RU2199637C1

RU2199637C1 - Process manufacturing plate of permanent forms and plate of permanent forms

Info

Publication number: RU2199637C1
Application number: RU2001135240/03A
Authority: RU
Inventors: А.Л. Алтухов; М.Д. Балакин; В.К. Волков; ков А.С. Мещер; А.С. Мещеряков
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Завод железобетонных изделий-6"
Priority date: 2001-12-27
Filing date: 2001-12-27
Publication date: 2003-02-27

Abstract

FIELD: manufacture of building structures from concrete mixture. SUBSTANCE: plate of permanent forms is manufactured by positioning of tightened rod fittings in form, by laying of lower layer of concrete mixture with thickness of 40-50 mm in 15-25 s in form, by insertion of at least four vibration hollow-core forming mandrels (round with radius 70-90 mm, or elliptical with small radius 70-90 mm of cross-section) placed in form at distance between their axes equal to 200-370 mm. Upper layer of concrete mixture is laid with dipping of vibration hollow-core forming mandrels to 0.4-0.7 of their diameter, concrete mixture is compacted with the aid of weight to form longitudinal ribs reinforced , for instance, with flat cages with fitting outlets in some parts of them as minimum which are arranged over their length perpendicular to plane of plate at distance of 200-300 mm between pairs. Then forms are removed, plate is treated with heat, ends of rod fittings are cut and plate is removed from tray. EFFECT: reduced labor input and usage of materials for process manufacturing plate of permanent forms. 7 cl, 2 dwg

Description

Изобретения относятся к области производства из бетонной смеси строительных конструкций, используемых при строительстве зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения. The invention relates to the field of production of concrete mix of building structures used in the construction of buildings and structures for industrial and civil purposes.

Известен способ производства строительных конструкций из бетонной смеси, осуществляемый, например, формовочной машиной СМ-563В, при котором в форму на упоры устанавливают напрягаемую арматуру, укладывают в форму бетонную смесь и вводят пустотообразователи круглого или овального сечения с размещенными в их полостях вибраторами, после вибрирования под пригрузом осуществляют извлечение пустотообразователей и немедленную распалубку изделия (ем. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий, Стройиздат, М., 1965 г., с. 234-237). A known method for the production of building structures from concrete mixture, carried out, for example, by a molding machine SM-563B, in which tensioned reinforcement is installed on the stops, concrete mixture is laid in the mold and hollow formers of round or oval cross-section are inserted with vibrators placed in their cavities after vibration under load carry out the extraction of void formers and immediate stripping of the product (em. Gershberg OA Technology of concrete and reinforced concrete products, Stroyizdat, M., 1965, pp. 234-237).

Изготавливаемое при этом изделие имеет форму плиты из армированного напряженными металлическими стержнями и сеткой бетона с рядом пустот круглого или овального сечения по ее длине, объем которых составляет до 50% от общего объема изделия (см. там же). The product manufactured in this case has the form of a plate made of reinforced with tensile metal rods and a mesh of concrete with a number of voids of circular or oval cross-section along its length, the volume of which is up to 50% of the total volume of the product (see ibid.).

Известный способ не позволяет получить индустриальным методом монолитную железобетонную плиту, обеспечивающую возможность ее эффективного использования при возведении зданий и сооружений сборно-монолитным методом. The known method does not allow to obtain an industrial method of a monolithic reinforced concrete slab, providing the possibility of its effective use in the construction of buildings and structures using the precast-monolithic method.

Задачей настоящих изобретений является обеспечение возможности изготовления индустриальным методом при снижении трудозатрат и материалоемкости производства монолитной железобетонной плиты, используемой в качестве несъемной опалубки при возведении зданий или сооружений сборно-монолитным методом. The objective of the present invention is to provide the possibility of manufacturing an industrial method while reducing labor costs and material consumption of the production of monolithic reinforced concrete slabs used as fixed formwork in the construction of buildings or structures using the precast-monolithic method.

В способе изготовления плиты несъемной опалубки поставленная задача обеспечивается тем, что он включает размещение в форме напрягаемой стержневой арматуры укладку в форму нижнего слоя бетонной смеси толщиной 40-50 мм с жесткостью 15-25 с, введение в форму, по крайней мере, четырех вибропустотообразователей круглого с радиусом 70-90 мм или эллиптического с малым радиусом 70-90 мм поперечного сечения, размещаемых в форме с расстоянием между их осями, равным 200-370 мм, укладку верхнего слоя бетонной смеси до заглубления вибропустотообразователей на 0,4-0,7 их диаметра и уплотнение, в том числе с использованием пригруза, с образованием продольных ребер, армированных, например, плоскими каркасами с арматурными выпусками, по крайней мере в части из них, расположенными по их длине перпендикулярно плоскости плиты с расстоянием, по крайней мере, между парой из них, равным 200-300 мм. Затем производят немедленную распалубку, термообработку, обрезку концов стержневой арматуры и съем плиты с поддона. При этом плоские арматурные каркасы ребер выполняют из арматуры, в том числе периодического профиля, диаметром 6-10 мм и высотой 40-60 мм. In the method of manufacturing a fixed formwork slab, the task is ensured by the fact that it includes placing in the form of a prestressing bar reinforcement laying in the form of a lower layer of concrete mixture with a thickness of 40-50 mm with a rigidity of 15-25 s, introducing at least four round vibrator with a radius of 70-90 mm or elliptical with a small radius of 70-90 mm of cross-section, placed in the mold with a distance between their axes equal to 200-370 mm, laying of the upper layer of concrete mixture to a depth of 0.4 mm -0.7 of their diameter and compaction, including using weights, with the formation of longitudinal ribs reinforced, for example, by flat frames with reinforcing outlets, at least in part of them, located along their length perpendicular to the plane of the plate with a distance of at least between a pair of them equal to 200-300 mm. Then, immediate stripping, heat treatment, trimming of the ends of the rod reinforcement and removal of the plate from the pallet are carried out. In this case, the flat reinforcing cages of the ribs are made of reinforcement, including a periodic profile, with a diameter of 6-10 mm and a height of 40-60 mm.

В конструкции плиты несъемной опалубки поставленная задача обеспечивается тем, что плита несъемной опалубки содержит монолитное основание из жесткой бетонной смеси толщиной 40-50 мм, в котором размещена напряженная стержневая арматура и, по крайней мере, четыре продольных желоба круглого с радиусом 70-90 мм или эллиптического с малым радиусом 70-90 мм поперечного сечения с расстоянием между их осями, равным 200-370 мм, образующих из размещенного на основании верхнего слоя бетона продольные армированные, например, плоскими каркасами ребра высотой 50-80 мм с арматурными выпусками, по крайней мере, в части из них расположенными по их длине перпендикулярно плоскости плиты с расстоянием, по крайней мере, между парой из них, равным 200-300 мм. При этом плоские арматурные каркасы ребер выполнены из арматуры, в том числе периодического профиля, диаметром 6-10 мм и высотой 40-60 мм, а в боковых поверхностях плиты выполнены шпонки. Плита может быть выполнена в виде несущего основания плиты перекрытия, в том числе сплошного прямоугольного сечения, обеспечивающего ее омоноличивание за счет наносимого на стройплощадке на ее поверхность слоя бетонной смеси, а ее монтаж в диск перекрытия может осуществляться без приварки к ригелю или сварки плит между собой. Кроме того, по крайней мере, один из продольных желобов может быть использован для прокладки коммуникаций. In the design of the fixed formwork slab, the task is ensured by the fact that the fixed formwork slab contains a monolithic base of rigid concrete mixture 40-50 mm thick, in which tensioned reinforcement bars and at least four longitudinal gutters with a radius of 70-90 mm are placed or elliptical with a small radius of 70-90 mm cross-section with a distance between their axes equal to 200-370 mm, forming longitudinal reinforced with, for example, flat frameworks, ribs from a concrete placed on the base of the upper layer 50-80 mm with reinforcing outlets, at least in part of them located along their length perpendicular to the plane of the plate with a distance of at least between a pair of them equal to 200-300 mm. In this case, the flat reinforcing cages of the ribs are made of reinforcement, including a periodic profile, with a diameter of 6-10 mm and a height of 40-60 mm, and dowels are made in the side surfaces of the plate. The slab can be made in the form of a bearing base for the floor slab, including a continuous rectangular section, ensuring its monolithic effect due to the concrete mixture applied to the construction site on its surface, and its installation in the floor disk can be carried out without welding to the crossbar or welding the plates together . In addition, at least one of the longitudinal gutters can be used for laying communications.

Изобретения поясняются чертежами, где:
На фиг.1 представлена плита несъемной опалубки, вид спереди;
На фиг.2 - плита несъемной опалубки, вид сверху.The invention is illustrated by drawings, where:
Figure 1 presents a plate of fixed formwork, front view;
Figure 2 - plate fixed formwork, top view.

Плита несъемной опалубки содержит монолитное основание 1 из жесткой бетонной смеси толщиной 40-50 мм, в котором размещена напряженная стержневая арматура 2. В монолитном основании 1 выполнены, по крайней мере, четыре продольных желоба 3 круглого с радиусом 70-90 мм или эллиптического с малым радиусом 70-90 мм поперечного сечения с расстоянием между их осями, равным 200-370 мм, образующих из размещенного на основании 1 верхнего слоя 6 бетона продольные армированные плоскими каркасами 4 ребра 5 высотой 50-80 мм. Арматурные выпуски 4 проходят, по крайней мере, через часть ребер 5 и расположены по длине ребер 5 перпендикулярно плоскости плиты. Расстояние, по крайне мере, между парой из ребер 5 равно 200-300 мм. При этом плоские арматурные каркасы 4 ребер 5 выполнены из арматуры, в том числе периодического профиля, диаметром 6-10 мм и высотой 40-60 мм. В боковых поверхностях выполнены шпонки 7. Плита может быть выполнена в виде несущего основания плиты перекрытия, в том числе сплошного прямоугольного сечения, обеспечивающего ее омоноличивание за счет наносимого на стройплощадке на ее поверхность слоя бетонной смеси, а ее монтаж в диск перекрытия может осуществляться без приварки к ригелю или сварки плит между собой. Кроме того, по крайней мере, один из продольных желобов 3 плиты может быть использован для прокладки коммуникаций 8. The fixed formwork slab contains a monolithic base 1 of a rigid concrete mixture 40-50 mm thick, in which tensioned reinforcing bars 2 are placed. In the monolithic base 1, at least four longitudinal grooves 3 are made round with a radius of 70-90 mm or elliptical with a small with a radius of 70-90 mm of a cross section with a distance between their axes equal to 200-370 mm, forming from the concrete placed on the base 1 of the top layer 6 longitudinal longitudinal reinforced with flat frames 4 ribs 5 with a height of 50-80 mm. Reinforcing outlets 4 pass through at least part of the ribs 5 and are located along the length of the ribs 5 perpendicular to the plane of the plate. The distance at least between the pair of ribs 5 is 200-300 mm. In this case, the flat reinforcing cages of 4 ribs 5 are made of reinforcement, including a periodic profile, with a diameter of 6-10 mm and a height of 40-60 mm. The dowels are made in the lateral surfaces 7. The slab can be made in the form of a bearing base for the floor slab, including a continuous rectangular section, ensuring its monolithic effect due to the concrete mixture applied to the construction site on its surface, and its installation in the floor slab can be carried out without welding to a crossbar or welding plates among themselves. In addition, at least one of the longitudinal grooves 3 of the slab can be used for laying communications 8.

Плита несъемной опалубки изготавливается следующим образом. В форме размещают напрягаемую стержневую арматуру 2. Для образования основания 1 плиты производят укладку в форму нижнего слоя жесткой бетонной смеси толщиной 40-50 мм с жесткостью 15-25 с. Вводят в форму, по крайней мере, четыре вибропустотообразователя круглого с радиусом 70-90 мм или эллиптического с малым радиусом 70-90 мм поперечного сечения, размещаемых в форме с расстоянием между их осями, равным 200-370 мм. Потом укладывают верхний слой 6 бетонной смеси до заглубления вибропустотообразователей на 0,4-0,7 их диаметра. Затем осуществляют виброуплотнение, предпочтительно под пригрузом, вибропустотообразователями, воздействующими непосредственно на бетонную смесь с образованием продольных армированных, например, плоским вертикальным каркасом 4 ребер 5. Выпуски 4 располагают по длине ребер 5 перпендикулярно плоскости плиты с расстоянием, по крайней мере, между парой ребер 5, равным 200-300 мм. Затем производят немедленную распалубку, термообработку, обрезку концов стержневой арматуры 2 и съем плиты с поддона. При этом плоские арматурные каркасы 4 ребер 5 выполняют из арматуры, в том числе периодического профиля, диаметром 6-10 мм и высотой 40-60 мм. Plate fixed formwork is made as follows. A prestressing bar reinforcement 2 is placed in the mold. For the formation of the base 1 of the slab, the bottom layer of the rigid concrete mix is 40-50 mm thick with a rigidity of 15-25 s. At least four vibrating holders of a circular cross-section with a radius of 70-90 mm or elliptical with a small radius of 70-90 mm are inserted into the mold, placed in the mold with a distance between their axes of 200-370 mm. Then lay the top layer 6 of the concrete mixture to a depth of vibropotogen for 0.4-0.7 of their diameter. Then vibrocompaction is carried out, preferably under load, by vibration holders acting directly on the concrete mixture with the formation of longitudinal ribs, for example, 4 ribs 5, for example, with a vertical vertical frame. Outlets 4 are arranged along the length of ribs 5 perpendicular to the plane of the plate with a distance of at least between a pair of ribs 5 equal to 200-300 mm. Then produce immediate stripping, heat treatment, trimming the ends of the rod reinforcement 2 and remove the plate from the pallet. In this case, flat reinforcing cages of 4 ribs 5 are made of reinforcement, including a periodic profile, with a diameter of 6-10 mm and a height of 40-60 mm.

Таким образом, изобретения позволяют снизить общую массу и материалоемкость опалубочной плиты, упростить ее конструкцию, расширить технологические возможности использования, повысить прочностные характеристики и улучшить сцепление с ней наносимой на строительной площадке бетонной смеси, что повышает прочностные характеристики сооружения в целом. Thus, the inventions can reduce the total weight and material consumption of the formwork slab, simplify its design, expand the technological capabilities of use, increase the strength characteristics and improve the adhesion of the concrete mixture applied at the construction site, which increases the strength characteristics of the structure as a whole.

Claims

1. A method of manufacturing a plate of fixed formwork, including placement in the form of a prestressing bar reinforcement, laying in the form of the lower layer of concrete mixture with a thickness of 40-50 mm with a stiffness of 15-25 s, the introduction of at least four round vibratory formers with a radius of 70- 90 mm or elliptical with a small radius of 70-90 mm cross-section, placed in the form with a distance between their axes equal to 200-370 mm, laying the top layer of the concrete mixture to deepen the vibrator for 0.4-0.7 of their diameter and its compaction , including with and using a load, with the formation of longitudinal ribs reinforced, for example, by flat frames with reinforcing outlets, at least in part of them, located along their length perpendicular to the plane of the plate with a distance of at least between a pair of them equal to 200-300 mm, then make immediate stripping, heat treatment, trimming the ends of the bar reinforcement and removing the plate from the pallet.

2. A method of manufacturing a plate of fixed formwork according to claim 1, in which the flat reinforcing cages of the ribs with outlets are made of reinforcement of a periodic profile with a diameter of 6-10 mm and a height of 40-60 mm.

3. A fixed formwork slab containing a monolithic base of rigid concrete mixture 40-50 mm thick, in which tensioned reinforcing bars and at least four longitudinal gutters are round with a radius of 70-90 mm or elliptical with a small radius of 70-90 mm cross-section with a distance between their axes equal to 200-370 mm, forming longitudinal reinforced with, for example, flat skeleton ribs 50-80 mm high with reinforcing outlets, at least in part of them located along their length is perpendicular to the plane of the plate with a distance of at least between a pair of them equal to 200-300 mm

4. The fixed formwork panel according to claim 3, in which the flat reinforcing cages of the ribs with outlets are made of reinforcement, including a periodic profile, with a diameter of 6-10 mm and a height of 40-60 mm.

5. The fixed formwork panel according to claim 3 or 4, in which dowels are made in the lateral surfaces.

6. The fixed formwork slab according to 3, which is made in the form of a bearing base for the floor slab, monolithic due to the concrete mixture layer applied to the construction site on its surface.

7. Plate fixed formwork according to any one of claims 3 to 5, at least. one of the longitudinal gutters which is used for laying communications.