SU110392A1 - Method of forming waterproof concrete without heating panels - Google Patents
Method of forming waterproof concrete without heating panelsInfo
- Publication number
- SU110392A1 SU110392A1 SU562068A SU562068A SU110392A1 SU 110392 A1 SU110392 A1 SU 110392A1 SU 562068 A SU562068 A SU 562068A SU 562068 A SU562068 A SU 562068A SU 110392 A1 SU110392 A1 SU 110392A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- rods
- holes
- panel
- waterproof concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
Известно изготовление отопительных безметальных радиаторсв из асбеста, этернита и т. п. материалов путем штамповки их из двух половинок с последующим соединением или закладки в бетон парафиновой модели с последующей выплавкой.It is known to manufacture heating metalless radiators from asbestos, eternit, etc., of materials by stamping them out of two halves, followed by joining or laying a paraffin model into concrete with subsequent smelting.
Согласно изобретению, обеспечиваетс индустриальный метод производства безметально-отопительных панелей с многократным использованием комплекта закладных элементов. Формование панелей производитс из водонепроницаемого бетона с помощью жестких закладных металлических стержней, полный комплект которых закладываетс в форму передач перед началом формовани панелей с извлечением их после укладки арматурных сеток и окончани вибрировани бетона на виброплощадке.According to the invention, an industrial method is provided for producing heating-free heating panels with multiple use of a set of embedded elements. The panels are molded from waterproof concrete using rigid embedded metal rods, the complete set of which is laid in the form of gears before the panels are molded and removed after the rebar has been installed and the vibrating plate has been vibrated.
На схематическом чертеже изображены закладные элементы и их размещение в форме.The schematic drawing shows embedded elements and their placement in the form.
Дл образовани двух продольных каналов большего диаметра, устанавливаютс два стержн / и 2 с отверсти ми по числу поперечных каналов, креп щиес в двух противоположных торцовых стенках формы 3.In order to form two longitudinal channels of larger diameter, two rods / and 2 are installed with holes according to the number of transverse channels, fastened in two opposite end walls of form 3.
Сеть поперечных каналов меньшего диаметра образуетс металлической гребенкой, состо щей из р да тонких металлических стержней 4, укрепленных на одной жесткой траверсе 5. Стержни гребенки ввод тс внутрь формы перед началом формовани через р д отверстий в одном из продольных бортов формы.A network of transverse channels of smaller diameter is formed by a metal comb consisting of a row of thin metal rods 4 mounted on a single rigid cross bar 5. The combs' rods are inserted into the mold before forming through a series of holes in one of the longitudinal sides of the mold.
Установка стержней гребенки в нужное положение обеспечиваетс за счет сквозного пропуска их через отверсти одного продельного стержн и ввода в отверсти второго продольного стержн без выпуска концов наружу.The installation of the comb rods into the desired position is ensured by passing them through the holes of one of the extension rods and inserting the second longitudinal rods into the holes without releasing the ends to the outside.
Дл подсоединени панели к сети отоплени к борта.м формы с помощью гаек 6 креп тс металлические муфты 7, которые впоследстJJb 110392To connect the panel to the heating network to the flange of the mold, metal nuts 7 are fastened with nuts 6, which are subsequently JJb 110392
ВИИ остаютс в теле панели. Гайки одновременно вл ютс временными фиксаторами стержней.VII remain in the body of the panel. The nuts are at the same time temporary rod retainers.
После укладки арматурных сеток и установки закладных элементов указанным способом форма закрепл етс на виброплощадке; производитс укладка и вибрирование бетона.After laying the reinforcing mesh and installing the embedded elements in this way, the form is fixed on the vibrating plate; Concrete is being laid and vibrated.
По окончании вибрации из тела отформованной панели последовательно извлекаютс закладные элементы: сначала гребенки, затем - продольный стержень /, наход щийс у конца стержней гребенки; второй продольный стержень 2 вначале лишь сдвигаетс вдоль своей оси на половину рассто ни между отверсти ми, образованными стержн ми гребенки, перекрыва тем самым концы отверстий в теле панели, образованные гребенкой.At the end of the vibration, the embedded elements are successively removed from the body of the molded panel: first the combs, then the longitudinal rod / located at the end of the rods of the comb; The second longitudinal rod 2 is initially only shifted along its axis by half the distance between the holes formed by the comb rods, thereby blocking the ends of the holes in the panel body formed by the comb.
После этого ненужные концы всех участков каналов 8 между бортом и стержнем 2. заделываютс жестким водонепроницаемым раствором через отверсти 9 в борте фермы, при этом дл обеспечени надежной заделки отверстий сверху на бетон устанавливаетс т жела накидка 10 (на чертеже показана пунктиром).After that, the unnecessary ends of all sections of the channels 8 between the bead and the rod 2. are sealed with a rigid waterproof solution through the holes 9 in the bead of the truss, while to ensure reliable sealing of the holes on top of the concrete, a hard cover 10 is installed (shown in dotted lines).
По окончании заделки концов отверстий из панели извлекаетс второй продольный стержень 2 и форма с отформованной панелью поступает в термообработку.At the end of the embedding of the ends of the holes, the second longitudinal rod 2 is removed from the panel and the mold with the molded panel enters the heat treatment.
После затвердени панели вывинчиваютс гайки-фиксаторы муфт и производитс распалубка панели.After the panel has hardened, the coupling retainer nuts are unscrewed and the panel dismantled.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU562068A SU110392A1 (en) | 1956-12-06 | 1956-12-06 | Method of forming waterproof concrete without heating panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU562068A SU110392A1 (en) | 1956-12-06 | 1956-12-06 | Method of forming waterproof concrete without heating panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU110392A1 true SU110392A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48383116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU562068A SU110392A1 (en) | 1956-12-06 | 1956-12-06 | Method of forming waterproof concrete without heating panels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU110392A1 (en) |
-
1956
- 1956-12-06 SU SU562068A patent/SU110392A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3839521A (en) | Process for making ferro-cement structures | |
CN205766735U (en) | A kind of Slab with Slat casting mold | |
SU110392A1 (en) | Method of forming waterproof concrete without heating panels | |
JPH04301408A (en) | Molding die of concrete or other cement component | |
CN111764535B (en) | Prefabricated assembled core barrel with adjustable size and construction method thereof | |
CN109339223A (en) | A kind of connecting node and its construction method of column and steel lid beam | |
US3034192A (en) | Method for producing molded articles of concrete and the like material | |
CN107433673A (en) | A kind of Slab with Slat casting mold | |
US2150830A (en) | Method of erecting concrete structures | |
DE2211559C3 (en) | Process for heating molds for casting molds made of concrete or other hardening masses as well as mold that can be heated with this process | |
SU1102876A1 (en) | Method of producing ferroconcrete articles in one mould | |
DE2534134A1 (en) | CHIMNEY ELEMENT AND METHOD OF MANUFACTURING THESE | |
SU463544A1 (en) | Device for forming bulk elements | |
CN208410186U (en) | A kind of precast floor slab Novel combination mold | |
CN208263114U (en) | A kind of steam-cured system for precast concrete pile | |
SU718581A1 (en) | Chimney stack erecting method | |
CN208992874U (en) | A kind of precast concrete plate Vertical Combination pours mold | |
SU1281629A1 (en) | Method of erecting bulky concrete structures | |
SU1222765A1 (en) | Method of producing concrete structure with drainage components | |
JPS5924728Y2 (en) | wall pilaster with core | |
RU2315691C1 (en) | Device for small aerated concrete block creation by autofrettage method | |
JPH0557131U (en) | PC wall formwork | |
RU14948U1 (en) | REINFORCED CONCRETE VENTILATION BLOCK | |
AT205398B (en) | Device for the production of preferably single-armored concrete panels or slabs provided with cavities | |
WO2015032298A1 (en) | Disposable wall casting mold, manufacturing method therefor and using method thereof |