RU2047485C1 - Device for making tubular articles - Google Patents

Device for making tubular articles Download PDF

Info

Publication number
RU2047485C1
RU2047485C1 SU4276786A RU2047485C1 RU 2047485 C1 RU2047485 C1 RU 2047485C1 SU 4276786 A SU4276786 A SU 4276786A RU 2047485 C1 RU2047485 C1 RU 2047485C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
pressing body
pressing
tubular articles
perforation
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Орлов
Original Assignee
Юрий Михайлович Орлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Михайлович Орлов filed Critical Юрий Михайлович Орлов
Priority to SU4276786 priority Critical patent/RU2047485C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2047485C1 publication Critical patent/RU2047485C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: pressing member is made with a perforation on the working area and with a building on the free end forming the ring-shaped cavity with a core. EFFECT: enhanced efficiency of making reinforced-concrete pipes, encased pipes and other articles. 2 dwg

Description

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и может быть использовано для изготовления железобетонных труб, свай-оболочек и других изделий. The invention relates to the production of tubular products from concrete mixtures and can be used for the manufacture of reinforced concrete pipes, piles, shells and other products.

Известно устройство для изготовления трубчатых изделий, содержащее установленный в наружной форме сердечник охватываемый прессующим органом в виде стакана и вибровозбудитель. A device for the manufacture of tubular products, containing installed in an external form, the core covered by the pressing body in the form of a glass and a vibration exciter.

К недостаткам известного устройства являются низкая производительность и высокие энергозатраты. The disadvantages of the known devices are low productivity and high energy consumption.

Цель изобретения повышение производительности и снижение энергозатрат. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy consumption.

Поставленная цель достигается тем, что прессующий орган выполнен с перфорацией на рабочей поверхности и утолщением на свободном конце, образуя кольцевую полость с сердечником. This goal is achieved by the fact that the pressing body is made with perforation on the working surface and thickening at the free end, forming an annular cavity with a core.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в стадии окончания формования трубчатого изделия, поперечный разрез; на фиг. 2 то же, в момент формования. In FIG. 1 schematically shows the proposed device at the stage of completion of the molding of a tubular product, a cross section; in FIG. 2 the same at the time of molding.

Устройство содержит наружную форму 1, установленную и закрепленную к поддону 2, цилиндрический сердечник 3, прессующий орган 4 трубчатой формы, установленный коаксиально относительно сердечника 3 и образующего с ним кольцевую полость 5, упорное кольцо 6, закрепленное к форме 1 с возможностью разъема, и окно 7 для прохода виброштампа 4. Кроме того, для удаления излишней влаги, воздуха или паровоздушной смеси из бетонной смеси, прессующий орган 4 может быть выполнен с перфорацией (не показано). The device comprises an outer mold 1 mounted and secured to a pallet 2, a cylindrical core 3, a tubular pressing member 4 mounted coaxially with respect to the core 3 and forming an annular cavity 5 with it, a thrust ring 6, which is removably fixed to the mold 1, and a window 7 for the passage of the vibrating stamp 4. In addition, to remove excess moisture, air or vapor-air mixture from the concrete mixture, the pressing body 4 can be made with perforation (not shown).

Работает устройство следующим образом. The device operates as follows.

В форму 1 с сердечником 3, установленную и закрепленную к поддону 2, подают бетонную смесь, причем подачу жестких смесей осуществляют под вибровоздействием, например, с использованием навесных вибраторов (не показано) или использованием вибрирующего сердечника. Кроме того, первичное уплотнение может быть выполнено и с использованием прессующего органа путем, например, его извлечения из формы по мере ее заполнения смесью. После загрузки формы бетонной смесью, устанавливают упорное кольцо 6 с фиксацией его к форме 1 с последующим внедрением через окно 7 прессующего органа 4, который под действием вибрации и собственного веса погружается в бетонную смесь, вытесняя и радиально прессуя ее в замкнутом пространстве с одновременным удалением излишков паровоздушной смеси в полость 5. После достижения прессующего органа 4 нижнего положения, его извлекают, извлекают сердечник 3 и изделие подвергают термообработке. Процесс формования, с использованием предлагаемого устройства, можно производить и в горизонтальном положении посредством снабжения прессующего органа дополнительным приводом, а формы 1 загрузочным приспособлением (не показано). Concrete mixture is fed into a mold 1 with a core 3 installed and fixed to a pallet 2, and the supply of hard mixtures is carried out under vibration, for example, using mounted vibrators (not shown) or using a vibrating core. In addition, the primary seal can be performed using a pressing body by, for example, removing it from the mold as it is filled with the mixture. After the mold is loaded with concrete mixture, a thrust ring 6 is installed with its fixation to mold 1 with the subsequent introduction through the window 7 of the pressing member 4, which, under the influence of vibration and its own weight, is immersed in the concrete mixture, forcing it out and radially pressing it in a confined space while removing excess steam-air mixture into the cavity 5. After reaching the pressing body 4 of the lower position, it is removed, the core 3 is removed and the product is subjected to heat treatment. The molding process, using the proposed device, can be carried out in a horizontal position by supplying the pressing body with an additional drive, and form 1 loading device (not shown).

Предлагаемое устройство допускает возможность применения жестких и даже особо жестких бетонных смесей, что позволяет производить по окончании процесса формования немедленную распалубку и снизить тем самым формоемкость процесса. Учитывая, что в контактном к прессующему органу слое бетона, последний находится в пластично-вязком состоянии, а также принимая во внимание незначительную поперечную площадь прессующего органа, предлагаемое устройство обеспечивает при незначительном силовом воздействии значительное прессующее давление, причем сам процесс прессования при этом менее продолжителен. The proposed device allows for the use of hard and even very hard concrete mixtures, which allows for the immediate removal of the formwork at the end of the molding process and thereby reduce the process intensity. Considering that in the concrete layer that is in contact with the pressing organ, the latter is in a plastic-viscous state, and also taking into account the insignificant transverse area of the pressing organ, the proposed device provides significant pressing pressure with little force, and the pressing process itself is less lengthy.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее установленный в наружной форме сердечник, схватываемый прессующим органом в виде стакана, и вибровозбудитель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, прессующий орган выполнен с перфорацией на рабочей поверхности и утолщением на свободном конце, образуя кольцевую полость с сердечником. DEVICE FOR MANUFACTURE OF TUBULAR ITEMS, containing an outer core installed, seized by a pressing body in the form of a glass, and a vibration exciter, characterized in that, in order to increase productivity and reduce energy consumption, the pressing body is made with perforation on the working surface and thickening at the free end, forming an annular cavity with a core.
SU4276786 1987-07-06 1987-07-06 Device for making tubular articles RU2047485C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4276786 RU2047485C1 (en) 1987-07-06 1987-07-06 Device for making tubular articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4276786 RU2047485C1 (en) 1987-07-06 1987-07-06 Device for making tubular articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2047485C1 true RU2047485C1 (en) 1995-11-10

Family

ID=21316554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4276786 RU2047485C1 (en) 1987-07-06 1987-07-06 Device for making tubular articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2047485C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717428A (en) * 2012-07-18 2012-10-10 大丰市世华水泥构件建材厂 Vertical one-time rectangular cement flue production equipment
RU2688986C2 (en) * 2017-11-22 2019-05-23 Юрий Михайлович Орлов Building supporter system forming within adjustable conditions

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1316831, кл. B 28B 21/14, 1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717428A (en) * 2012-07-18 2012-10-10 大丰市世华水泥构件建材厂 Vertical one-time rectangular cement flue production equipment
RU2688986C2 (en) * 2017-11-22 2019-05-23 Юрий Михайлович Орлов Building supporter system forming within adjustable conditions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3107158A (en) Method for the manufacture of pipes of concrete having prestressed longitudinal and annular reinforcements
RU2047485C1 (en) Device for making tubular articles
SU691306A1 (en) Method for the manufacture of pressure pipes
US1794503A (en) Method of forming hollow reenforced posts
RU1816265C (en) Method for molding tubular articles from concrete mixes
GB366544A (en) Process and apparatus for the manufacture of moulded articles from mortar or concrete
RU2688986C2 (en) Building supporter system forming within adjustable conditions
US1526893A (en) Method for molding blocks
US2603850A (en) Method and apparatus for molding concrete products
SU674917A1 (en) Apparatus for making reinforced-concrete rings
JPS5530059A (en) Working process for piling into hollow and big bore
US3639552A (en) Method of producing ferro-cement pipes
CS378491A3 (en) Process and apparatus for obtaining and working up filling agents
SU483256A1 (en) The method of vertical molding products
JPS6466397A (en) Lining constructing device and method of constructing tunnel lining by using said lining constructing device
SU400483A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE
JPS5530914A (en) Vibration pressing-in device for manufacturing reinforced synthetic resin tube
SU874350A1 (en) Plant for moulding tubular articles of concrete mixes
RU2004426C1 (en) Device for vibration pressing of building products
SU489644A1 (en) Form for the manufacture of building products
RU1818235C (en) Plant for compacting concrete mixture products in form
SU772848A1 (en) Vibrated platform for compacting fresh concrete in mould
RU2000117204A (en) METHOD FOR PRODUCING METAL-FLUOR-PLASTIC COATINGS FROM POWDER MATERIAL ON THE CYLINDRICAL SURFACE OF THE PRODUCT
SU422607A1 (en)
SU1222558A1 (en) Method of manufacturing building heat-insulating articles