SU719877A1 - Form for making products from cellular concrete - Google Patents

Form for making products from cellular concrete Download PDF

Info

Publication number
SU719877A1
SU719877A1 SU772557354A SU2557354A SU719877A1 SU 719877 A1 SU719877 A1 SU 719877A1 SU 772557354 A SU772557354 A SU 772557354A SU 2557354 A SU2557354 A SU 2557354A SU 719877 A1 SU719877 A1 SU 719877A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
products
fiberglass
compensators
mold
Prior art date
Application number
SU772557354A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Акимович Православнов
Лев Николаевич Чумадов
Анатолий Борисович Цветков
Original Assignee
Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт filed Critical Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU772557354A priority Critical patent/SU719877A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU719877A1 publication Critical patent/SU719877A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Изобретение относится к области'про-; иэводства строительных изделий из ячеистых бетонов и может быть использовано при изготовлении крупнопанельных изделий.The invention relates to the field of; production of building products from cellular concrete and can be used in the manufacture of large-panel products.

Известна форма для изготовления изделий из ячеистого бетона, состоящая иэ двух полуформ, средств для их соединения и термообработки [1] .A known form for the manufacture of cellular concrete products, consisting of two half-forms, means for their connection and heat treatment [1].

К недофтаткам известной формы относится большое количество стыков и сварных швов, что снижает герметичность и .надежность формы, ухудшает качество изделий и их' поверхность. . ,Deficiencies of a known shape include a large number of joints and welds, which reduces the tightness and reliability of the form, worsens the quality of products and their surface. . ,

Claims (2)

, S Изобретение относитс  к областипрб йзвсдаства строительных изделий из  чеистых бетонов и может быть использоваао при изготовлении крупнопанельных изделий . Известна форма дл  изготовлени  из чеистого бетона, состо ща  из двух полуформ, средств дл  иХ соединени  и термообработки l . К недостаткам известной формы относитс  большое количество стыков и сварных швов, что снижает герметичность и .надежность формы, ухудшает качество изделий и их поверхность, Цепью изобретени   бл етс  повышение качества изделий. Указанна  цель достигаетс  тем, ч,то кажда  полуформа снабжена стеклопластиковой скорлупой, котора  соедин етс  с плоскостью полуформы посредством плас- тинчатых компенсаторов Z -формы, причем один конец компенсатора жестко прикреплен к плоскости полуформы, а другой лодвижно к стеклопластиковой скорлупе ДЛЯ осувцествлени  линейного перемещени  этой скорлупы, Термоэлементы установлены в полости между скорлупой и плоскостью полуформы.. На фиг. 1 представлен общий внц формы в разрезе; на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1, соединение верхней и нижней полу- форм в разрезе; на фиг. 3 - узел II / фиг. 1, соединение пластинчатого компенсатора с прлуформой и скорлупой. Форма дл  изготовлени  изделий из  чеистых бетонов представл ет собой две металлические юлуформы 1, образующие корпус формь. Внутри каждой попуформы размещена стеклопластикова  формообразующа  скорлупа 2, Последн   соедин етс  с полуформой 1 пластинчатыми компенсаторами 3, выполненными, например, из полосовой стали и имеющими -Z. -образную форму. Компенсаторы 3 устанавлив;аютс  в верхней и нижней полуформах в шахматном пор дке, причем один конец компенсатора жестко закреплен , например, сваркой на поверхности по уформы, а другой подвижно на стеклопластик овой скорлупе. Полость 1лежду псшуформой и cKcJpny- пбЯ компенсирует тепловые линейные перемещени  последней, благодар  наличию компенсаторов 3, Форма снабжена патрубком 4 дл  подачи бетонной массы. Патрубок закрьшаетс  крышкой 5 с уп- , лотнительной прокладкой 6. Герметизадн  формы обеспечиваетс  уплотнительной прокладкой ТГ уложенной в паз 8, выполненный по периметру стыка двух полу (рМ/ ПоЛуф6р1ЙЙ1 СШЙЙ1И6НЁ1Й1 сжимающего устройства 9, Электронагреватели 10 установлены в полости между попуф 4)мой 1 н стеклопластиковой скорлупой 2. Патрубок 11 служит дан да гаёовТ скзплйвающйхс  в $ормё после вспучивани  формовочной массы. , Формование издели  из  чеистых бетонов в предлагаемой форме осуществл етс  слёдук дим образом. Полуформы собираютс  вместе и сжима этс  устройством 9. Разогрета  формо вочна  масса с введенным в нее азобб pasbHteneM заливаетс  черезЧпатруВок 4, после вспучивани  массы лишние газы отвоа тс  через патрубок 11, пат -pi 2lf йаетс  теплова  обработка изде;1и  при помощи тепледаагревателей . Теплова  обработка MokeT осушествл тьс  ГйКже путем подачи теплоносител  (вода, газ), в ёпШиальйью каналы, выполн емые в полости меткду полуформой и скорлупой. После окончани  тепловой обработки и снижени  давлени  внутри фбрМы до ат1мосферного сжимающие устройства 9 снимаютс  и изделие вынимаетс . Данна  конструкци  формы, обеспечивающа  ее Герметичность, позвол ет получить издели  из  чеистого бетона с более высоким качеством поверхности и структуры, в сравнении с известными формами. , , , ,„ Формула изобретени  1.Форма дл  изготовлени  изделий из  чеистого бетона, состо щай W3 двух п6луформ , средств дл  их соединени  и термообработки , отличающа с  тем, что, с целью повьгшени  качества изделий , кажда  полуфорМа снабжена .стеклопластиковой скорлупой, котора  соедин етс  с плоскостью полуформы посредством йластйнчатых компенсаторов 21 -формы, причем один конец компенсатора жестко прикреплен к; mtocKocTH полу(рмы, а другой - подвижно к стеклопластиковой скорrtyne дл  осуществлени  линейного перемещени  этой скорлупы. , S The invention relates to the field of building materials from cellular concrete and can be used in the manufacture of large-panel products. The known form for the manufacture of cellular concrete, consisting of two half-molds, means for their connection and heat treatment l. The disadvantages of the known form include a large number of joints and welds, which reduces the tightness and reliability of the form, impairs the quality of the products and their surface. The chain of the invention is the improvement of the quality of the products. This goal is achieved by the fact that each half-mold is provided with a fiberglass shell, which is connected to the half-form plane by means of Z-form flat joint compensators, with one end of the compensator rigidly attached to the half-form plane, and the other to the fiberglass shell for sensitizing the linear movement of this Shells, Thermocouples are installed in the cavity between the shell and the half-form plane. FIG. 1 shows a general section of the form; in fig. 2 — node 1 of FIG. 1, the connection of the upper and lower half-sections in the section; in fig. 3 - node II / Fig. 1, the connection of the plate compensator with proform and shell. The form for making products from cellular concretes consists of two metal yuloforms 1, forming the hull forms. Fiberglass molding shell 2 is placed inside each popupform. The latter is connected with half-form 1 plate compensators 3 made, for example, of strip steel and having -Z. -shaped. Compensators 3 are installed; they are placed in the upper and lower half-molds in a checkerboard pattern, with one end of the compensator being rigidly fixed, for example, by welding on the surface of the mold, and the other end movably on a glass-fiber plasterboard. The cavity of the PSU and CKcJpny-ILI compensates for thermal linear displacements of the latter, due to the presence of compensators 3, the Form is equipped with a nozzle 4 for the supply of concrete mass. The nozzle is closed with a lid 5 with an upright lining gasket 6. The sealed form is provided with a TG gasket laid in groove 8, made along the perimeter of the two floor joints (PM / Polouf6pliyy11 SyuY1I6NO1Y1 compressing device 9; fiberglass shell 2. Pipe 11 serves as a seal in a mold after heaving of the molding material. , Molding of the product from cellular concretes in the proposed form is carried out by sleeping in the same way. The half-molds are assembled together and compressed with the device 9. The mold mass is heated with the pasbHteneM asbestos poured into it and poured through the plate 4, after the mass is expanded, the excess gases are withdrawn through the pipe 11, pi-pi 2lf, the heat treatment of the product 1 and with the help of heat heaters. The heat treatment of MokeT is carried out by means of the supply of heat-transfer fluid (water, gas), into the EPI channels, which are made in the cavity by means of semi-molds and shells. After termination of the heat treatment and reduction of the pressure inside the fbry to atmospheric pressure, the compressing devices 9 are removed and the product is taken out. This form construction, ensuring its Tightness, makes it possible to obtain cellular concrete products with a higher surface and structure quality, in comparison with the known forms. ,,, "Claim 1. Inform for the manufacture of cellular concrete products, consisting W3 of two forms, means for their connection and heat treatment, characterized in that, in order to achieve the quality of the products, each semi-mold is provided with a fiberglass shell, which connects to the plane of the half-form by means of lamella compensators 21 -forms, with one end of the compensator rigidly attached to; mtocKocTH floor (rye, and the other - movable to fiberglass type nets to effect the linear movement of this shell. 2.Форма по п, 1, отличающ а   с   тем, 4to термоэлементы установлены в полости между скЬрлуПой и плоскостью полуформы.I Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 510140, кл. В 28 В 7/00, 1972.2. The form according to p. 1, distinguishing itself with the fact that 4to thermoelements are installed in the cavity between the chamber and the half-form plane. I Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 510140, cl. B 28 B 7/00, 1972. ,iv-;-. (..-.- ffг , iv -; -. (..-.- ffg ±xL± xL /i/ i -ii-ii / J/ J I r I r f/lJf / lJ
SU772557354A 1977-12-19 1977-12-19 Form for making products from cellular concrete SU719877A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557354A SU719877A1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Form for making products from cellular concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557354A SU719877A1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Form for making products from cellular concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU719877A1 true SU719877A1 (en) 1980-03-05

Family

ID=20739025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557354A SU719877A1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Form for making products from cellular concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU719877A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5560188A (en) Heat exchanger and method of producing same
GB1019726A (en) Improved method of making a fused multitube glass structure
SU719877A1 (en) Form for making products from cellular concrete
US3313321A (en) Insulated underground conduit
NO147489C (en) PROCEDURE FOR COOKING OF GAS PIPES DURING PRODUCTION WITH COLD HEEY PRESSURE WATER
US2857648A (en) Method of making a seamless conduit
US2887741A (en) Shell molding apparatus
US3446888A (en) Cryogenic tanks and process of making the same
JPS6159113A (en) Furnace product constituting path for gas and manufacture thereof
KR19990067556A (en) Refractory plate with gas conduit
SU973374A1 (en) Mould for making tubular articles of concrete mixex
JPS55142610A (en) Production of thermal contraction pipe
CN211566709U (en) Slips making devices of insulating tube connection usefulness
CN217299814U (en) Prevent column base of concrete structure post structure that leaks thick liquid
JPS57190747A (en) Production of refractory shell mold
CN207599780U (en) A kind of chain-grate boiler oven roof sealing device
CN218803044U (en) Precast beam slab health preserving device
JPS5627321A (en) Manufacture of fireproof 2-layer pipe joint
SU1351813A1 (en) Arrangement for vulcanizing conveyer belt joints
US4102972A (en) Refractory pipe fittings and production thereof
SU530803A1 (en) Thermoplastic welding head
JPS53119206A (en) Executing method for reconstruction of heating zone of skelp heating furnac e
SU585014A1 (en) Method of patching cracks in iron moulds
SU404853A1 (en) REGENERATIVE GAS HEATER
JPS55120416A (en) Manufacture of thin walled metal pipe