is done with the subsequent conductive concrete mix compaction, control of refusing a concrete mix compaction and formation of cold seam panel structure, dials the strength of the concrete, form removal is made more acoustic panels of reinforced concrete from the mold, the material for embossing is removed.
Согласно изобретению форма выполнена из металла.According to the invention, the form is made of metal.
Согласно изобретению смазка выполнена из эмульсола.According to the invention, the lubricant is made of emulsol.
Согласно изобретению материал для получения тиснения выполнен из резиновой гибкой подкладки.According to the invention, the embossing material is made of a rubber flexible lining.
Согласно изобретению резиновая гибкая подкладка выполнена по технологии RECKLI.According to the invention, the rubber flexible lining is made according to the RECKLI technology.
Согласно изобретению укладка бетонной смеси в форму выполняется с уплотнением бетонной смеси за счет вибрирования.According to the invention, the laying of the concrete mix into the mold is carried out with the compaction of the concrete mix due to vibrating.
Согласно изобретению вибрирование выполнено виброрейкой.According to the invention, the vibrating is performed by a vibrating rail.
Согласно изобретению вибрирование выполнено на виброплощадке.According to the invention, the vibrating is performed on a vibrating plate.
Согласно изобретению набор прочности бетона выполняется естественным образом.According to the invention, the curing of concrete is carried out in a natural way.
Согласно изобретению форма выполнена из ламинированной фанеры.According to the invention, the form is made of laminated plywood.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Сущность изобретения поясняется фигурой, на которой приведена готовая акустическая панель из армированного бетона с тиснением.The invention is illustrated by the figure, which shows the finished acoustic panel of reinforced concrete with embossed.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
При производстве акустической панели из армированного бетона с тиснением может использоваться заводская инвентарная сборно-разборная металлоформа или форма из ламинированной фанеры; стальная, либо композитная арматура (стеклопластиковая или базальтопластиковая), соответствующая по результатам испытаний на растяжение классу А-III по ГОСТ 5781-82; бетонная смесь класса не менее В20, морозостойкостью не менее F300 в солях. Качество материалов и комплектующих изделий должно быть подтверждено паспортами качества и сертификатами соответствия.In the production of acoustic panels made of reinforced concrete with embossed can be used factory inventory collapsible metal form or form of laminated plywood; steel or composite reinforcement (fiberglass or basalt-plastic), corresponding according to the results of tensile testing class A-III according to GOST 5781-82; concrete mixture of class not less than B20, frost resistance not less than F300 in salts. The quality of materials and components must be confirmed by quality certificates and certificates of conformity.
Внутренние поверхности формы могут обрабатываться эмульсолом для исключения прилипания бетонной смеси и получения ровных поверхностей панели. Для получения тиснения на поверхности бетона используется резиновая гибкая подкладка. Установка арматурного каркаса в форму производится с соблюдением защитного слоя арматуры в бетоне.The internal surfaces of the mold can be treated with an emulsol to eliminate the adhesion of the concrete mix and obtain smooth panel surfaces. To obtain embossing on the surface of concrete, a rubber flexible lining is used. Installation of the reinforcement cage in the form is carried out in compliance with the protective layer of reinforcement in the concrete.
Укладка бетонной смеси в форму производится с уплотнением виброрейкой или на виброплощадке. При этом не допускается: переуплотнение бетонной смеси; образование холодного шва в теле панели.Laying the concrete mix in the form is made with compaction by vibrolath or on vibroplatform. It is not allowed: overcompaction of the concrete mix; the formation of a cold seam in the panel body.
Контроль за прочностью бетона, укладываемого в формы, осуществляется при помощи испытаний контрольных образцов в лаборатории. Отбор контрольных образцов бетонной смеси происходит из каждой партии, поступающей с бетонного завода или растворного узла. Из каждой партии отбираются и изготавливается не менее 2-х серий контрольных образцов из 3-х кубиков размером 100×100×100 мм каждый с последующим их испытанием по ГОСТ 18105-2010. В партию следует включать бетон, формуемый на одном технологическом комплексе из бетонной смеси одного номинального состава, по одной технологии в течении не менее одной смены.The control over the strength of concrete laid in forms is carried out by means of testing control samples in the laboratory. The selection of control samples of concrete mix occurs from each batch coming from a concrete plant or a mortar unit. At least 2 sets of control samples from 3 cubes 100 × 100 × 100 mm in size each are selected and manufactured from each batch with their subsequent testing according to GOST 18105-2010. The batch should include concrete, which is molded on one technological complex from a concrete mixture of the same nominal composition, according to one technology for at least one shift.
Серии образцов должны быть испытаны по ГОСТ 10180-2012.Series of samples should be tested according to GOST 10180-2012.
Набор прочности бетона происходит естественным способом.The strength of concrete occurs in a natural way.
После набора прочности бетона более 70% производится распалубливание акустической панели из армированного бетона с тиснением из формы.After a concrete strength of more than 70% is established, the removal of the acoustical reinforced concrete acoustic panel with embossing is made.
Затем допускается транспортировка панели на склад готовой продукции или к заказчику.Then it is allowed to transport the panel to the finished product warehouse or to the customer.
Современные технологии и оборудование позволяют осуществить настоящее изобретение в крупносерийном производстве. На заводах и предприятиях имеются все необходимые станки и приборы для производства акустической панели из армированного бетона с тиснением.Modern technologies and equipment allow to carry out the present invention in large-scale production. The factories and enterprises have all the necessary machines and devices for the production of acoustic panels made of reinforced concrete with embossing.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018139341A RU2694870C1 (en) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | Method of producing acoustic panel from reinforced concrete with embossing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018139341A RU2694870C1 (en) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | Method of producing acoustic panel from reinforced concrete with embossing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2694870C1 true RU2694870C1 (en) | 2019-07-17 |
Family
ID=67309195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018139341A RU2694870C1 (en) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | Method of producing acoustic panel from reinforced concrete with embossing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2694870C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1405991A1 (en) * | 1985-12-23 | 1988-06-30 | Очаковский Завод Железобетонных Конструкций | Method of producing ferroconcrete articles |
RU2234576C2 (en) * | 1999-08-12 | 2004-08-20 | Хантер Дуглас Индастриз Б.В. | Ceiling structure, flexible panel and method of its production |
US20040182026A1 (en) * | 2001-06-25 | 2004-09-23 | Clarke Cameron J.R. | Brick and stone facings |
RU98018U1 (en) * | 2010-06-17 | 2010-09-27 | Виктор Петрович Лутков | WALL PANEL |
RU2644358C1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-02-09 | Николай Валерьевич Денисов | Method for producing an acoustic composite panel with papercrete |
-
2018
- 2018-11-08 RU RU2018139341A patent/RU2694870C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1405991A1 (en) * | 1985-12-23 | 1988-06-30 | Очаковский Завод Железобетонных Конструкций | Method of producing ferroconcrete articles |
RU2234576C2 (en) * | 1999-08-12 | 2004-08-20 | Хантер Дуглас Индастриз Б.В. | Ceiling structure, flexible panel and method of its production |
US20040182026A1 (en) * | 2001-06-25 | 2004-09-23 | Clarke Cameron J.R. | Brick and stone facings |
RU98018U1 (en) * | 2010-06-17 | 2010-09-27 | Виктор Петрович Лутков | WALL PANEL |
RU2644358C1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-02-09 | Николай Валерьевич Денисов | Method for producing an acoustic composite panel with papercrete |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БОЛЯНОВ А.С., способ получения бетонных изделий с рельефным декоративным слоем/ вестник сибирского государственного индустриального университета, 02.04.2018, с.40-42. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2644358C1 (en) | Method for producing an acoustic composite panel with papercrete | |
US2235001A (en) | Method for the production of composite sectional building units | |
RU2694870C1 (en) | Method of producing acoustic panel from reinforced concrete with embossing | |
CN108638322B (en) | Prefabricated post concreting method in a kind of assembled architecture | |
CN110409600A (en) | Unit-combination type cesspool construction method | |
CN110256000A (en) | A kind of production technology of Prefabricated composite thermal insulating board | |
RU2672079C1 (en) | Composite reinforced concrete rack with soft absorption and method of manufacture thereof | |
CN1804236A (en) | Sandwiched brick and manufacturing method thereof | |
CN101333827A (en) | Process for preventing crack of frame, bent and short-leg shear wall filler wall | |
RU2695314C1 (en) | Acoustic panel production method from reinforced concrete with photoimage | |
CN211850319U (en) | Laminated plate | |
CN110625731A (en) | Method for manufacturing stair tread | |
RU2641363C1 (en) | Method of manufacturing products under pressure from high-strength fibrous concrete | |
KR20170100776A (en) | Method for manufaturing pre-cast concrete panel | |
RU2351464C1 (en) | Method for moulding of construction, multi-layer products from concrete mixes | |
CN106836809B (en) | Assembly concrete housing components construction method | |
CN111576788A (en) | Construction method for ground leveling | |
CN105986623A (en) | Construction method for concrete embedded parts | |
CN220681176U (en) | Prefabricated coincide bottom plate | |
CN109025301A (en) | It floats window side plate construction method | |
EA001320B1 (en) | Glass reinforced cement (grc) sheets/plates | |
CN211622340U (en) | Stair tread | |
CN113882569B (en) | Assembled UHPC steel bar truss laminated slab and manufacturing method thereof | |
RU2430833C1 (en) | Method of producing multilayer construction articles | |
RU2613226C2 (en) | Method of forming surface layers in products and structures made on basis of binder |