RU2430833C1

RU2430833C1 - Method of producing multilayer construction articles

Info

Publication number: RU2430833C1
Application number: RU2010109637/03A
Authority: RU
Inventors: Елена Анатольевна Король (RU); Елена Анатольевна Король; Виталий Анатольевич Зенкин (RU); Виталий Анатольевич Зенкин; Евгений Михайлович Пугач (RU); Евгений Михайлович Пугач; Юрий Александрович Харькин (RU); Юрий Александрович Харькин
Priority date: 2010-03-15
Filing date: 2010-03-15
Publication date: 2011-10-10

Abstract

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to construction, particularly, to production of multilayer construction articles with heat insulating concrete layer with low heat transfer factor. Proposed method comprises pre-filling of moulds by concrete mixes of heat insulating and structural layers. First 800-1400 kg/m3-density layer laid, jointing layer is added formed by applying artificial sieved gravel sand, 0.5-2 mm-grain size, 5-10 mm-thick, on lower structural layer. Then mould is filled with concrete mix of heat insulating layer with mean density of 200-400 kg/m3. Mould is subjected to vibration for 150-200 s. Now, jointing layer and structural filling jobs are reiterated followed by vibration for 100-150 s. ^ EFFECT: higher strength of article at boundaries of layers. ^ 1 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления многослойных строительных изделий с теплоизоляционным слоем из бетонов с низким коэффициентом теплопередачи.The invention relates to construction, and in particular to a technology for manufacturing multilayer building products with a heat-insulating layer of concrete with a low heat transfer coefficient.

Известен способ изготовления многослойных строительных изделий, заключающийся в укладке бетонных слоев одновременно с двух противоположных сторон формы плоскими волнами, направленными под углом 85-95° к противоположной от источника вибровоздействия границе слоя (заявка РФ №2000121644/03, кл. B28B 1/087, 2001 г.).A known method of manufacturing multilayer construction products, which consists in laying concrete layers simultaneously from two opposite sides of the form by plane waves directed at an angle of 85-95 ° to the layer boundary opposite from the source of vibration exposure (RF application No. 2002011644/03, class B28B 1/087, 2001).

Известным способом производства трехслойных конструкций можно производить укладку и уплотнение теплоизоляционного и нижнего конструкционного слоя, но нежелательно для укладки верхнего, это может привести к его погружению и перемешиванию с теплоизоляционным слоем вследствие его большей плотности.In a known manner for the production of three-layer structures, it is possible to lay and seal the heat-insulating and lower structural layer, but it is undesirable for laying the upper one, this can lead to its immersion and mixing with the heat-insulating layer due to its higher density.

Наиболее близким к предложенному решению является способ изготовления многослойных строительных изделий, который включает формование нижнего слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку верхнего слоя с последующим вибрированием всех слоев одновременно (а.с. СССР №477144, кл. B32B 13/00, 1975 г.).Closest to the proposed solution is a method of manufacturing multilayer construction products, which includes molding the lower layer of the product, laying the insulating layer and laying the upper layer, followed by vibration of all layers at the same time (AS USSR No. 477144, class B32B 13/00, 1975 .).

Недостатком данного способа является уменьшение прочности монолитной связи слоев вследствие вибрирования формы с уложенными в нее бетонными смесями разной марки по плотности, что может привести к расслоению или недоуплотнению слоев и снижению прочности изделия на их контактных зонах, а следовательно, ухудшает качество конструкции в целом.The disadvantage of this method is the decrease in the strength of the monolithic bond of the layers due to the vibration of the mold with the concrete mixtures of different grades laid in it in density, which can lead to delamination or underconsolidation of the layers and a decrease in the strength of the product in their contact zones, and therefore degrade the quality of the structure as a whole.

В предлагаемом изобретении повышается прочность изделия на границе контактных зон слоев за счет введения в состав конструкции дополнительного соединяющего слоя, образуемого в технологическом процессе на стадии изготовления, которое должно включать в себя следующие операции:In the present invention, the strength of the product at the boundary of the contact zones of the layers is increased due to the introduction of an additional connecting layer formed in the technological process at the manufacturing stage, which should include the following operations:

1. В форму для производства конструкций может укладываться формообразующая матрица многоразового использования, которая будет повышать декоративные свойства и увеличивать многообразие изделий.1. In the mold for the production of structures can be stacked reusable forming matrix, which will increase the decorative properties and increase the variety of products.

2. Далее устанавливают арматурные сетки, обеспечивающие армирование конструкционного слоя, после чего форму заполняют бетонной смесью средней плотностью 800-1400 кг/м³, толщиной, необходимой по расчету, и уплотняют ее.2. Next, reinforcing meshes are installed to ensure the reinforcement of the structural layer, after which the mold is filled with concrete mixture with an average density of 800-1400 kg / m ³ , the thickness required by calculation, and compacted.

3. После уплотнения первого конструкционного слоя укладывают просеянный искусственный гравелистый песок фракции 0,5-2 мм, толщиной от 5 до 10 мм. Затем в форму заливают бетонную смесь теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м³. Далее происходит вибрирование в течение 150-200 секунд, в результате чего цементное молоко проникает в слой гравелистого песка, таким образом обеспечивается более прочная связь конструкционного и теплоизоляционного слоев. Бетонную смесь теплоизоляционного слоя необходимо укладывать не позднее начала срока схватывания бетонной смеси конструкционного слоя.3. After compaction of the first structural layer, sieved artificial gravel sand of a fraction of 0.5-2 mm, a thickness of 5 to 10 mm, is laid. Then the concrete mixture of the heat-insulating layer with an average density of 200-400 kg / m ^{3 is} poured into the mold. Then, vibration occurs for 150-200 seconds, as a result of which the cement milk penetrates into the layer of gravel sand, thus providing a stronger bond between the structural and thermal insulation layers. The concrete mixture of the heat-insulating layer must be laid no later than the start of the setting period of the concrete mixture of the structural layer.

4. Далее укладывают песок в соответствии с п.3, который на этой стадии не позволяет перемешиваться бетонным смесям соседних слоев. После этого устанавливают арматурные сетки второго конструкционного слоя. По истечении 40-60 минут после начала срока схватывания смеси теплоизоляционного слоя происходит заполнение формы конструкционным слоем с его последующим уплотнением поверхностным воздействием в течение 100-150 секунд.4. Next, sand is laid in accordance with claim 3, which at this stage does not allow concrete mixtures of adjacent layers to mix. After that, the reinforcing mesh of the second structural layer is installed. After 40-60 minutes after the start of the setting period of the mixture of the insulating layer, the mold is filled with a structural layer with its subsequent compaction by surface action for 100-150 seconds.

5. Завершающей стадией является традиционный температурно-влажностный уход за конструкцией.5. The final stage is the traditional temperature and humidity maintenance of the structure.

На чертеже представлено нормальное сечение фрагмента стенового ограждения на стадии изготовления. Первым укладывается конструкционный слой 1, на него укладывают соединительный слой 2 и теплоизоляционный слой 3. Далее располагают верхний соединительный слой 4 и конструкционный слой 5.The drawing shows a normal section of a fragment of a wall fence at the manufacturing stage. The structural layer 1 is laid first, the connecting layer 2 and the heat-insulating layer 3 are laid on it. Next, the upper connecting layer 4 and the structural layer 5 are placed.

Способ изготовления многослойных строительных изделий позволяет повысить прочность конструкции на 8-10% за счет повышения прочности в контактных зонах слоев. Важным условием производства изделий является процесс образования соединительного слоя, на качество которого влияют фракция и толщина песка, а также время вибрирования. При несоблюдении указанных параметров возможно расслоение, недоуплотнение, недостаточное проникновение цементного молока в толщу соединительного слоя, перемешивание бетонных смесей.A method of manufacturing multilayer construction products can increase the strength of the structure by 8-10% by increasing the strength in the contact zones of the layers. An important condition for the production of products is the process of formation of the connecting layer, the quality of which is affected by the fraction and thickness of the sand, as well as the vibration time. If these parameters are not observed, delamination, under-compaction, insufficient penetration of cement milk into the thickness of the connecting layer, mixing of concrete mixtures is possible.

Таким образом, возможно изготовление крупноразмерных не несущих и самонесущих стеновых ограждающих конструкций, а также панелей перекрытия и покрытия, кроме того, многослойных блоков размером 200*400*400 мм, что исключает необходимость армирования блоков.Thus, it is possible to manufacture large-sized non-bearing and self-supporting wall enclosing structures, as well as floor and cover panels, in addition, multilayer blocks 200 * 400 * 400 mm in size, which eliminates the need for reinforcing blocks.

Claims

A method of manufacturing multilayer construction products, including sequential filling of a mold with concrete mixtures of heat-insulating and structural layers, characterized in that after laying the first structural layer with an average density of 800-1400 kg / m ^{3, a} connecting layer is introduced, which is formed by applying a sieved artificial gravel to the lower structural layer sand fraction 0.5-2 mm, 5-10 mm, then poured into the mold the concrete mix is heat-insulating layer the average density of 200-400 kg / m ^3, under the form of Yergali vibrating during 150-200 seconds, after which operations are repeated for completing the next tie layer, and then a structural layer with a vibration within 100-150 s.