RU2672079C1 - Composite reinforced concrete rack with soft absorption and method of manufacture thereof - Google Patents

Composite reinforced concrete rack with soft absorption and method of manufacture thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2672079C1
RU2672079C1 RU2018102755A RU2018102755A RU2672079C1 RU 2672079 C1 RU2672079 C1 RU 2672079C1 RU 2018102755 A RU2018102755 A RU 2018102755A RU 2018102755 A RU2018102755 A RU 2018102755A RU 2672079 C1 RU2672079 C1 RU 2672079C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforced concrete
concrete
composite
sound
stand
Prior art date
Application number
RU2018102755A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Валерьевич Денисов
Сергей Николаевич Денисов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Масстар"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Масстар" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Масстар"
Priority to RU2018102755A priority Critical patent/RU2672079C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2672079C1 publication Critical patent/RU2672079C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings

Abstract

FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to the field of construction, in particular to the rack of a composite of reinforced concrete with noise absorption and to a method for its production. Production method of a composite reinforced concrete stand with noise absorption, which includes the following steps: treating the internal surfaces of the mold with lubricant, made with the possibility of avoiding adhesion of the concrete mix and obtaining even surfaces of the stand, laying of sound-absorbing plates, installation of reinforcement cage and embedded parts into the form is carried out with observance of the protective layer of reinforcement in concrete, laying of the concrete mix into the form is performed with subsequent compaction of the concrete mix, controlling the non-admission of re-compaction of the concrete mix and the formation of a cold seam in the structure of the rack, the concrete is being cured, then the removal of the rack of the composite from reinforced concrete with sound attenuation from the mold is performed. Also a composite reinforced concrete rack with noise absorption is described.EFFECT: technical result consists in the production of a composite reinforced concrete pillar with a higher level of noise absorption.17 cl, 3 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к области строительства, а именно к стойке композитной из армированного бетона с шумопоглощением и к способу ее производства.The invention relates to the field of construction, namely, to a composite pillar of reinforced concrete with noise absorption and to a method for its production.

Уровень техникиState of the art

Известен способ производства железобетонных стоек (http://moidomkrepost.ru/materialy/stolby-dlya-zabora-betonnye.html, опубликовано 17.04.2015 г.), включающий очистку и смазку формы, которая выполнена в виде сборно-разборной инвентарной металлической опалубки или опалубки из ламинированной фанеры, укладку арматуры, укладку бетонной смеси, процесс уплотнения бетонной смеси.A known method for the production of reinforced concrete racks (http://moidomkrepost.ru/materialy/stolby-dlya-zabora-betonnye.html, published 04/17/2015), including cleaning and lubricating the mold, which is made in the form of a collapsible inventory metal formwork or formwork made of laminated plywood, laying reinforcement, laying concrete mixture, the process of compaction of concrete mixture.

Перед началом технологического процесса по изготовлению стоек форма собирается, смазывается специальным составом (эмульсолом), затем в нее укладывают арматурный каркас и закладные детали. Для подачи бетонной смеси в форму может использоваться миксер, бетонный насос и т.д. После заполнения бетонной смесью формы, происходит уплотнение бетонной смеси, а также разглаживание бетонной поверхности стойки.Before the technological process for the manufacture of racks begins, the mold is assembled, lubricated with a special compound (emulsol), then the reinforcing cage and embedded parts are laid in it. A mixer, concrete pump, etc. can be used to feed the concrete mixture into the mold. After filling the mold with concrete mixture, the concrete mixture is compacted, as well as the concrete surface of the rack is smoothed out.

Недостатком способа производства и готовой стойки из указанного аналога является низкий уровень поглощения шумов стойкой и высокая степень вероятности коррозии в процессе эксплуатации.The disadvantage of the production method and the finished rack from the specified analogue is the low level of noise absorption resistant and a high degree of probability of corrosion during operation.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Технический результат заключается в производстве стойки композитной из армированного бетона с более высоким уровнем поглощения шумов, за счет использования дополнительного второго элемента стойки из шумопоглощающих плит и за счет дополнительной конструктивной сцепки между закладной деталью и первым элементом стойки из армированного бетона. Следует отметить, что дополнительная конструктивная сцепка арматурного каркаса первого элемента стойки с ребрами жесткости закладной детали необходима для более прочной общей конструкции стойки, позволяющей удерживать все ее конструктивные элементы посредством сформированного таким образом общего каркаса (например, металлического), так как из-за указанного выше дополнительного второго элемента стойки нагрузка на общую конструкцию стойки значительно увеличивается.The technical result consists in the production of a composite strut made of reinforced concrete with a higher level of noise absorption, due to the use of an additional second strut element from noise absorbing plates and due to the additional structural coupling between the embedded part and the first reinforced concrete strut element. It should be noted that an additional structural coupling of the reinforcing cage of the first pillar element with the stiffening ribs of the embedded part is necessary for a more robust general construction of the pillar, which allows holding all of its structural elements by means of a common frame (for example, metal) formed in this way, because of the above additional second element of the rack load on the overall design of the rack is significantly increased.

Кроме того, как следствие, достигается дополнительный технический результат, а именно - устойчивость к коррозии, так как арматурный каркас первого элемента стойки и ребра жесткости закладной детали соединяются внутри общей конструкции и прикрыты с одной из сторон вторым элементом стойки из шумопоглощающих плит, что препятствует проникновению влаги.In addition, as a result, an additional technical result is achieved, namely, corrosion resistance, since the reinforcing cage of the first pillar element and the stiffening ribs of the embedded part are connected inside the overall structure and are covered on one side by the second pillar element of sound-absorbing plates, which prevents penetration moisture.

Заявленный результат достигается способом производства стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением, который включает следующие этапы: обрабатывание внутренних поверхностей формы смазкой, выполненной с возможностью исключения прилипания бетонной смеси и получения ровных поверхностей стойки, укладка шумопоглощающих плит, установка арматурного каркаса и закладных деталей в форму выполняется с соблюдением защитного слоя арматуры в бетоне, укладка бетонной смеси в форму выполняется с последующим уплотнением бетонной смеси, контролирование не допуска переуплотнения бетонной смеси и образования холодного шва в конструкции стойки, выполняется набор прочности бетона, далее производится распалубливание стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением из формы.The claimed result is achieved by a method of manufacturing a composite reinforced concrete strut with sound absorption, which includes the following steps: processing the internal surfaces of the mold with a lubricant made to prevent sticking of the concrete mixture and obtaining smooth surfaces of the strut, laying sound-absorbing plates, installing reinforcing cage and embedded parts in the mold subject to the protective layer of reinforcement in concrete, the concrete mixture is laid in a mold, followed by concrete compaction mixtures, control over the prevention of re-consolidation of the concrete mixture and the formation of a cold seam in the structure of the rack, a set of concrete strength is performed, then the composite racks are removed from reinforced concrete with sound absorption from the mold.

Согласно заявленному способу форма выполнена из металла или из ламинированной фанеры.According to the claimed method, the mold is made of metal or of laminated plywood.

Согласно заявленному способу смазка выполнена из эмульсола.According to the claimed method, the lubricant is made of emulsol.

Согласно заявленному способу шумопоглощающие плиты выполнены из древобетона.According to the claimed method, sound-absorbing plates are made of wood concrete.

Согласно заявленному способу укладка бетонной смеси в форму выполняется с уплотнением бетонной смеси за счет вибрирования.According to the claimed method, laying concrete mixture in a mold is performed with compaction of concrete mixture due to vibration.

Согласно заявленному способу вибрирование выполнено виброрейкой.According to the claimed method, the vibration is performed by a vibrating bar.

Согласно заявленному способу вибрирование выполнено на виброплощадке.According to the claimed method, the vibration is performed on a vibration platform.

Согласно заявленному способу набор прочности бетона выполняется естественным образом.According to the claimed method, the set of concrete strength is performed naturally.

Кроме того, заявленный результат достигается стойкой композитной из армированного бетона с шумопоглощением, включающей первый элемент стойки из армированного бетона, закрепленный своим основанием на закладной детали, причем закладная деталь дополнительно выполнена с выпирающими над своей поверхностью ребрами жесткости, которые жестко соединены с арматурным каркасом первого элемента стойки из армированного бетона, на одной из сторон которого закреплен второй элемент стойки из шумопоглощающих плит.In addition, the claimed result is achieved by a composite reinforced concrete strut with sound absorption, including the first reinforced concrete strut element, fixed with its base on the embedded part, and the embedded part is additionally made with stiffeners protruding above its surface, which are rigidly connected to the reinforcing cage of the first element racks made of reinforced concrete, on one side of which a second rack element of sound-absorbing plates is fixed.

Согласно заявленной стойке ребра жесткости приварены к арматурному каркасу первого элемента стойки из армированного бетона.According to the claimed rack stiffeners are welded to the reinforcing cage of the first element of the rack of reinforced concrete.

Согласно заявленной стойке ребра жесткости выполнены по форме поперечного сечения к своей продольной оси первого элемента стойки из армированного бетона.According to the claimed rack, the stiffeners are made in the form of a cross section to its longitudinal axis of the first element of the rack of reinforced concrete.

Согласно заявленной стойке закладная деталь выполнена с возможностью крепления к фундаменту.According to the claimed rack embedded part made with the possibility of fastening to the foundation.

Согласно заявленной стойке крепление к фундаменту закладной детали выполнено посредством болтов.According to the claimed rack, fastening to the foundation of the embedded part is made by means of bolts.

Согласно заявленной стойке шумопоглощающие плиты выполнены из древобетона.According to the claimed rack, sound-absorbing plates are made of wood concrete.

Согласно заявленной стойке шумопоглощающие плиты выполнены из арболита.According to the claimed rack, sound-absorbing plates are made of wood concrete.

Согласно заявленной стойке шумопоглощающие плиты выполнены из щепоцементных плит.According to the claimed rack, sound-absorbing boards are made of chip cement boards.

Согласно заявленной стойке первый элемент стойки из армированного бетона содержит в верхней части дополнительную вторую закладную деталь, выполненную с возможностью погрузо-разгрузочных работ и монтажа заявленной стойки.According to the claimed rack, the first element of the rack of reinforced concrete contains in the upper part an additional second embedded part made with the possibility of loading and unloading and installation of the claimed rack.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Сущность изобретения поясняется: фиг. 1, на которой приведен чертеж предпочтительного варианта осуществления стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением заявленным способом, вид спереди в разрезе; фиг. 2, на которой приведен чертеж стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением без закладной детали, вид сверху в разрезе; фиг. 3, на которой приведен чертеж закладной детали стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением, вид сверху.The invention is illustrated: FIG. 1, which shows a drawing of a preferred embodiment of a composite reinforced concrete strut with sound absorption according to the claimed method, a sectional front view; FIG. 2, which shows a drawing of a composite strut made of reinforced concrete with sound absorption without embedded parts, a top view in section; FIG. 3, which shows a drawing of the embedded part of the composite post made of reinforced concrete with noise absorption, top view.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фигурах изображена стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением, включающая первый элемент стойки из армированного бетона 1, закрепленный своим основанием на закладной детали 2, причем закладная деталь 2 дополнительно выполнена с выпирающими над своей поверхностью ребрами жесткости 3, которые жестко соединены с арматурным каркасом первого элемента стойки из армированного бетона 1, на одной из сторон которого закреплен второй элемент стойки из шумопоглощающих плит 4.The figures depict a composite reinforced concrete strut with sound absorption, including the first reinforced concrete strut element 1, fixed with its base on the embedded part 2, the embedded part 2 additionally made with stiffening ribs 3 protruding above its surface, which are rigidly connected to the reinforcing frame of the first rack element of reinforced concrete 1, on one side of which the second rack element of sound-absorbing plates 4 is fixed.

Следует отметить, что первый элемент стойки из армированного бетона 1 закреплен своим основанием на закладной детали 2 посредством общего каркаса и скрепления бетоном с закладной деталью 2.It should be noted that the first pillar element of reinforced concrete 1 is fixed with its base on the embedded part 2 by means of a common frame and cemented with concrete with the embedded part 2.

В частном варианте осуществления заявленной стойки, в верхней части первого элемента стойки из армированного бетона 1 закреплена дополнительная вторая закладная деталь 5, выполненная с возможностью погрузо-разгрузочных работ и монтажа заявленной стойки.In a private embodiment of the claimed rack, in the upper part of the first element of the rack of reinforced concrete 1 an additional second embedded part 5 is fixed, made with the possibility of loading and unloading and installation of the claimed rack.

Принцип работы заявленной стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением следующий:The principle of operation of the claimed strut composite reinforced concrete with sound absorption is as follows:

- монтаж и установка конструкции стойки;- installation and installation of the rack structure;

- поглощение шумов при эксплуатации дополнительным вторым элементом стойки из шумопоглощающих плит;- noise absorption during operation by an additional second element of the rack of sound-absorbing plates;

- удерживание от разрушения и придание повышенной прочности конструкции стойки посредством общего каркаса.- holding from destruction and giving increased strength to the structure of the rack by means of a common frame.

При производстве композитной стойки из армированного бетона с шумопоглащением может использоваться заводская инвентарная сборно-разборная металлоформа или форма из ламинированной фанеры; плиты древобетона; стальная, либо композитная арматура (стеклопластиковая или базальтопластиковая), соответствующая по результатам испытаний на растяжение классу А-III по ГОСТ 5781-82; бетонная смесь класса не менее В20, морозостойкостью не менее F300 в солях. Качество материалов и комплектующих изделий должно быть подтверждено паспортами качества и сертификатами соответствия.In the manufacture of a composite rack of reinforced concrete with noise reduction, a factory inventory collapsible metal form or a form of laminated plywood can be used; wood concrete slabs; steel or composite reinforcement (fiberglass or basalt-plastic), corresponding to the results of tensile tests to class A-III according to GOST 5781-82; concrete mix of a class not less than B20, frost resistance not less than F300 in salts. The quality of materials and components should be confirmed by quality certificates and certificates of conformity.

Внутренние поверхности формы могут обрабатываться эмульсолом для исключения прилипания бетонной смеси и получения ровных поверхностей стойки. Установка арматурного каркаса в форму производится с соблюдением защитного слоя арматуры в бетоне.The inner surfaces of the mold can be treated with emulsol to prevent adhesion of the concrete mixture and obtain smooth surfaces of the rack. Installation of the reinforcing cage in the mold is carried out in compliance with the protective layer of reinforcement in concrete.

Укладка бетонной смеси в форму производится с уплотнением виброрейкой или на виброплощадке. При этом не допускается: переуплотнение бетонной смеси; образование холодного шва в теле панели.The concrete mixture is poured into a mold with compaction with a vibrating bar or on a vibrating platform. In this case, it is not allowed: re-compaction of the concrete mixture; formation of a cold seam in the body of the panel.

Контроль за прочностью бетона, укладываемого в формы, осуществляется при помощи испытаний контрольных образцов в лаборатории. Отбор контрольных образцов бетонной смеси происходит из каждой партии, поступающей с бетонного завода или растворного узла. Из каждой партии отбираются и изготавливается не менее 2-х серий контрольных образцов из 3-х кубиков размером 100×100×100 мм каждый с последующим их испытанием по ГОСТ 18105-2010. В партию следует включать бетон, формуемый на одном технологическом комплексе из бетонной смеси одного номинального состава, по одной технологии в течении не менее одной смены.The strength control of concrete placed in the molds is carried out by testing control samples in the laboratory. The selection of control samples of concrete mix occurs from each batch coming from a concrete plant or mortar unit. From each batch, at least 2 series of control samples are selected and made from 3 cubes of 100 × 100 × 100 mm each, followed by their testing in accordance with GOST 18105-2010. The batch should include concrete, molded in one technological complex from concrete mix of the same nominal composition, using one technology for at least one shift.

Серии образцов должны быть испытаны по ГОСТ 10180-2012.Series of samples should be tested according to GOST 10180-2012.

Набор прочности бетона происходит естественным способом.The set of concrete strength occurs in a natural way.

После набора прочности бетона более 70% производится распалубливание композитной стойки из армированного бетона с шумопоглащением из формы.After the concrete strength set of more than 70%, the composite racks are removed from reinforced concrete with noise absorption from the mold.

Затем допускается транспортировка стойки на склад готовой продукции или к заказчику.Then it is allowed to transport the rack to the finished goods warehouse or to the customer.

Claims (17)

1. Способ производства стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением, который включает следующие этапы: обрабатывание внутренних поверхностей формы смазкой, выполненной с возможностью исключения прилипания бетонной смеси и получения ровных поверхностей стойки, укладка шумопоглощающих плит, установка арматурного каркаса и закладных деталей в форму выполняется с соблюдением защитного слоя арматуры в бетоне, укладка бетонной смеси в форму выполняется с последующим уплотнением бетонной смеси, контролирование недопуска переуплотнения бетонной смеси и образования холодного шва в конструкции стойки, выполняется набор прочности бетона, далее производится распалубливание стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением из формы.1. A method of manufacturing a composite reinforced concrete strut with noise absorption, which includes the following steps: treating the internal surfaces of the mold with a grease made to prevent sticking of the concrete mixture and obtaining smooth surfaces of the strut, laying the sound-absorbing plates, installing the reinforcing cage and embedded parts in the mold using compliance with the protective layer of reinforcement in concrete, laying concrete mixture in a mold is carried out with subsequent compaction of the concrete mixture, monitoring the prevention of re-consolidation of the concrete mixture and the formation of a cold seam in the construction of the rack, a set of concrete strength is performed, then the composite racks are removed from the reinforced concrete with noise absorption from the mold. 2. Способ производства стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением по п. 1, отличающийся тем, что форма выполнена из металла или из ламинированной фанеры.2. A method of manufacturing a composite strut made of reinforced concrete with sound absorption according to claim 1, characterized in that the mold is made of metal or laminated plywood. 3. Способ производства стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением по п. 1, отличающийся тем, что смазка выполнена из эмульсола.3. A method of manufacturing a composite strut made of reinforced concrete with sound absorption according to claim 1, characterized in that the lubricant is made of emulsol. 4. Способ производства стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением по п. 1, отличающийся тем, что шумопоглощающие плиты выполнены из древобетона.4. A method of manufacturing a composite pillar of reinforced concrete with sound absorption according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing boards are made of wood concrete. 5. Способ производства стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением по п. 1, отличающийся тем, что укладка бетонной смеси в форму выполняется с уплотнением бетонной смеси за счет вибрирования.5. A method of manufacturing a composite strut made of reinforced concrete with sound absorption according to claim 1, characterized in that the concrete mixture is poured into a mold with concrete mixture being compressed by vibration. 6. Способ производства стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением по п. 5, отличающийся тем, что вибрирование выполнено виброрейкой.6. A method of manufacturing a composite strut made of reinforced concrete with sound absorption according to claim 5, characterized in that the vibration is made by a vibrating rail. 7. Способ производства стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением по п. 5, отличающийся тем, что вибрирование выполнено на виброплощадке.7. A method of manufacturing a composite strut made of reinforced concrete with sound absorption according to claim 5, characterized in that the vibration is performed on a vibration platform. 8. Способ производства стойки композитной из армированного бетона с шумопоглощением по п. 1, отличающийся тем, что набор прочности бетона выполняется естественным образом.8. A method of manufacturing a composite strut made of reinforced concrete with noise absorption according to claim 1, characterized in that the set of concrete strength is performed naturally. 9. Стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением, включающая первый элемент стойки из армированного бетона, закрепленный своим основанием на закладной детали, причем закладная деталь дополнительно выполнена с выпирающими над своей поверхностью ребрами жесткости, которые жестко соединены с арматурным каркасом первого элемента стойки из армированного бетона, на одной из сторон которого закреплен второй элемент стойки из шумопоглощающих плит.9. Composite stand made of reinforced concrete with noise absorption, including the first reinforced concrete stand element, fixed with its base on the embedded part, the embedded part being additionally made with stiffening ribs protruding above its surface, which are rigidly connected to the reinforcing cage of the first reinforced concrete stand element , on one side of which the second rack element of sound-absorbing plates is fixed. 10. Стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением по п. 9, отличающаяся тем, что ребра жесткости приварены к арматурному каркасу первого элемента стойки из армированного бетона.10. A composite post made of reinforced concrete with sound absorption according to claim 9, characterized in that the stiffeners are welded to the reinforcing cage of the first element of the reinforced concrete stand. 11. Стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением по п. 9, отличающаяся тем, что ребра жесткости выполнены по форме поперечного сечения к своей продольной оси первого элемента стойки из армированного бетона.11. A composite post made of reinforced concrete with noise absorption according to claim 9, characterized in that the stiffeners are made in cross-sectional shape to its longitudinal axis of the first element of the reinforced concrete pillar. 12. Стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением по п. 9, отличающаяся тем, что закладная деталь выполнена с возможностью крепления к фундаменту.12. Rack composite of reinforced concrete with sound absorption according to claim 9, characterized in that the embedded part is made with the possibility of fastening to the foundation. 13. Стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением по п. 12, отличающаяся тем, что крепление к фундаменту закладной детали выполнено посредством болтов.13. A composite reinforced concrete stand with sound absorption according to claim 12, characterized in that the fastening to the foundation of the embedded part is made by means of bolts. 14. Стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением по п. 9, отличающаяся тем, что шумопоглощающие плиты выполнены из древобетона.14. Stand composite of reinforced concrete with sound absorption according to claim 9, characterized in that the sound-absorbing boards are made of wood concrete. 15. Стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением по п. 9, отличающаяся тем, что шумопоглощающие плиты выполнены из арболита.15. Stand composite of reinforced concrete with sound absorption according to claim 9, characterized in that the sound-absorbing plates are made of wood concrete. 16. Стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением по п. 9, отличающаяся тем, что шумопоглощающие плиты выполнены из щепоцементных плит.16. The composite stand of reinforced concrete with sound absorption according to claim 9, characterized in that the sound-absorbing plates are made of chip cement boards. 17. Стойка композитная из армированного бетона с шумопоглощением по п. 9, отличающаяся тем, что первый элемент стойки из армированного бетона содержит в верхней части дополнительную вторую закладную деталь, выполненную с возможностью погрузо-разгрузочных работ и монтажа заявленной стойки.17. A composite reinforced concrete stand with sound absorption according to claim 9, characterized in that the first reinforced concrete stand element contains in the upper part an additional second embedded part made with the possibility of loading and unloading and mounting of the claimed stand.
RU2018102755A 2018-01-24 2018-01-24 Composite reinforced concrete rack with soft absorption and method of manufacture thereof RU2672079C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018102755A RU2672079C1 (en) 2018-01-24 2018-01-24 Composite reinforced concrete rack with soft absorption and method of manufacture thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018102755A RU2672079C1 (en) 2018-01-24 2018-01-24 Composite reinforced concrete rack with soft absorption and method of manufacture thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2672079C1 true RU2672079C1 (en) 2018-11-09

Family

ID=64103359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018102755A RU2672079C1 (en) 2018-01-24 2018-01-24 Composite reinforced concrete rack with soft absorption and method of manufacture thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2672079C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199554U1 (en) * 2020-05-27 2020-09-07 Павел Анатольевич Аносов Multi-layer building panel
RU199553U1 (en) * 2020-05-27 2020-09-07 Павел Анатольевич Аносов Soundproof building panel

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1376994A (en) * 1971-01-14 1974-12-11 Svensk Hardbetongteknik Ab Method and plant for manufacturing products of concrete
EA010212B1 (en) * 2007-05-23 2008-06-30 Общество С Ограниченной Ответственностью «Научно-Технический И Экспериментально-Проектный Центр "Аркос"» A composite reinforced concrete column
RU2402663C2 (en) * 2008-11-17 2010-10-27 Александр Александрович Артёменко Multilayer structural material and method of its production
RU2475355C2 (en) * 2011-03-30 2013-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "Бетотек" Method of making decorative concrete panels (versions)
RU2457303C9 (en) * 2011-02-11 2014-02-27 Владимир Валентинович Коровкин Duplicating material for making tiled building blocks
RU2635666C1 (en) * 2016-08-09 2017-11-15 Игорь Викторович Прохоров Method of manufacturing products based on binder with thermal insulating layer from mineral wool thermal insulation for construction of buildings and structures
RU2639218C1 (en) * 2016-08-09 2017-12-20 Игорь Викторович Прохоров Method of manufacturing products based on binder with thermal insulating layer from mineral wool thermal insulation for construction of buildings and structures

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1376994A (en) * 1971-01-14 1974-12-11 Svensk Hardbetongteknik Ab Method and plant for manufacturing products of concrete
EA010212B1 (en) * 2007-05-23 2008-06-30 Общество С Ограниченной Ответственностью «Научно-Технический И Экспериментально-Проектный Центр "Аркос"» A composite reinforced concrete column
RU2402663C2 (en) * 2008-11-17 2010-10-27 Александр Александрович Артёменко Multilayer structural material and method of its production
RU2457303C9 (en) * 2011-02-11 2014-02-27 Владимир Валентинович Коровкин Duplicating material for making tiled building blocks
RU2475355C2 (en) * 2011-03-30 2013-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "Бетотек" Method of making decorative concrete panels (versions)
RU2635666C1 (en) * 2016-08-09 2017-11-15 Игорь Викторович Прохоров Method of manufacturing products based on binder with thermal insulating layer from mineral wool thermal insulation for construction of buildings and structures
RU2639218C1 (en) * 2016-08-09 2017-12-20 Игорь Викторович Прохоров Method of manufacturing products based on binder with thermal insulating layer from mineral wool thermal insulation for construction of buildings and structures

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199554U1 (en) * 2020-05-27 2020-09-07 Павел Анатольевич Аносов Multi-layer building panel
RU199553U1 (en) * 2020-05-27 2020-09-07 Павел Анатольевич Аносов Soundproof building panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2644358C1 (en) Method for producing an acoustic composite panel with papercrete
US8959862B1 (en) Thixotropic concrete forming system
RU2672079C1 (en) Composite reinforced concrete rack with soft absorption and method of manufacture thereof
CN209482591U (en) Prefabricated molds shell structure column construction structure
CN106884502A (en) A kind of reinforced concrete combination rod structure and same period pouring construction method
US2839812A (en) Method of manufacturing a structural panel
RU2082853C1 (en) Method of construction of foundation
US4093689A (en) Process for producing reinforced concrete building units, especially floor panels having smooth surfaces and coffer-like inner holes, and formwork especially for carrying out the process
RU2745680C1 (en) Method of production of acoustic composite panel with wood concrete
FI69897C (en) ANORDING FOR THE PURPOSE OF BETONGGOLV MOT HAORDGJORT UNDERLAG.
CN206769201U (en) A kind of reinforced concrete combination rod structure
US3341639A (en) Method for grouting girders supporting concrete slabs
RU2694870C1 (en) Method of producing acoustic panel from reinforced concrete with embossing
EP0183805A1 (en) Building system and portable masonry plant suitable therefor
RU2600227C1 (en) Multi-cavity concrete slab with high anchor
RU2796801C1 (en) Road slab
Mhadeshwar et al. Experimental performance, mathematical modelling and development of stress block parameter of ferrocement beams with rectangular trough shaped skeletal steel
RU2790371C1 (en) Hollow concrete block
RU2784670C1 (en) Hollow concrete block
Eid et al. New Methods to Resisting Punching Shear Stress in Reinforced Concrete Flat Slabs
RU2801196C1 (en) Road slab
Ahmed et al. Resisting punching shear stress in reinforced concrete slabs
RU2613226C2 (en) Method of forming surface layers in products and structures made on basis of binder
RU199196U1 (en) MULTI-CAPACITY PRE-STRESSED CERAMZITE CONCRETE OVERLAPPING PLATE WITH INCREASED ANCHORING OF THE VALVES
RU2760668C1 (en) Road slab

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20220120