вихревые трубы других типов. Например, по удельной эксергетйческой холодбпроводительности така маломасштабна вихрева труба (D-5 мм) при отношении давлений 3,О и 1,9 превосходит соответственно в .1,5 и 2,7 раза охлаждаемую вихревую труЬу с гладким (трубчатым) гор чим концом. Следует подчеркнуть, что названное важное эксплуатационное преимущество достигаетс при сокращении длины гор чего конца (т. е. габаритной длины вихревой трубы) в 2-3 раза: оптимальна длина камеры «нергетического разделени у вихревой трубы с внутренним оребрением составл ет всего 10... 11 диаметров вихревой камеры, а не 20...30, как у обычных охлаждаемых вихревьк труб. Положительна особенность конструкций известной вихревой трубы состоит также в том, что поверхность внутреннего оребрени гор чего конца может быть многократно увеличена без усложнени устройства . Например, в осуществленных устройствах коэффициент оребрени достигает 3. Й 27...80, что не сказалось, однако, ни на компактности, ни на затратах на изготовление . Таким образом, рассмотренна известна констр тсци в принципе открывает путь к уменьшению в дес тки раз плотности теплового потока на тепловоспринимающей поверкности, омываемой гор чими периферийными с ле ми вихревого потока, т. е, соответственно имеетс ре- . зерв уменьшени необратимости, сопутствуюшей процессу охлаждени гор чего кон ца, и дальнейшего повышени энергетичёской эффективности. Исследовани и эксплуатаци известной вихревой трубы показали, что колодопроизводитепьности достигаетс при ширине межреберных щелевых .каналов , не превышающей 10% от диаметра вихревой камеры, т, е. при весьма пустом оребрении. Уменьшение осевого шага оребрени (и ширинъ межребернык каналов ) приводит к быстрому росту коэффициента оребрени и располагаемой (геометрической) пЬверкности ребер. Однако при этом величина поверхности, действительно омываемой высокоскорост ным гор чим потоком, подлежащим охлаждению , растет незначительно из-за застойных влений в удаленный от оси вихревой трубы участках узкихмежреберных каналов. ТаКИМ образом, имеетс противоречие между большой располагаемой поверхностью внут реннего оребрени и ограниченной поверхностью , действительно использующейс . дл теплоотвода от периферии вихревого потока. По-существу, эффективно смываетс (и используетс ) вихрем лишь часть поверхнсюти внутреннего оребрени , непосредственнй примыкающа к полости гор чего конца, преимущественно удаленна от оси вихревой трубы не более чем на два радиуса вихревой камеры. Более далекие от оси участки поверхности и главным образом корневые части кольцевых диафрагм, примыкающие к внутренней поверхности шайб, омываютс круговым низкоскоростным вторичным потоком , температура которого мало отличаетс от температуры поверхности диафрагм иэ-за отсутстви притока и уноса этого потока. Цель изобретени - увеличение холодо производительности вихревой трубы. Поставленна цель достигаетс тем, что гор чие концы расположены параллель но и сосбйены между собой через тлели, причем диафрагмы и шайбы выполнены обшими дл всек гор чих конпов, а газа77 ,. ,.4 подвод щие каналы соединены между собой . В этой вихревой трубе, с целью создани пу ьсации потока, газоподвод щие каналы могут быть снабжены струйным перекпючатепем. На фиг. 1 изображена предлагаема вихрева труба с двум викревыми камерами , продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Вихрева труба содержит вихревые камеры 1, кажда из которык подключена через сопловой .ввод 2 к газоподвод щему каналу 3 и к охлаждаемому гор чему концу 4, оребренному с помощью диафрагм 5, чередующихс с кольцевыми шайбами 6 с образованием щепей 7. Гор чие концы 4 расположены параллельно и сообгаены между собой, щел ми 7. Диафрагмы 5 и шайбы б выполнены общими дл всех гор чих концов 4. Газоподвод щие каналы 3 соединены между собой и снабжены струйным переключателем 8. Вихревые камеры 1 соединены с патрубками 9 выпуска холодного потока. Газоподвод щие каналы 3 подключены к источнику сжатого воздуха патрубкс у 1О. Струйный переключатель включает управл ющие каналы И, которые выведены в полости 12, охватывающие вихревые камеры 1. Охватываема шайбой 6 зона диафрагМЬ1 5 может быть условно разделена на участки d, 6, в, участок б заключен между .охлаждаемыми концами 4, а участки ji и в удалены от них.Сжатый воздух из пневмосистемы по патрубку 1О и каналам 3 подаетс в полости 12 и по сопловым вводам 2 с высокой скоростью устремл етс в вихревые камеры 1, приобрета при этом вихревой характер движени . Вихревьхе потоки заполн ют охлаждаемые кониы 4, охлажденные возлеосевые слои вывод тс к потре8 телю через патрубки 9, а нагретые периферийные слои омывают поверхность участков, в бив диа{)рагм 5 и отдают тепло среде, (длываюшей снаружи периферийные участки диафрагм 5, например воодуху, нагнетаеMcwy вентил тором. Конструктивные особенности предлагаемой вихревой трубы позвол ют вовлечь в теплообмен практически всю поверхность внутреннего оребрени гор чего конца. при этом попадающие в удаленную зону а порции газа увлекаютс через зону б в зону в, а оттуда - в полости гор чих концов 4. .Таким образом, во всех щел х 7 при работе вихревой трубы происходит непрерывна смена пориий газа и охлаждение их с последующим возвратом их в периферию вихревых потоков. Это приводит-к бопее эффективному охпажде ию вих ревого потока, чем в известной вихревой трубе, и к соответствующему увепичению холодопроизводитепьности. Дтга дальнейшего увеличени холодопроизводитепьности при развитом внутреннем оребрении путем нестационарной подани сжатого воздуха к сопловым вводам 2 газоподвод щие каналы 3 плавно разветвл ют на выходе их из патрубка 10 дл образовани струйного, например биста- бипьного, переключател 8, как это показано На фиг. 2. Поток воздуха попеременно примыкает то к левой, то к правой стенке переключател 8 (из-за эффекта Коанда): при движении потока, npeHMymec венно по одному из каналов 3, давление в одной полости 12 становитс выше, чем в другой полости 12, импульс давлени п управл ющему каналу 11 воздействует на поток в месте его разветвлени , что приводит к перебросу потока в другой канал 3, вслед за этим повышаетс давление в другой полости 12. Така работа переключател 8 приводит к колебани м давлени в полост х 12, причем колебани эти происход т в противофазе. Соответственно этому происход т колебани давлений и в охлаждаемых, концах 4, что приводит к поочередному перетоку гор чего потока из периферий одного вихревого потока к периферии другого по щел м 7. Такой радиальный переток газа нар ду с рассмотренным окружным перетоком интенсифицирует теплоотдачу к падерхности внутреннего оребрени при минимальных затратах энергии на генерирование пульсаций. При давлении сжатого воздуха в пневмосети около 0,2 МПа переключатель 8 выполн етс на частоту переключений 1...105 Гц при амплитуде колебаний давлени в полост х 12 около 2 к Па. Частота переключений при заданной величине сечени вводов 2 зависит в основном от объема полостей 12 и увеличиваетс с его уменьшением. Площадь сечени каналов 3 выполн ют, по крайней мере в несколько раз больше площади сечени вводов 2. Формула изобретени 1- Вихрева труба, содержаща вихревые камеры, кажда из которых подключена через сопловой ввод к газоподвод щему каналу и к охлаждаемому гор чему концу , оребренному с помошью диафрагм, чередующихс с кольцевыми шайбамйГ с образованием щелей, отличающа с тем, что, с целью повышени холодопройзводительности , гор чие концы расположены параллельно и Сообщены между собой через шел и, причем диафрагмы и шайбы выполнены общими дл всех гор чих концов, а газоподвод щие каналы соединены между собой.