SU867614A1 - Станок дл абразивной обработки торцов изделий - Google Patents
Станок дл абразивной обработки торцов изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU867614A1 SU867614A1 SU802876231A SU2876231A SU867614A1 SU 867614 A1 SU867614 A1 SU 867614A1 SU 802876231 A SU802876231 A SU 802876231A SU 2876231 A SU2876231 A SU 2876231A SU 867614 A1 SU867614 A1 SU 867614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- roller
- product
- cam
- tool head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относитс к абразивной обработке, например, полированию, зачистке, скруглению кромок деталей типа крупногабаритных дисков, например роторов газотурбинных двигателей.
Известен станок дл абразивной обработки торцов изделий, содержащий вращающийс шпиндель издели , установленную над ним инструментальную головку с приводом вращени , шпиндель и механизм радиального перемещени , а также механизм поджима 1.
В известном станке привод вращени инструментального щпиндел осуществл етс от отдельного электродвигател , что усложн ет конструкцию станка.
Цель изобретени -- устранение -указанного недостатка.
Поставленна цель достигаетс тем, что привод вращени инструментального шпиндел , выполнен в виде (|)рикционного ролика, установленного с возможностью взаимодействи со шпинделем издели , снабженным смонтированной в нем пинолью, механизм поджима выполнен в виде коромысла, один конец которого установлен с возможностью, взаимодействи с пинолью, а на другом
расположен введенный в механизм груз, а механизм радиального перемещени выполнен в виде кулачка, установленного на поворотном столе, и ролика,закрепленного на инструментальной головке, и снабжен устройством дл поджима ролика ккулачку. На чертеже изображен вертикальный разрез станка в плоскости проход щей через оси вращени щетки и шпиндел издели . На станине 1 в корпусе 2 с помощью подшипников установлен вращающийс
10 шпиндель 3 издели , на котором крепитс обрабатываемое изделие 4.
Привод вращени шпиндел 3 издели состоит из щкивов 5 и 6, св занных ременной передачей 7, смонтированных соответственно на шпинделе 3 издели и редукторе 8,
15 установленном на станине 1. Инструментальна головка 9 со шпинделем 10, несущим щетки 11, имеет возможность горизонтально перемещатьс по направл ющим 12 станины 1. Привод вращени шпиндел 10 содержит фрикционный ролик 13, поджатый к
Claims (1)
- шпинделю 3 изделий и св занный через вал 14, шкивы 15 и 16 и ремень 17 со шпинделем 10. Дл уменьшени проскальзывани на контактирующую с роликом 13 поверхфрикционный нанесен ность шпиндел слой 18. Концентрично оси шпиндел 3 издели установлена пиноль 19, св занна со шпинделем 3 шлицевым соединением, обеспечиваюш ,им совместное врашение и поступательное перемешение пиноли 19. Механизм поджима издели к инструменту и шеткам 11 выполнен в виде коромысла 20, один конец которого взаимодействует с опорой 21 пиноли 19. На другом резьбовом конце коромысла расположен с возможностью регулировочного перемещени груз 22. Перемещение производитс при вращении диска 23, закрепленного в осевом направлении , руко ткой 24, свободно проход щей через отверстие в грузе. Коромысло 20 качаетс на оси 25 кронштейна 26, смонтированного на станине. Механизм радиального перемещени инструментальной головки выполнен в виде кулачка 27, установленного на шпинделе 3, и ролика 28, вращающегос на оси 29, закрепленной на инструментальной головке 9. Поджим ролика 28 к кулачку 27 или радиальное перемещение инструментальной головки производитс грузом 30, св занным гибким элементом 31, перекинутым через ролик 32, с кронштейном 33 инструментальной головки 9. Станок работает следующим образом. На пиноли 19 креп т обрабатываемое изделие 4. Включают электродвигатель редуктора 8, вращение вала которого передаетс через шкивы 5 и 6 и ременную передачу 7 на шпиндель 3 и далее от фрикционного ролика 13 через вал 14, шкивы 15 и 16 и ременную передачу 17 на шпиндель 10 и щетку 11. Поджим к щетке 11 осуществл етс при перемещении пиноли - вверх от груза 22. 8 Поворот шпиндел 3, а следовательно, и кулачка 27 влечет за собой перемещение инструментальной голорки 9 грузом 30 в горизонтальном направлении. Величина перепада профил кулачка 27 выбрана так, что обеспечиваетс обработка всего торца издели 4. Выполнение привода вращени шп;.ндел со щеткой от шпиндел издели значительно упрощает конструкцию станка. Формула изобретени Станок дл абразивной обработки торцов изделий, содержащий вращающийс шпиндель издели , установленную над ним инструментальную головку с приводом вращени шпиндел и механизм радиального перемещени , а также механизм поджима, отличающийс тем, что с целью упрощени конструкции станка, привод вращени инструментального щпиндел выполнен в виде фрикционного ролика установленного с возможностью взаимодействи со шпинделем издели , снабженным смонтированной в нем пинолью, механизм поджима выполнен в виде коромысла, один конец которого установлен с возможностью взаимодействи с пинолью, а на другом расположен введенный в механизм груз, а механизм радиального перемещени выполнен в виде кулачка, установленного на щпинделе издели , и ролика , закрепленного на инструментальной головке, и снабжен устройством дл поджима ролика к кулачку, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2853933/25-08, кл. В 24 В 7/00,, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802876231A SU867614A1 (ru) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Станок дл абразивной обработки торцов изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802876231A SU867614A1 (ru) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Станок дл абразивной обработки торцов изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU867614A1 true SU867614A1 (ru) | 1981-09-30 |
Family
ID=20875005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802876231A SU867614A1 (ru) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Станок дл абразивной обработки торцов изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU867614A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-28 SU SU802876231A patent/SU867614A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4016423B2 (ja) | 移動式床面研削装置 | |
US5676025A (en) | Apparatus for balancing a rotary member | |
MXPA05006805A (es) | Maquina de acabado horizontal. | |
CN1086758A (zh) | 偏心圆盘磨光机 | |
SU867614A1 (ru) | Станок дл абразивной обработки торцов изделий | |
ATE124763T1 (de) | Untersetzungsreibrollgetriebe der bauart mit zwei planetenradsätzen für hochtourig drehende maschinen. | |
US5131292A (en) | Spindle drive | |
US4369603A (en) | Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same | |
WO1999008835A3 (de) | Universal-schleifkopf mit hochtourigen schleifplaneten | |
JPH02167674A (ja) | 研磨装置 | |
JPH0413076Y2 (ru) | ||
GB755289A (en) | Improvements in or relating to floor cleaning machines | |
SU1459829A1 (ru) | Роторный автомат дл нарезани резьбы | |
SU1569119A1 (ru) | Устройство дл сн ти заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес | |
SU963814A1 (ru) | Устройство дл бесцентрового шлифовани ступенчатых валов | |
SU948632A1 (ru) | Полировальный станок | |
RU2002111681A (ru) | Метод и устройства для лапингования деталей | |
SU472755A1 (ru) | Револьверна шпиндельна головка | |
SU1763156A1 (ru) | Устройство дл двусторонней обработки плоских деталей | |
SU1021573A1 (ru) | Устройство дл притирки шариковых клапанов | |
SU1366313A1 (ru) | Привод шпиндел дл вибрационного резани | |
SU986736A2 (ru) | Станок дл обработки роликов с криволинейной образующей | |
SU870085A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
SU848201A1 (ru) | Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
SU1366366A1 (ru) | Устройство дл шлифовани тел вращени |