SU1222558A1 - Method of manufacturing building heat-insulating articles - Google Patents
Method of manufacturing building heat-insulating articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1222558A1 SU1222558A1 SU833571432A SU3571432A SU1222558A1 SU 1222558 A1 SU1222558 A1 SU 1222558A1 SU 833571432 A SU833571432 A SU 833571432A SU 3571432 A SU3571432 A SU 3571432A SU 1222558 A1 SU1222558 A1 SU 1222558A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- voids
- sand
- concrete
- products
- building heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
1 one
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении армированных легкобетонных плит покрытий и стеновых панелей промышленньпс, сельскохоз йственных и гражданских зданий.,The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of reinforced light concrete slabs and wall panels for industrial, agricultural and civil buildings.,
Целью изобретени вл етс повышение теплоизол ционных свойств изделий и снижение трудозатрат.The aim of the invention is to increase the thermal insulation properties of products and reduce labor costs.
Способ состоит в том, что после формовани издели в процессе извлечени пустотообразователей производ т заполнение пустот пористым песком путем циклической подачи в течение 25-30 с и уплотнени сжатым воздухом под давлением 0,2-0,3 ати в течение 25-30 с.The method consists in the fact that after the product is molded during the extraction process of the core-forming agents, the voids are filled with porous sand by cyclic feeding for 25-30 seconds and compressed with compressed air under a pressure of 0.2-0.3 MPa for 25-30 seconds.
Способ осуществл ют следующим образом. The method is carried out as follows.
Заполн ют форму с установленными в ней пустотообразовател ми легкобетонной смесью (марка бетона М50-200) при посто нном вибрировании, затем торцовые участки пустот закрывают вкладышами из легкого бетона на растворе и подвергают выдержке в течение 2-3 ч дл схватывани бетона. Затем осуществл ют заполнение пус- . тот при вьщвижении пустотообразователей путем подачи пористого .перлитового песка под давлением 0,2-0,3 ат При меньшем давлении не происходит достаточного уплотнени песка в пустотах , а давление свьш1е 0,3 ати ведет к нежелательному перерасходу энергии в системе подачи воздуха и песка. Подачу перлитового песка производ т циклически, прерывистыми порци ми. Каждый цикл заполнени пустот в издели х составл ет 1/4 - 1/3 от обьема пустот, врем продолжительности каждого цикла подачи песка 25-30 с. После выдержки 25-30 с, в течение которой происходит дополнительное уплотнение поданной порции песка воздухом, вновь осуществл ют перемещение пустотообразователей на 1/4 - 1/3 длины издели и одновременную подачу пористого песка . Весь цикл заполнени пустот легкобетонного издели пористым песком вместе с интервалами его уплотнени продолжаетс 3,5 - 4 мин.Fill the mold with empty-concrete mixers installed in it (concrete grade M50-200) with constant vibration, then close the end sections of the voids with lightweight concrete inserts on the solution and subject it to aging for 2-3 hours to set the concrete. Then the filling is carried out with a pus-. When emptying by emptying porous perlite sand at a pressure of 0.2-0.3 at. At lower pressure, the sand in the voids is not sufficiently compacted, and the pressure above 0.3 ati leads to undesirable energy overruns in the air and sand supply system. The supply of perlite sand is carried out cyclically, in intermittent portions. Each void filling cycle in products is 1/4 - 1/3 of the volume of voids, the duration of each sand feeding cycle is 25-30 seconds. After an exposure of 25–30 s, during which an additional compaction of the sand feed with air takes place, the void-forming elements are moved 1/4 to 1/3 of the product's length again and the porous sand is simultaneously fed. The entire cycle of filling the voids of a lightweight concrete product with porous sand, along with its compaction intervals, lasts 3.5-4 minutes.
После заполнени пустот пористым песком и извлечени пустотообразователей торцовые участки пустот закрывают вкладышами и изделие подвергают пропариванию.After filling the voids with porous sand and removing the voiding agents, the end sections of the voids are covered with liners and the product is subjected to steaming.
2255822558
Пример 1. В форму устанавливают пустотообразователи, укладывают арматуру и заполн ют ее лег- . кобетонной смесью при посто нном виб-.Example 1. Blank holders are installed in the mold, reinforcement is placed and filled with lightness. concrete mix at a constant vib-.
5 рировании. Перед извлечением пустотообразователей торцовые участки пустот закрывают вкладышами и вьодер- живают отформованное изделие 2,5 ч. Затем пустотообразователи извле10 кают и одновременно подают перлито- вьш песок под давлением 0,3 ати в течение 28 с, уплотнение песка осуществл ют сжатым воздухом также под давлением 0,3 ати. Общий цикл5 drawing. Before removing the holders, the end sections of the voids are covered with liners and the molded product is released for 2.5 hours. Then the holders are removed and at the same time the perlite sand under pressure of 0.3 bar is supplied for 28 seconds, the sand is compacted with compressed air also under pressure 0.3 ati. Common cycle
15 заполнени пустот и извлечени пустотообразователей составл ет 4 мин. Торцовые участки пустот закрывают бетонными вкладышами и изделие пропаривают в течение 9 ч.15, void filling and void forming is 4 minutes. The end areas of the voids are covered with concrete liners and the product is steamed for 9 hours.
20 Пример 2. Изготавливают строительные теплоизол ционные издели , дл чего в форму устанавливают пустотообразователи, арматуру и укладывают бетонную смесь. Затем20 Example 2. Construction heat-insulating products are made, for which hollow-forming agents, reinforcement and concrete mixture are placed in the mold. Then
25 уплотн ют бетонную смесь. Торцовые участки пустот с одной стороны закрывают вкладышами, после этого отформованное изделие выдерживают 2,5 ч. Затем извлекают пустотообра30 зователи, причем заполн ют пустоты перлитовым песком, который подают циклично под давлением О,2 ати в течение 30 с при одновременном из- ,влечении пустотообразователей и уп , .лотн ют сжатым воздухом под давле- нием 0,2 ати в течение 30 с при неподвижном положении пустотообразователей . Цикл заполнени пустот издели составл ет 4,5 мин. Торцовые участки пустот закрывают бетонными вкладьш1ами и изделие отправл ют на термообработку.25 compact the concrete mix. On one side, the end sections of the voids are covered with inserts, after which the molded product is kept for 2.5 hours. The vacuum collectors are then removed, and the voids are filled with perlitic sand, which is fed cyclically under a pressure of 2 MPa for 30 seconds while simultaneously pulling void formers and packs are compressed with compressed air at a pressure of 0.2 atm for 30 s with the stationary position of the void formers. The void filling cycle is 4.5 minutes. The end areas of the voids are covered with concrete inserts and the product is sent for heat treatment.
Пример 3. Изделие формуют так же,как в примерах 1 и 2. При извлечении пустотообразователей заполн ют пустоты циклично - подача перлитового песка под давлением 0,25 ати в течение 25 с при одновременном извлечении пустотообразовател и уплотнение песка в пустотах сжатым воз духом под давлением 0,25 ати в течение 25 с при неподвижном пустото- образователе.Example 3. The product is molded in the same way as in Examples 1 and 2. When removing void forming agents, voids are filled cyclically - feeding perlite sand under pressure of 0.25 bar for 25 seconds while simultaneously removing the void former and compacting sand in voids with compressed air under pressure 0.25 ati for 25 s with a stationary core.
Общий цикл заполнени пустот составл ет 3,5 мин.The total void filling cycle is 3.5 minutes.
55 Последующую термообработку производ т аналогично примерам 1 и 2.55 The subsequent heat treatment is carried out analogously to examples 1 and 2.
Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.
4040
4545
Плиты покрыти Coating plates
2,72.7
2,142.14
До 1-1,5м 0,35Up to 1-1,5m 0,35
Редактор А.ВоровичEditor A.Vorovich
Составитель Н. Кашурнико.вCompiled by N. Kashurniko.v
Техред О.Сопко Корректор А.ФеренцTehred O.Sopko Proofreader A.Ferents
Заказ 1658/18 Тираж 555ПодписноеOrder 1658/18 Circulation 555Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
,84, 84
31,131.1
В 1,47 раза1.47 times
,6, 6
28,028.0
В 1,33 раза1.33 times
В промышленных, гражданских и сельскохоз йственных здани х из легкого бетона с объемной массой до 1500 кг/м In industrial, civil and agricultural buildings of lightweight concrete with a bulk weight up to 1500 kg / m
21,1 121.1 1
Только в пром- здани х из легкого бетона с малой объемной массой - до 1000- 1100 кг/мзOnly in industrial buildings made of lightweight concrete with a low bulk density - up to 1000–1100 kg / m3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833571432A SU1222558A1 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Method of manufacturing building heat-insulating articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833571432A SU1222558A1 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Method of manufacturing building heat-insulating articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1222558A1 true SU1222558A1 (en) | 1986-04-07 |
Family
ID=21056305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833571432A SU1222558A1 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Method of manufacturing building heat-insulating articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1222558A1 (en) |
-
1983
- 1983-03-30 SU SU833571432A patent/SU1222558A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Монфред Ю.Б. Технологи из го- товлени железобетонных изделий дл жилищного строительства.М.: Строй- издат, 1963, с.138-140. Авторское свидетельство СССР № 949112, кл. Е 04 В 1/76, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4522772A (en) | Moulding of articles | |
CN101186079B (en) | Composite wire-lacing block-building shaping machine | |
US3839521A (en) | Process for making ferro-cement structures | |
EP0814946B1 (en) | A process for making a lightweight, cementitious, three-dimensional structure | |
US4524039A (en) | Moulding of construction products | |
SU1222558A1 (en) | Method of manufacturing building heat-insulating articles | |
CN106760005B (en) | The production method of the construction material of glass composite construction | |
RU2230717C1 (en) | Construction-heat insulation, environmentally safe polystyrene-concrete, method of manufacturing products therefrom, and method of erecting heat-effective protecting structures of buildings therefrom according to "unikon" system | |
CN117107984A (en) | Built-in heat-preservation autoclaved aerated concrete integrated plate and processing technology thereof | |
US3034192A (en) | Method for producing molded articles of concrete and the like material | |
RU2393085C1 (en) | Method of producing concrete panels and structures reinforced by basalt fibers | |
CN111716504A (en) | Method and device for forming building blocks by single body | |
US4540358A (en) | Apparatus for the manufacture of a precast building element of concrete | |
SU644626A1 (en) | Method of moulding concrete articles with voids | |
EP0042247B1 (en) | A method and apparatus for moulding an article | |
SU1433803A1 (en) | Method of producing concrete articles | |
RU2035299C1 (en) | Method and device for manufacturing structural articles | |
SU1350018A1 (en) | Method and apparatus for moulding ferroconcrete articles in box-type slip forms | |
RU2200657C1 (en) | Method for making tubes of concrete mixtures | |
RU2103234C1 (en) | Concrete mix, method for manufacturing concrete articles from concrete mix and process line for manufacturing said articles | |
CA1162036A (en) | Method of and apparatus for the manufacture of prefabricated prestressed concrete members | |
SU1004110A1 (en) | Method of producing concrete articles | |
SU1299809A1 (en) | Method of shaping tubular articles from concrete mixes | |
RU2097177C1 (en) | Method of manufacturing products subjected to vibration compaction which have face layer largely of semidry building mixes | |
SU820176A1 (en) | Method of shaping tubular articles |