SU867614A1 - Станок дл абразивной обработки торцов изделий - Google Patents

Станок дл абразивной обработки торцов изделий Download PDF

Info

Publication number
SU867614A1
SU867614A1 SU802876231A SU2876231A SU867614A1 SU 867614 A1 SU867614 A1 SU 867614A1 SU 802876231 A SU802876231 A SU 802876231A SU 2876231 A SU2876231 A SU 2876231A SU 867614 A1 SU867614 A1 SU 867614A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
roller
product
cam
tool head
Prior art date
Application number
SU802876231A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Михайлович Мигунов
Леонид Тихонович Фоменко
Анатолий Иванович Попенко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU802876231A priority Critical patent/SU867614A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU867614A1 publication Critical patent/SU867614A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относитс  к абразивной обработке, например, полированию, зачистке, скруглению кромок деталей типа крупногабаритных дисков, например роторов газотурбинных двигателей.
Известен станок дл  абразивной обработки торцов изделий, содержащий вращающийс  шпиндель издели , установленную над ним инструментальную головку с приводом вращени , шпиндель и механизм радиального перемещени , а также механизм поджима 1.
В известном станке привод вращени  инструментального щпиндел  осуществл етс  от отдельного электродвигател , что усложн ет конструкцию станка.
Цель изобретени  -- устранение -указанного недостатка.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что привод вращени  инструментального шпиндел , выполнен в виде (|)рикционного ролика, установленного с возможностью взаимодействи  со шпинделем издели , снабженным смонтированной в нем пинолью, механизм поджима выполнен в виде коромысла, один конец которого установлен с возможностью, взаимодействи  с пинолью, а на другом
расположен введенный в механизм груз, а механизм радиального перемещени  выполнен в виде кулачка, установленного на поворотном столе, и ролика,закрепленного на инструментальной головке, и снабжен устройством дл  поджима ролика ккулачку. На чертеже изображен вертикальный разрез станка в плоскости проход щей через оси вращени  щетки и шпиндел  издели . На станине 1 в корпусе 2 с помощью подшипников установлен вращающийс 
10 шпиндель 3 издели , на котором крепитс  обрабатываемое изделие 4.
Привод вращени  шпиндел  3 издели  состоит из щкивов 5 и 6, св занных ременной передачей 7, смонтированных соответственно на шпинделе 3 издели  и редукторе 8,
15 установленном на станине 1. Инструментальна  головка 9 со шпинделем 10, несущим щетки 11, имеет возможность горизонтально перемещатьс  по направл ющим 12 станины 1. Привод вращени  шпиндел  10 содержит фрикционный ролик 13, поджатый к

Claims (1)

  1. шпинделю 3 изделий и св занный через вал 14, шкивы 15 и 16 и ремень 17 со шпинделем 10. Дл  уменьшени  проскальзывани  на контактирующую с роликом 13 поверхфрикционный нанесен ность шпиндел  слой 18. Концентрично оси шпиндел  3 издели  установлена пиноль 19, св занна  со шпинделем 3 шлицевым соединением, обеспечиваюш ,им совместное врашение и поступательное перемешение пиноли 19. Механизм поджима издели  к инструменту и шеткам 11 выполнен в виде коромысла 20, один конец которого взаимодействует с опорой 21 пиноли 19. На другом резьбовом конце коромысла расположен с возможностью регулировочного перемещени  груз 22. Перемещение производитс  при вращении диска 23, закрепленного в осевом направлении , руко ткой 24, свободно проход щей через отверстие в грузе. Коромысло 20 качаетс  на оси 25 кронштейна 26, смонтированного на станине. Механизм радиального перемещени  инструментальной головки выполнен в виде кулачка 27, установленного на шпинделе 3, и ролика 28, вращающегос  на оси 29, закрепленной на инструментальной головке 9. Поджим ролика 28 к кулачку 27 или радиальное перемещение инструментальной головки производитс  грузом 30, св занным гибким элементом 31, перекинутым через ролик 32, с кронштейном 33 инструментальной головки 9. Станок работает следующим образом. На пиноли 19 креп т обрабатываемое изделие 4. Включают электродвигатель редуктора 8, вращение вала которого передаетс  через шкивы 5 и 6 и ременную передачу 7 на шпиндель 3 и далее от фрикционного ролика 13 через вал 14, шкивы 15 и 16 и ременную передачу 17 на шпиндель 10 и щетку 11. Поджим к щетке 11 осуществл етс  при перемещении пиноли - вверх от груза 22. 8 Поворот шпиндел  3, а следовательно, и кулачка 27 влечет за собой перемещение инструментальной голорки 9 грузом 30 в горизонтальном направлении. Величина перепада профил  кулачка 27 выбрана так, что обеспечиваетс  обработка всего торца издели  4. Выполнение привода вращени  шп;.ндел  со щеткой от шпиндел  издели  значительно упрощает конструкцию станка. Формула изобретени  Станок дл  абразивной обработки торцов изделий, содержащий вращающийс  шпиндель издели , установленную над ним инструментальную головку с приводом вращени  шпиндел  и механизм радиального перемещени , а также механизм поджима, отличающийс  тем, что с целью упрощени  конструкции станка, привод вращени  инструментального щпиндел  выполнен в виде фрикционного ролика установленного с возможностью взаимодействи  со шпинделем издели , снабженным смонтированной в нем пинолью, механизм поджима выполнен в виде коромысла, один конец которого установлен с возможностью взаимодействи  с пинолью, а на другом расположен введенный в механизм груз, а механизм радиального перемещени  выполнен в виде кулачка, установленного на щпинделе издели , и ролика , закрепленного на инструментальной головке, и снабжен устройством дл  поджима ролика к кулачку, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2853933/25-08, кл. В 24 В 7/00,, 1970.
SU802876231A 1980-01-28 1980-01-28 Станок дл абразивной обработки торцов изделий SU867614A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802876231A SU867614A1 (ru) 1980-01-28 1980-01-28 Станок дл абразивной обработки торцов изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802876231A SU867614A1 (ru) 1980-01-28 1980-01-28 Станок дл абразивной обработки торцов изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867614A1 true SU867614A1 (ru) 1981-09-30

Family

ID=20875005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802876231A SU867614A1 (ru) 1980-01-28 1980-01-28 Станок дл абразивной обработки торцов изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867614A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4016423B2 (ja) 移動式床面研削装置
US5676025A (en) Apparatus for balancing a rotary member
MXPA05006805A (es) Maquina de acabado horizontal.
CN1086758A (zh) 偏心圆盘磨光机
SU867614A1 (ru) Станок дл абразивной обработки торцов изделий
ATE124763T1 (de) Untersetzungsreibrollgetriebe der bauart mit zwei planetenradsätzen für hochtourig drehende maschinen.
US5131292A (en) Spindle drive
US4369603A (en) Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same
WO1999008835A3 (de) Universal-schleifkopf mit hochtourigen schleifplaneten
JPH02167674A (ja) 研磨装置
JPH0413076Y2 (ru)
GB755289A (en) Improvements in or relating to floor cleaning machines
SU1459829A1 (ru) Роторный автомат дл нарезани резьбы
SU1569119A1 (ru) Устройство дл сн ти заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес
SU963814A1 (ru) Устройство дл бесцентрового шлифовани ступенчатых валов
SU948632A1 (ru) Полировальный станок
RU2002111681A (ru) Метод и устройства для лапингования деталей
SU472755A1 (ru) Револьверна шпиндельна головка
SU1763156A1 (ru) Устройство дл двусторонней обработки плоских деталей
SU1021573A1 (ru) Устройство дл притирки шариковых клапанов
SU1366313A1 (ru) Привод шпиндел дл вибрационного резани
SU986736A2 (ru) Станок дл обработки роликов с криволинейной образующей
SU870085A1 (ru) Устройство дл шлифовани
SU848201A1 (ru) Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС
SU1366366A1 (ru) Устройство дл шлифовани тел вращени