SU823146A1 - Method of making curvilinear reinforced-cement shells - Google Patents
Method of making curvilinear reinforced-cement shells Download PDFInfo
- Publication number
- SU823146A1 SU823146A1 SU792753709A SU2753709A SU823146A1 SU 823146 A1 SU823146 A1 SU 823146A1 SU 792753709 A SU792753709 A SU 792753709A SU 2753709 A SU2753709 A SU 2753709A SU 823146 A1 SU823146 A1 SU 823146A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- armocement
- shells
- matrix
- pallet
- curved
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
Изобретение относится к производству сборного железобетона, в частности армоцементных изделий, и может быть использовано на заводах железобетонных конструкций.The invention relates to the production of precast concrete, in particular reinforced cement products, and can be used in factories of reinforced concrete structures.
Известен способ изготовления армоцементных изделий, включающий формование плоского армоцементного элемента в форме, укладку и изгибание его на жесткой матрице, закрепление его на сьемном поддоне, снятие поддона со свежеотформованным изделием с матрицы и отверждение [Ϊ].A known method of manufacturing armocement products, including forming a flat armocement element in the form, laying and bending it on a rigid matrix, securing it on a removable pallet, removing the pallet with a freshly formed product from the matrix and curing [Ϊ].
Недостатками известного способа является сложность технологии, а . также возможность нарушения целостности изделия при извлечении плоского элемента иэ формы, его транспортирования в матрице и во время изгибания, а также невозможность изготавливать оболочки сложного профиля .The disadvantages of this method is the complexity of the technology, as well. also the possibility of violating the integrity of the product when removing the flat element and shape, its transportation in the matrix and during bending, as well as the inability to produce shells of complex profile.
Известен также способ изготовления криволинейных армоцементных оболочек , включающий формование плоского армоцементного элемента, выгибание его, укладку в жесткую матрицу, гидропрессование и термообработку М.There is also known a method of manufacturing a curved armocement shells, comprising forming a flat armocement element, bending it, laying in a rigid matrix, hydropressing and heat treatment M.
Недостатком этого способа является сложность технологии и низкое качество изделии при изготовлении ' оболочек с отогнутыми продольными кромками.The disadvantage of this method is the complexity of the technology and the low quality of the product in the manufacture of 'shells with curved longitudinal edges.
Цель изобретения - упрощение техf нологии й улучшение качества изготовления оболочек с отогнутыми продольными кромками.The purpose of the invention is the simplification of technology and improving the quality of manufacture of shells with bent longitudinal edges.
Эта цель достигается тем, что в способе изготовления криволиней1? ных армоцементных оболочек, включающем формование плоского армоцементного элемента, выгибание его, укладку я жесткую матрицу, гидропрессование и термообработку, вы15 гнутый армоцементный элемент укла-. дывают в матрице на гибком поддоне, после чего перед гидропрессованием вместе с поддоном отгибают продольные кромки элемента.This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing curvilines 1? armocement shells, including the formation of a flat armocement element, its bending, laying a rigid matrix, hydropressing and heat treatment, a curved armocement element is fixed. blow in the matrix on a flexible pallet, after which the longitudinal edges of the element are bent together with the pallet before hydropressing.
На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый способ.In FIG. 1 and 2 depict the proposed method.
Способ осуществляется следующим образом·The method is as follows
На гибком поддоне 1 со съемными бортами 2 формуют плоский армоцементный элемент' 3. При помощи траверсы, кромки которой зацепляют за кольца 4, гибкий поддон 1 поднимают. При подъеме поддона 1 свежеотформо30 ванный элемент 3 под действием соб823146 ственного веса прогибается вместе с поддоном 1« Затем поддон 1 вместе с элементом 3 устанавливают кромками вверх в жесткую матрицу 5. Борта снимают. На выгнутый элемент 3 укладывают выполненный из эластичного материала баллон 6. Матрицу 5 закрывают крынкой 7, которую при помощи болтов 8 и гаек 9 соединяют с матрицей 5. После этого баллон 6 медленно заполняют водой; которая вместе с поддоном 1 плотно прижимает элемент 3 к матрице 5. ДавлениеOn a flexible pallet 1 with removable sides 2, a flat reinforced cement element '3 is formed. With the help of a traverse, the edges of which are hooked to the rings 4, the flexible pallet 1 is lifted. When lifting the pallet 1, the freshly formed element 3 under the influence of its own weight bends along with the pallet 1 "Then, the pallet 1 together with the element 3 is set upside down in a rigid matrix 5. The sides are removed. A cylinder 6 made of elastic material is laid on a curved element 3. The matrix 5 is closed with a lid 7, which is connected to the matrix 5 using bolts 8 and nuts 9. After that, the cylinder 6 is slowly filled with water; which together with the pallet 1 tightly presses the element 3 to the matrix 5. Pressure
В баллоне 6 поднимают до расчетного, после чего, ие снижая давления, подают в баллон 6 воду с температурой в соответствии с разжимом термообработки. После окончания термообработки изделия, давление в баллоне 6 снижают до атмосферного.In the cylinder 6, it is raised to the calculated one, after which, reducing the pressure, water is supplied to the cylinder 6 with a temperature in accordance with the expansion of the heat treatment. After the heat treatment of the product, the pressure in the cylinder 6 is reduced to atmospheric.
Воду из баллона б удаляют, а элемент вместе с поддоном извлекают из матрицы 5, после чего открывают поддон 1 по образующей от изделия.Water from the container b is removed, and the element together with the tray is removed from the matrix 5, after which the tray 1 is opened along the generatrix from the product.
При использовании предлагаемого изобретения упрощается технология, повышается качество изделия, упрощается его распалубливание сохраня ется заданная форма и ускоряется термообработка изделия.When using the present invention, the technology is simplified, the quality of the product is improved, its demolition is simplified, the given shape is preserved and the heat treatment of the product is accelerated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792753709A SU823146A1 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Method of making curvilinear reinforced-cement shells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792753709A SU823146A1 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Method of making curvilinear reinforced-cement shells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU823146A1 true SU823146A1 (en) | 1981-04-23 |
Family
ID=20822475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792753709A SU823146A1 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Method of making curvilinear reinforced-cement shells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU823146A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-12 SU SU792753709A patent/SU823146A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU823146A1 (en) | Method of making curvilinear reinforced-cement shells | |
SU814738A1 (en) | Method of making reinforced-cement articles | |
SU963858A1 (en) | Method of producing articles of cellular concrete | |
US2047584A (en) | Manufacture of composite slabs, blocks, or tiles | |
SU631350A1 (en) | Method of making reinforced-cement shells | |
SU761261A1 (en) | Method of manufacturing reinforced cement articles | |
SU874364A1 (en) | Plant for producing concrete articles | |
SU680786A1 (en) | Method for making plate reinforcement members preferably for reinforced concrete structures | |
RU2047485C1 (en) | Device for making tubular articles | |
SU965779A2 (en) | Mould for making ferroconcrete articles | |
SU404635A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE PRESSURE VIBROHYDROPRESSED PIPES | |
SU121686A1 (en) | A method of manufacturing thin-walled reinforced concrete products of curvilinear shape | |
SU1102876A1 (en) | Method of producing ferroconcrete articles in one mould | |
SU624791A1 (en) | Plant for making reinforced-concrete articles with hollow spaces | |
SU903120A1 (en) | Mould for manufacturing articles with relief pattern | |
SU1250464A1 (en) | Form for manufacturing concrete and reinforced concrete articles | |
SU420455A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS FROM CELLULAR CONCRETES | |
SU1202885A1 (en) | Device for manufacturing fine-mesh wire-fabric reinforced concrete shells | |
SU698961A1 (en) | Method of producing decorative concrete articles | |
SU806415A1 (en) | Mould for marking ferroconcrete articles | |
SU614951A1 (en) | Pallet of mould for making prestressed reinforced-concrete articles | |
Geuse et al. | Microalloyed High Creep Steels for Reinforced Concrete | |
SU141423A1 (en) | The method of manufacture of plates and other products from cellular concrete | |
SU833447A1 (en) | Method of making flat reinforced-cement articles | |
SU767061A1 (en) | Method of making fire-resistant cellular concrete articles |