SU1102876A1 - Method of producing ferroconcrete articles in one mould - Google Patents

Method of producing ferroconcrete articles in one mould Download PDF

Info

Publication number
SU1102876A1
SU1102876A1 SU823453130A SU3453130A SU1102876A1 SU 1102876 A1 SU1102876 A1 SU 1102876A1 SU 823453130 A SU823453130 A SU 823453130A SU 3453130 A SU3453130 A SU 3453130A SU 1102876 A1 SU1102876 A1 SU 1102876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reduce
products
work
reinforcement
cutting
Prior art date
Application number
SU823453130A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Моисеевич Семятицкий
Геннадий Юрьевич Горский
Марк-Иона Лейбович Фридман
Сергей Алексеевич Кашин
Шолом Рувимочич Гантман
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Экспериментальный И Проектный Институт По Сельскому Строительству
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Экспериментальный И Проектный Институт По Сельскому Строительству filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Экспериментальный И Проектный Институт По Сельскому Строительству
Priority to SU823453130A priority Critical patent/SU1102876A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1102876A1 publication Critical patent/SU1102876A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ОДНОЙ ФОРМЕ, включающий укладку в форму арматурного каркаса, установку разделительных диафрагм, бетонирование с последующим уплотнением и термообработкой, извлечение отформованной конструкции из формы и разделение конструкции на отдельные издели  путем резки арматуры, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени , транспортировки и монтажа изделий, не работающих на изгиб, диафрагмы закрепл ют между арматурными стержн ми каркаса, которые снаружи изолируют, при этом разделение конструкции на отдельные издели  осуществл ют непосредственно перед монтажом или после монтажа с одновременной резкой разделительных диафрагм . (Л CZ Ю оо О5A METHOD of MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE PRODUCTS IN ONE FORM, including stacking in a reinforcing cage form, installing separating diaphragms, concreting with subsequent compaction and heat treatment, removing the molded structure from the form and dividing the structure into separate products by cutting the reinforcement, different in that, in order to reduce labor, and in order to reduce the shape of the structure by cutting the reinforcement, different ones, in order to reduce the labor structure, reduce the shape of the structure into separate products by cutting the reinforcement, which, in order to reduce the work, reduce the work of the form and separate the structure into individual products by cutting the reinforcement, but in order to reduce the amount of work and shape, and to reduce the work manufacturing, transporting and installing products that do not work in bending, the diaphragms are fixed between the reinforcing bars of the framework, which are insulated from the outside, ohm separation structure into individual product carried out immediately before mounting or after mounting with simultaneous sharp dividing diaphragms. (L CZ Yu oo O5

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при изготовлении железобетонных изделий.The invention relates to the construction and can be used in the manufacture of reinforced concrete products.

Известен способ изготовлени  железобетонных изделий в одной форме, включающий укладку в форму арматурного каркаса, установку раздеительных диафрагм, бетонирование с последующим уплотнением и термообработкой , извлечение отформованной конструкции из формы и разделение конструкции на отдельные издели  путем резки арматуры 1.A known method of manufacturing reinforced concrete products in one form includes placing the reinforcing cage in the form, installing separation diaphragms, concreting with subsequent compaction and heat treatment, removing the molded structure from the form and dividing the structure into individual products by cutting the reinforcement 1.

Недостаком известного способа  вл етс  то, что изготовление, транспортировка и монтаж железобетонных изделий, которые имеют сложную форму и не предназначены дл  работы на изгиб,  вл етс  трудоемким процессом . Кроме того, дл  изготовлени  таких изделий необходимо иметь больщую номенклатуру блоков простой формы.The disadvantage of the known method is that the manufacture, transportation and installation of concrete products, which have a complex shape and are not designed to work in bending, is a time consuming process. In addition, for the manufacture of such products it is necessary to have a large range of blocks of simple form.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени , транспортировки и монтажа изделий, не работающих на изгиб.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing, transporting and installing products that do not work in bending.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  железобетонных изделий в одной форме, включающему укладку в форму арматурного каркаса, установку разделительных диафрагм, бетонирование с последующим уплотнением и термообработкой , извлечение отформованной конструкции из формы и разделение конструкции на отдельные издели  путем резки арматуры, диафрагмы закрепл ют между арматурными стержн ми каркаса, которые снаружи изолируют, при этом разделение конструкции на отдельные издели  осуществл ют непосредственно перед монтажом или после монтажа с одновременной резкой разделительных диафрагм.This goal is achieved in that according to the method of manufacturing reinforced concrete products in one form, including stacking in a reinforcing cage form, installing separation diaphragms, concreting with subsequent compaction and heat treatment, removing the molded structure from the form and dividing the structure into individual products by cutting the reinforcement, the diaphragm is fixed between the reinforcing bars of the frame, which are insulated from the outside, and the structure is divided into individual products directly U installation or after installation with a simultaneous sharp dividing diaphragms.

На фиг. 1 изображена конструкци  укрупненного блока, составленного из соединенных между собой П-образных, Г-образных и двутаврообразных изделий; на фиг. 2 - укрупненный блок п моугольной формы с извлекаемым плоским элементом; на фиг. 3 - укрупненный блок, составленный из соединенных между собой изделий; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - узел II на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение А-А наFIG. 1 shows the construction of an enlarged block made up of interconnected U-shaped, L-shaped and I-shaped products; in fig. 2 - an integrated block of p of a rectangular shape with a flat element to be extracted; in fig. 3 - enlarged block composed of interconnected products; in fig. 4 — node I in FIG. one; in fig. 5 — node II in FIG. 2; in fig. 6 - section AA

фиг. 3. Способ осуществл ют следующим образом .FIG. 3. The method is carried out as follows.

В форму укладывают арматурный каркас 1. Между арматурными стержн ми 2The reinforcement cage 1 is placed into the mold. Between the reinforcing bars 2

J каркаса 1 на лини х будущего разделени  конструкции на издели  3-8 закрепл ют диафрагмы 9, например дерев нные прокладки , а затем в местах будущего разделени  производ т изол цию стержней 2 арматурного каркаса 1, например, с помощьюJ frame 1 on the lines of the future division of the structure, diaphragms 9 are fixed to the products 3-8, for example, wood gaskets, and then the cores 2 of the reinforcement frame 1 are insulated in areas of future separation, for example,

0 гернитового щнура 10 или дерев нных прокладок 11. После бетонировани  с последующим уплотнением и термообработкой производ т извлечение из формы отформованной конструкции, которую затем транспор5 тируют на строительную, пощадку, где производ т непосредственно перед монтажом разделение данной конструкции на издели . Дл  этого извлекают гернитовый щнур 10 или прокладку 11, перерезают арматурные стержни 2 каркаса .1 и вынимают диафрагмы 9.0 hernite cords 10 or wood pads 11. After concreting, followed by compaction and heat treatment, the molded structure is removed from the mold, which is then transported to a building site, where the structure is divided into products immediately prior to installation. To do this, remove the gernite core 10 or gasket 11, cut the reinforcing bars 2 of the frame .1 and remove the diaphragms 9.

0 Разделение конструкции на издели  при необходимости может осуществл тьс  и после монтажа всей конструкции, например, дл  образовани  проемов.0 Separation of a structure into products, if necessary, can also be carried out after installation of the entire structure, for example, to form openings.

Использование предлагаемого способа позволит повысить производительность и снизить трудоемкость при строительстве зданий .Using the proposed method will improve productivity and reduce labor intensity in the construction of buildings.

фиг. 2FIG. 2

/ / /. f и X f. у , Y ,ЛТ / / /. f and X f. y, y, lt

/ / / / / У//////АЛ / / / / / / / U //// // AL / /

гтrm

11eleven

cfJue.ScfJue.S

xl - Axl - A

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ОДНОЙ ФОРМЕ, включающий укладку в форму ар матурного каркаса, установку разделительных диафрагм, бетонирование с последующим уплотнением и термообработкой, извлечение отформованной конструкции из формы и разделение конструкции на отдельные изделия путем резки арматуры, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, транспортировки и монтажа изделий, не работающих на изгиб, диафрагмы закрепляют между арматурными стержнями каркаса, которые снаружи изолируют, при этом разделение конструкции на отдельные изделия осуществляют непосредственно перед монтажом или после монтажа с одновременной резкой разделительных диафрагм.METHOD FOR MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE PRODUCTS IN ONE FORM, including laying in the form of a reinforcing cage, installation of separation diaphragms, concreting with subsequent compaction and heat treatment, removing the molded structure from the mold and dividing the structure into separate products by cutting reinforcement, characterized in that, with the aim of reducing the complexity of the manufacture, transportation and installation of products that do not work on bending, the diaphragms are fixed between the reinforcing rods of the frame, which are insulated from the outside, while dividing the structure into individual products is carried out immediately before installation or after installation with simultaneous cutting of separation diaphragms. SU .,„1102876 фиг. / >SU., “1102876 FIG. />
SU823453130A 1982-06-08 1982-06-08 Method of producing ferroconcrete articles in one mould SU1102876A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823453130A SU1102876A1 (en) 1982-06-08 1982-06-08 Method of producing ferroconcrete articles in one mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823453130A SU1102876A1 (en) 1982-06-08 1982-06-08 Method of producing ferroconcrete articles in one mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1102876A1 true SU1102876A1 (en) 1984-07-15

Family

ID=21016737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823453130A SU1102876A1 (en) 1982-06-08 1982-06-08 Method of producing ferroconcrete articles in one mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1102876A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543771C1 (en) * 2013-08-13 2015-03-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Split mould (versions)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. «Прогресс в развитии технологии производства предварительно напр женных шпал в ВНР, Эмэкспорт, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543771C1 (en) * 2013-08-13 2015-03-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Split mould (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213174446U (en) Assembled UHPC superimposed sheet shear force wall prefabricated construction with mandrel
CN212358846U (en) Assembled concrete composite beam
SU1102876A1 (en) Method of producing ferroconcrete articles in one mould
CA2501018A1 (en) Concrete arch and method of manufacture
CN111809796A (en) Assembled concrete composite beam and construction method thereof
CN106914984B (en) Construction method of prefabricated composite structural slab
JPH0552003A (en) Reinforcement for light weighted aerated concrete panel
JPH0647724A (en) Manufacture of concrete building material
CN212611980U (en) Prestressed concrete continuous beam bridge construction structure
CN209350490U (en) A kind of construction site small-size concrete prefabricated section producing device
SU1079790A1 (en) Method of producing and placing into mould a reinforcement framework
FR2546930B2 (en) PRE-STRESSED CONCRETE STRUCTURE, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND ELEMENTS FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
CN212001877U (en) Mould disassembly-free module for producing prefabricated part and prefabricated part comprising same
SU1273475A1 (en) Method of producing multivoid ferroconcrete panels
CN208072627U (en) A kind of sandwich node in beam column space using steel pipe with panel assembly
SU1268694A1 (en) Method of constructing solid ferroconcrete pipeline with trough-like support
BE895028A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE REINFORCEMENT AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTING SAID METHOD
SU110392A1 (en) Method of forming waterproof concrete without heating panels
FR2373371A1 (en) Small precast concrete units mfg. appts. - has two stage compaction with concrete added between stages
JPH0639823A (en) Manufacture of concrete building material
RU2199637C1 (en) Process manufacturing plate of permanent forms and plate of permanent forms
SU1076289A1 (en) Method of moulding articles of concrete mix
SU1405989A1 (en) Mould for manufacturing prestressed ferroconcrete articles of box shape
SU75116A1 (en) A method of manufacturing thin-walled building boards from sheet asbestos cement and the like with thermally insulating filling
SU361994A1 (en)