SU733969A1 - Станок дл шлифовани изделий сложной формы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области маишностроени  и может быть использовано дл  окончательной обработки изделий сложной формы, например чайников, кофейников. Известен станок дл  шлифовани  изделий сложной формы,содержащий установленные в корпусе шлифовальные головки, периодически поворотный стол, соосный столу кулачок путевого управлени  и установленные на столе держатели изделий, каждый из которых выполнен в виде шпиндел  с устройствами периодического поворота-в виде механизмов мальтийского креста 1. Недостатком этого станка  вл етс  сложность его конструкции, св занна  с применением механизмов мальтийского креста. Целью изобретени   вл етс  упроще ние конструкции станка. Цель достигаетс  тем, что в предлагаемом станке каждый механизм периодического поворота шпиндел  выполней в виде соосного шпинделю фри ционного диска и торцовой муфты,одна полумуфта которой установлена на шпин деле с возможностью осевого перемеще ни , жестко соединена с (йэикционНым диском и находитс  в контакте с кулачком путевого управлени , а втора  жёстко закреплена соосно шпинделю на столе,причем станок снабжен упруго закрепленными в корпусе фрикционными планками, наход ида мис  в контакте с фрикционными дисками механизмов поворота шпинделей. На фиг. 1 изображен предлагаекый станок; на фиг. 2 - разрез А-А на «гЛ; на фиг. 3 - шлифовальна  головка; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг. 5 - поворотный держатель , разрез В-В на ф г.2. В корпусе 1 установлен Периодически поворотный стол 2, получающий .периодическое вращательное движение от пневмоцилиндра 3, шток 4 которого составл ет кинематическую пару с храповым колесом 5, вход щим в зсщепление с установленной на столе собачкой б. Вокруг стола смонтированы шрифовальные и полировальные головки 7, снабженные эластичными кругами 8. Шлифовальна  и полировальна  пасты подаютс  в зону обработки через форсунки 9. Обрабатываемые издели  10. закрепл ютс  в сменных natpoHax 11, установленных на держател х 12. Кажда  из шлифовальных и полировальных головок выполнена в виде электродвигател  ГЗ, установленного на ползуне 14, в котором посредством подшипников 15 смонтирован шпиндель 16с кругом 8. Кажда  головка установлена на цилиндрических направл ющих 17 и соединена с мотор-редуктором 18, шатуном 19 и кривошипом 20. Держатель 12 представл ет собой шпиндель 21, смонтированный посредством подг шипников 22 и стакана 23 в столе 2. и соединенный с ним механизм 24 периодического поворота, включающий фрикционный диск 25 и торцовую муфту 26. Муфта 26 состоит из подвижной вдоль оси шпиндел  21 полумуфты 27 и выполненной на торце стакана 23 полумуфты .28. Полумуфта 27 имеет жесткую св зь с фрикционным диском 25 и подпружинена в осевом направлении с помощью пружины 29. Фрикционный диск 25 каждого держател  12 находитс  в контакте с установленными в корпусе 1 между рабочими позици ми фрикционными планками 30. Полумуфта 27 посредством чашки 31 и т ги 32 взаимодействует с кулачком 33 путевого управлени .

Процесс обработки изделий на станке осуществл етс  следующим образом .

Изделие Ю устанавливают в сменном патроне 11. Шток 4 пневмоцилиндр 3 совершает рабочий ход, .стол 2 посредством храпового колеса 5 и собачк 6 совершает поворот на определенный угол, и изделие оказываетс  на второй позиции, где оно обрабатываетс  кругом 8. После того, как определенна  поверхность издели  10 обработа ,на, стол 2 переводит изделие на очередную позицию, при этом т га 32 вместе с фрикционным диском 25 под действием путевого кулачка 33 отт гиваетс  вниз, полумуфты 27 и 28 разъедин ютс . Затем фрикционный диск 25 вступает в контакт с подпружиненной планЛой 30 и начинает вращатьс  вместе со шпинделем 21 и установленным на нем сменным патроно 11, при этом т га 32 выходит из кулачка 33 путевого управлени . Муфты 27 и 28 смыкаютс  пружиной 29. Благодар  этому изделие 10 подходит к очередной позиции обработки повернутым к кругу 8 стороной, подлежащей обработке. Так последовательно изделие обрабатываетс  на всех позици х и возвращаетс  на позицию загрузки-выгрузки окончательно обработанным .

Упрощение конструкции станка позвол ет повысить надежность и значительно снизить его вес.

Формула . изобретени 

Станок дл  шлифовани  изделий сложной формы, содержащий установленные в корпусе шлифовальные головк периодически поворотный стол,, соосНЫЙ столу кулачок путевого управлени  и установленные на столе держатели изделий, каждый из которых выполнен в виде шпиндел  с механизмом периодического поворота, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции станка, механизм периодического поворота шпиндел  выполнен в виде соойного шпинделю фрикционного диска и торцовой муфты, одна полумуфта которой установлена на шпинделе с возможностью осевого перемещени , жестко соединен с фрикционным диском и находитс  в контакте с кулачкок путевого управлени , а втора  жестко закреплена соосно шпинделю на столе, причем станок снабжен упруго закрепленными в корпусе фрикционными планками, наход щимис  в контакте с фрикционными дисками механизмов поворота шпинделе

Источники .информации, прин тые во внимание при экспертизе

1; Авторское свидетельство СССР 161257, кл. В 24 В 9/12, 1962.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Станок для шлифования изделий сложной формы, содержащий установленные в корпусе шлифовальные головки, периодически поворотный стол,, соосный столу кулачок путевого управления и установленные на столе держатели изделий, каждый из которых выполнен в виде шпинделя с механизмом периодического поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, механизм периодического поворота шпинделя выполнен в виде соосного шпинделю фрикционного диска и торцовой муфты, одна полумуфта которой установлена на шпинделе с возможностью осевого перемещения, жестко соединена с фрикционным диском и находится в контакте с кулачков путевого управления, а вторая жестко закреплена соосно шпинделю на столе, причем станок снабжен упруго закрепленными в корпусе фрикционными планками, находящимися в контакте с фрикционными дисками механизмов поворота шпинделей. Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе 1; Авторское свидетельство СССР № 161257, кл. В 24 В 9/12, 1962.

   I

   Έ3 sssss^sssssssssa \

   г _{и и}

   Фиг.2

   Ά-Β

   -—}2

   Филиал ППП *’Патент*’,

   г.Ужгород, ул. Проектная, 4