SU75116A1

SU75116A1 - A method of manufacturing thin-walled building boards from sheet asbestos cement and the like with thermally insulating filling

Info

Publication number: SU75116A1
Application number: SU380605A
Authority: SU
Inventors: С.С. Пэн
Original assignee: С.С. Пэн
Priority date: 1948-06-25
Filing date: 1948-06-25
Publication date: 1948-11-30

Description

Предлагаемый способ изготовлени из листового асбестоцемента строительных плит и тому подобных изделий с термоизол ционным заполнением заключаетс в том, что предварительно из термоизол ционного материала изготовл ют блоки, имеющие поперечное сечение, соответствующее профилю полосы асбестоцементной плиты или балки; поверхность блоков покрываетс тонким гидроизол ционным слоем. Затем термоблоки используютс в качестве сердечников дл формовки асбестоцементных стенок плиты или балки из сырых листов и остаютс в полости издели .The proposed method of making building slabs of sheet asbestos cement and similar products with thermo insulating filling consists in the fact that blocks of a cross section corresponding to the profile of an asbestos cement slab or beam are preliminarily made of thermal insulating material; the surface of the blocks is covered with a thin waterproofing layer. Thermoblocks are then used as cores to form the asbestos-cement walls of the slab or beams from raw sheets and remain in the cavity of the product.

В качестве примеров ниже приводитс описание способов изготовлени асбестоцементной плиты и асбестоцементной балки-настила.As examples, the following is a description of methods for manufacturing an asbestos-cement slab and an asbestos-cement deck.

Термоизол ционное заполнение выполн етс независимо от плит, например, из щиферных отходов с добавлением портландцемента или другото в жущего. Из массы отформовывают блоки, имеющие форму , соответствующую полости плит, длиной 40-50 см (фиг. 1). Блоки могут отливатьс в вертикальных формах с виброуплотнением и вакуумированием , что позволит получить массу с минимальным содержанием воды.Thermal insulation filling is carried out independently of the slabs, for example, from schiffer waste with the addition of portland cement or other to the binder. From the mass of the formed blocks having a shape corresponding to the cavity of the plates, a length of 40-50 cm (Fig. 1). The blocks can be cast in vertical forms with vibrating compaction and evacuation, which will provide a mass with a minimum water content.

Отформованные термоблоки подвергают естественной или искусственной сушке, а затем покрывают гидроизол ционным слоем, например , битумной эмульсией и т. п. Покрытие можно производить путем погружени блоков в расплавленный битум в проволочной корзине . Формовку асбестоцементных стенок плиты производ т следующим образом: сн тый с папмашины асбестоцементный лист (сырой) расстилают на металлическом поддоне соответствующей формы и на него накладывают р д заготовленных термоблоков впритык друг к другу торцами (фиг. 2). Верхний асбестоцементный лист (также свежесн тый ) расстилают по поверхности термоблоков, примина его скал ой так, чтобы он прин л проектную форму. Такие заготовки комплектуютс на пресстанке в штабель, в котором кра сырых асбестоцементных листов запрессовываютс между досками станка, чем обеспечиваетс прочное и монолитное их соединение (фиг. 3).Molded thermoblocks are subjected to natural or artificial drying, and then coated with a waterproofing layer, for example, a bitumen emulsion, etc. The coating can be produced by immersing the blocks in molten bitumen in a wire basket. The asbestos-cement slab walls are molded as follows: an asbestos-cement sheet (raw) removed from the machine (raw) is spread on a metal tray of the corresponding form and a series of prepared thermal blocks are applied to it end-to-end (Fig. 2). The upper asbestos cement sheet (also fresh) is spread over the surface of the thermoblocks, crushing it with a rock so that it takes the design form. Such blanks are assembled in a broom in a stack, in which the edges of the raw asbestos cement sheets are pressed between the planks of the machine, thus ensuring a solid and monolithic connection (Fig. 3).

69Э69E

По достижении плитами начальной прочности штабель разбираетс , плиты снимаютс с поддонов н направл ютс дл дозревани на склад.When the slabs reach their initial strength, the stack is disassembled, the plates are removed from the pallets and sent for maturing to the warehouse.

Дл изготовлени балкн-)астила на сн тый с барабана папликииньг лист, обреза:п1ь;й по размеру, укладывают заранее от11 ормов;л ные тсрмоблоки в р д требуемой длины. Сырой лист обертывают нр;; нодюши направл ющих щитов вокруг термоблоков . Вторую подобьую заготог:ку складывают с нервой, проложив меледу полосу листового /келеза или ас-естоцемента. Обе сложенные заготовки ох-ватывают снаружи изогнутыми по форме балки металлическими листами и ст гивают оолтами, после чего пара оалок направл етс дл затвердевани .For the manufacture of balkn-) astyl on a follicle leaf removed from the drum, it is cut: P1; nd in size; it is placed in advance from the sheet; Raw leaf wrapped nr ;; Nodes of guide shields around thermal blocks. A second similar zagotog: ku is folded with a nerve, paving a sheet of sheet / kels or ac-estocement with meleda. Both folded blanks are wrapped around the outside with metal sheets bent in shape of the beam and shrunk with oolts, after which a pair of ovalok is directed to solidify.

П р е д i е т изобретени PROPERTY OF THE INVENTION

;:елии с термоизол ционным заио.лнением , при котором заполнение ;.сиользуют в качестве формовочного сердечника, остающегос в изде ..тли, о т л н ч а ю щ и и с тем. что термоизол ниониое заполнеиие предварительно отформовывают в виде блоков, покрывают гидроизол июнным слоем И использ}иот при оЬормовании издели .;: electrons with thermal insulation, in which the filling; is used as a molding core, which remains in the product, tly, about the same. that the thermal insulation nio nium filament is preformed in the form of blocks, covered with a waterproofing layer and used in the molding of the product.