SU874364A1

SU874364A1 - Plant for producing concrete articles

Info

Publication number: SU874364A1
Application number: SU792816885A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Чумадов; Анатолий Борисович Цветков
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1979-09-07
Filing date: 1979-09-07
Publication date: 1981-10-23

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ(54) INSTALLATION FOR CONCRETE PRODUCTION

II

Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при производстве строительных деталей и конструкций из бетонов, в частности, при повышенных параметрах их термообработки.The invention relates to the construction and can be used in the manufacture of building parts and structures from concrete, in particular, with increased parameters of their heat treatment.

Известно устройство сборного проходного автоклава, которое представл ет собой тоннель пр моугольного сечени , состо щий из преднапр женных железобетонных рам и двух стальных оголовков с крышками кассетного типа. Дл обеспечени паронепроницаемости стенок автоклава и предотвращени их попеременного увлажнени внутри него предусмотрена сварна рубашка из листовой стали 1.A device for a precast autoclave is known, which is a tunnel of rectangular cross section, consisting of prestressed concrete frames and two steel heads with cassette type covers. To ensure vapor barrier of the autoclave and to prevent their alternate moistening, a welded jacket of sheet steel 1 is provided inside it.

Недостатком этой конструкции вл етс повышенный расход металла и бетона. Давление , которое может быть достигнуто в автоклаве такой конструкции, не превышает 12 ат, а его изготовление требует ббльших трудозатрат.The disadvantage of this design is the increased consumption of metal and concrete. The pressure that can be achieved in an autoclave of such a design does not exceed 12 am, and its manufacture requires more labor.

HaK6o;jee близкой по технической сущнос ти и достигаемому результату к изобретению вл етс установка дл изготовлени бетонных изделий, состо ща из пакета термоформ с бортоснасткой и сжимающего устройства . Между термоформами в их стыИЗДЕЛИИHaK6o; jee, close in technical essence and the achieved result to the invention, is a plant for the manufacture of concrete products, consisting of a package of thermoforms with a side gear and a squeezing device. Between Thermoforms in Their Styling

кующихс плоскост х образованы пазы, в которых расположены герметизирующие прокладки. Пазы выполнены с уклоном во внутрь формы, на 4-5° превышающем уклон прокладки 2.forging planes grooves are formed in which sealing gaskets are located. The grooves are made with a slope inward form, 4-5 ° greater than the slope of the gasket 2.

Недостаток известной установки заключаетс в наличии больщого количества стыков , которые необходимо уплотн ть. Это снижает герметичность и надежность формы, ухудшает количество изделий и их поверхность. Наличие больщого количества стыков не позвол ет создать давление в термоформах , достаточное дл получени изделий с высокими прочностными свойствами. При изготовлении этой установки необходим повышенный расход металла и высока точность изготовлени пазов с уклоном и прокладок дл этИх, пазов. При распалубке изделие вынимаетс с бортоснасткой, затем бортоснастка отдел етс от готового издели , что трудоемко и может привести к разрушению издели . Кроме того, нзвестна A disadvantage of the known installation is the presence of a large number of joints that need to be compacted. This reduces the tightness and reliability of the form, affects the number of products and their surface. The presence of a large number of joints does not allow creating pressure in thermoforms sufficient to obtain products with high strength properties. In the manufacture of this installation, an increased consumption of metal and a high accuracy in the manufacture of slots with grooves and gaskets for these fluids are required. When demolding, the product is removed from the board, then the board is separated from the finished product, which is time consuming and can lead to destruction of the product. Also known

20 установка предназначена дл гидротермальной обработки изделий до 1,0 МПа и, следовательно , требует мощного привода сжати .The unit 20 is intended for hydrothermal treatment of products up to 1.0 MPa and, therefore, requires a powerful compression drive.

Цель изобретени - повышение герметичности установки и снижение металлоемкости .The purpose of the invention is to increase the tightness of the installation and reduce metal consumption.

Поставленна цель достигаетс тем, что установка содержит термоформы, установленные последовательно, сжимающее устройство и металлический короб, в котором установлены термоформы и закреплены на кронштейнах, закрепленных по его боковым стенкам, причем короб снабжен крышкой.The goal is achieved by the fact that the installation contains thermoforms installed in series, a compressing device and a metal box in which thermoforms are installed and fixed to brackets fixed along its side walls, the box being provided with a cover.

На чертеже изображен общий вид предлагаемой установки в разрезе.The drawing shows a General view of the proposed installation in the section.

Установка состоит из короба 1, в котором к боковым стенкам закреплены кронщтейны 2. На последние устанавливаютс термоформы 3. Нижн часть короба 1 закрыта днищем 4, а верхн закрываетс крышкой 5, котора герметизирует установку с помощью сжимающего устройства 6 и упругой прокладки 7.,The installation consists of a duct 1, in which the brackets 2 are fixed to the side walls. Thermoforms 3 are mounted on the latter. The lower part of the duct 1 is closed by a bottom 4 and the upper part is closed by a lid 5, which seals the installation with a compression device 6 and an elastic gasket 7.

Работа установки осуществл етс следующим образом.The operation of the installation is carried out as follows.

В металлический короб 1 на кронштейны 2 последовательно устанавливаютс термоформы 3. Заливка термоформ 3 формовочной массой производитс последовательно после установки каждой термоформы. Короб 1 закрываетс крышкой 5, прижимаемой сжимающим устройством б к коробу 1, уплотн упругую прокладку 7. Гидротермальна обработка изделий осуществл етс подачей в термоформы теплоносител или при помощи электропрогрева.Thermoforms 3 are sequentially installed into the metal box 1 on the brackets 2. Thermoforms 3 are molded with molding material after each thermoform is installed sequentially. The box 1 is closed by a lid 5, which is pressed by a compressing device b to the box 1, the gasket is sealed 7. The hydrothermal treatment of the products is carried out by supplying a heat transfer medium to the thermoforms or by means of electric heating.

Преимущество предлагаемой установки в сравнении с известной заключаетс в том, что удельна металлоемкость предлагаемой установки ниже, чем у известной, так как в работу на прочность включены термоформы , выполн ющие роль раст жек и уменьшающие величину изгибающего момента на стенки короба, т. е. не позвол ющие коробу деформироватьс . Поэтому нет необходимости в мощном приводе сжати иThe advantage of the proposed installation in comparison with the known one is that the specific metal consumption of the proposed installation is lower than that of the known one, since thermoforms are included in the strength work, which play the role of stretching and reduce the bending moment on the duct walls, i.e. allowing the duct to deform. Therefore, there is no need for a powerful compression drive and

в увеличении толщины стенок короба, тогда как в известной установке термоформы не упрочн ют ее.in an increase in the thickness of the duct walls, whereas in a known installation, thermoforms do not strengthen it.

Все это позвол ет в предлагаемой установке йести гидротермальную обработку изделий при давлении до 2,0 МПа (в известной - не более 1 МПа).All this allows in the proposed installation of hydrothermal processing of products with a pressure of up to 2.0 MPa (in the known - no more than 1 MPa).

Изготовление установки не требует специальных сталей и может быть осуществлено в услови х ремонтно-механических мастерских и в блочном исполнении, что позвол ет примен ть ее в отдаленных районах нашей страны.Production of the installation does not require special steels and can be carried out in the conditions of mechanical repair shops and in block design, which allows its use in remote areas of our country.

В предлагаемой установке можно изготовл ть издели из низкосортного сырь (например, местных материалов, пылеватых песков, извести, золы, шлаков и т. д.) из саморазогревающихс бетонных смесей с малой объемной массой (менее 200 кг/м). Формовочные работы можно вести при повышенных давлени х.In the proposed facility, products of low grade raw materials (e.g., local materials, silty sand, lime, ashes, slags, etc.) can be manufactured from self-heating concrete mixtures with a small bulk weight (less than 200 kg / m). Molding work can be carried out at elevated pressures.

Claims

1. Kazakov EG. High-temperature treatment of silicate concretes in a closed

molding equipment. M., stroiizdat, 1973, p. 92-96.

2. USSR author's certificate number 446425, cl. B 28 B 7/24, 1974.