SU732532A1 - Method for mining gently sloping mineral seams - Google Patents

Method for mining gently sloping mineral seams Download PDF

Info

Publication number
SU732532A1
SU732532A1 SU772563954A SU2563954A SU732532A1 SU 732532 A1 SU732532 A1 SU 732532A1 SU 772563954 A SU772563954 A SU 772563954A SU 2563954 A SU2563954 A SU 2563954A SU 732532 A1 SU732532 A1 SU 732532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
spiral
shaped
pillars
drifts
Prior art date
Application number
SU772563954A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Яковлевич Ковтун
Original Assignee
Уральский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектного Института Галургии filed Critical Уральский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority to SU772563954A priority Critical patent/SU732532A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732532A1 publication Critical patent/SU732532A1/en

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной механизированной разработке преимущественно пологопадающих пластов полезных ископаемых.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mechanized mining of predominantly dipping mineral deposits.

Известен способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых на 5 калийных рудниках, где выемка осуществляется комбайнами, работающими на удлиняющийся конвейер [1].There is a method of developing sloping mineral deposits in 5 potash mines, where the extraction is carried out by combines working on an extended conveyor [1].

Недостатком данного способа являются большие потери полезного ископаемого в 10 недрах и низкий коэффициент использования выемочных машин.The disadvantage of this method is the large loss of mineral in 10 subsoil and a low utilization rate of mining machines.

Кроме того, известен способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых, включающий послойную отработку пласта камерами с оставлением целиков и 1 закладку выработанного пространства [2].In addition, there is a known method for the development of dipping seams of minerals, including layer-by-layer mining of chambers with the left pillars and 1 tab of mined-out space [2].

Недостатком данного способа является сравнительно низкая эффективность выемки полезного ископаемого.The disadvantage of this method is the relatively low efficiency of the extraction of minerals.

Целью изобретения является повышение ? эффективности отработки за счет снижения потерь полезного ископаемого.The aim of the invention is to increase? mining efficiency by reducing the loss of minerals.

Поставленная цель достигается тем, что выемку камер ведут спиралеобразным очист2 ным забоем, например в направлении от центра выемочного участка к его периферии, а во вторую очередь отрабатывают спиралеобразный целик под защитой закладки из твердеющих материалов, причем целик образуют шириной, кратной ширине захвата выемочной машины. Выемку спиралеобразной камеры производят одновременно на всю мощность пласта с отставанием забоев от верхнего слоя к нижнему.This goal is achieved by the fact that the chambers are recessed in a spiral-shaped cleaning face, for example, in the direction from the center of the recessed area to its periphery, and, in the second place, a spiral-shaped pillar is worked out under the protection of a bookmark made of hardening materials, and the pillar is formed by a width that is a multiple of the capture width of the excavation machine. Excavation of the spiral-shaped chamber is carried out simultaneously for the entire thickness of the formation with the lag of the faces from the upper layer to the lower.

На фиг. 1 изображен план выемочного участка; на фиг. 2 — разрез А—А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б фиг. 1; на фиг. 4 — план выемочного участка при выемке целика.In FIG. 1 shows a plan of a mining site; in FIG. 2 - section A — A of FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B of FIG. 1; in FIG. 4 - plan of the excavation site when excavating the pillar.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.The proposed method is as follows.

Шахтное поле разделяют на панели, отработку которых производят смежными блоками. Выемку полезного ископаемого в блоках ведут камерами-лабиринтами спиралеобразной формы. Для этого в почве залежи в центральной части панели проходят групповой панельный конвейерный штрек 1 и по оси блоков-блоковые конвейерные штреки 2 и 3. На каждом из отрабатываемых пластов параллельно оси штрека 1 проходят транспортно-вентиляционные штреки 4 и в створе со штреками 2 — блоковые транспортно-вентиляционные штреки 5. Между штреками 2 и 5 проходят рудоспуски 6.The mine field is divided into panels, the development of which is carried out by adjacent blocks. The extraction of minerals in the blocks is conducted by spiral-shaped labyrinth chambers. To do this, in the soil of the deposit in the central part of the panel, there is a group panel conveyor drift 1 and block-conveyor drifts 2 and 3 along the axis along each axis of the drilled layers, transport and ventilation drifts 4 run parallel to the drift axis 4 and block drifts in the alignment with drifts 2 transport and ventilation drifts 5. Between the drifts 2 and 5 ore passes 6.

Очистные работы ведут.спиралеобразным очистным забоем в направлении от центра блока к периферии. Отбойка руды производится комбайнами 7—10, работающими с взаимным опережением. Доставка отбитой руды до рудоспусков 6 осуществляют самоходными машинами. Для поддержания кровли между смежными частями камеры-лабиринта оставляют временные спиралеобразные рудные целики 11 шириной, кратной ширине захвата выемочной машины или несколько большей. Для выемки временно оставленных рудных целиков 11, по мере отработки камеры-лабиринта, выработанное пространство посекционно изолируют искусственно сооружаемыми перемычками 12 и закладывают твердеющим материалом, например отходами обогащения-галитом. Закладку выработанного пространства осуществляют с минимально возможным отставанием от очистных работ.Treatment works are carried out by a spiral-shaped treatment face in the direction from the center of the block to the periphery. Ore breaking is carried out by combines 7-10, working with mutual advancing. Delivery of beaten ore to ore passes 6 is carried out by self-propelled machines. To maintain the roof between adjacent parts of the labyrinth chamber, temporary spiral-shaped ore pillars 11 are left with a width that is a multiple of the grip of the extraction machine or slightly larger. For excavation of temporarily abandoned ore pillars 11, as the labyrinth chamber is mined, the mined space is section-wise isolated by artificially constructed bridges 12 and laid with hardening material, for example, halite dressing. The laying of the worked out space is carried out with the minimum possible lag from the treatment work.

После завершения очистных работ по первой камере-лабиринту и выхода комбайнов на фланги блока их возвращают по штрекам 5 к центру блока и по схеме аналогичной выше описанной отрабатывают временно оставленные спиралеобразные целики 1 1. При этом в зависимости от прочностных характеристик закладочного массива отработку целиков производят либо с оставлением рудной корки со стороны закладочного массива либо без нее, а кровлю поддерживают искусственными спиралеобразными целиками из затвердевшей закладки 13. Как правило, в одном полувитке спирали осуществляют отбойку и доставку руды к рудоспускам, в другом — с отставанием на одно-два плеча перевозки — закладочные работы, в третьем — закладка набирает прочность.After the completion of the cleaning work in the first labyrinth chamber and the harvesters exit to the flanks of the block, they are returned by drifts 5 to the center of the block and, according to the scheme similar to the one described above, they work out temporarily left spiral pillars 1 1. At the same time, depending on the strength characteristics of the filling array, the pillars are worked out either with the ore crust left on the side of the filling array or without it, and the roof is supported by artificial spiral pillars from the hardened bookmark 13. As a rule, in one half-turn rali perform the breaking and delivering ore to the ore pass in the other - with a lag of one or two transport arm - stowing operation, the third - the tab gaining strength.

Использование изобретения позволит снизить потери полезного ископаемого, повысить концентрацию работ и безопасность труда.The use of the invention will reduce the loss of minerals, increase the concentration of work and labor safety.

Claims (2)

в створе со штреками 2 - блоковые транспортно-вентил ционные штреки 5. Между штреками 2 и 5 проход т рудоспуски 6, Очистные работы ведут,спиралеобразным очистным забоем в направлении от центра блока к периферии. Отбойка руды производитс  комбайнами 7-10, работаюш.ими с взаимным опережением. Доставка отбитой руды до рудоспусков 6 осуществл ют самоходными машинами. Дл  поддержани  кровли между смежны1у1и част ми камеры-лабиринта оставл ют временные спиралеобразные рудные целики 11 шириной, кратной ширине захвата выемочной машины или несколько большей. Дл  выемки временно оставленных рудных целиков 11, по мере отработки камеры-лабиринта, выработанное пространство посекционно изолируют искусственно сооружаемыми перемычками 12 и закладывают твердеющим материалом, например отходами обогащени -галитом. Закладку выработанного пространства осуществл ют с минимально возможным отставанием от очистных работ. После завершени  очистных работ по первой камере-лабиринту и выхода комбайнов на фланги блока их возвращают по штрекам 5 к центру блока и по схеме аналогичной выше описанной отрабатывают временно оставленные спиралеобразные целики 1 1. При этом в зависимости от прочностных характеристик закладочного массива отработку целиков производ т либо с оставлением рудной корки со стороны закладочного маесива либо без нее, а кровлю поддерживают искусственными спиралеобразными целиками из затвердевшей закладки 13. Как правило , в одном полувитке спирали осуществл ют отбойку и доставку руды к рудоспускам , в другом - с отставанием на одно-два плеча перевозки - закладочные работы, в третьем - закладка набирает прочность. Использование изобретени  позволит снизить потери полезного ископаемого, повысить концентрацию работ и безопасность труда . Формула изобретени  1.Способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых, включающий послойную отработку пласта камерами с оставлением целиков и закладку выработанного пространства, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности отработки за счет снижени  потерь полезного ископаемого, повышение концентрации работ и безопасности труда, выемку камеры ведут спиралеобразным очистным забоем, например, в направлении от центра выемочного участка к его периферии, а во вторую очередь отрабатывают спиралеобразный целик под защитой закладки из твердеющих материалов, причем целик образуют шириной ,кратной ширине захвата выемочной машины . 2.Способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых по п.1, отличающийс  тем, что выемку спиралеобразной камеры производ т одновременно на всю мощность пласта с отставанием забоев от верхнего сло  к нижнему. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Schultz W. G. Sylvite of Canada «Mininq Engineerinq, 1972, № 7, c. 72-81. in alignment with drifts 2 - block transport and ventilation drifts 5. Ore passes 6 pass between drifts 2 and 5, Clearing works are carried out, with spiral-shaped clearing face in the direction from the center of the block to the periphery. Ore breaking is made by combines 7-10, working with them ahead of each other. Replaced ore is delivered to ore passes 6 by self-propelled machines. In order to maintain the roof between the adjacent parts of the labyrinth chamber, temporary spiral-shaped ore pillars 11 are left, a multiple of the width of the excavation machine or slightly larger. To excavate temporarily abandoned ore pillars 11, as the labyrinth chamber is worked out, the mined-out space is isolated by section by artificially constructed jumpers 12 and laid with hardening material, for example, enrichment waste with galite. The laying of the developed space is carried out with the minimum possible lag from the cleaning works. After the completion of the cleaning work on the first labyrinth chamber and the combines coming to the flanks of the block, they are returned along drifts 5 to the center of the block and according to the scheme described above, the temporarily left spiral-shaped pillars 1 1. work out. either with or without the ore crust left by the filling stock, and the roof is supported with artificial spiral-shaped pillars from the hardened bookmark 13. As a rule, in one half e spiral carried out the breaking and delivering ore to the ore pass in the other - with a lag of one or two shoulder transportation - stowing operation, the third - the tab gaining strength. The use of the invention will reduce the loss of mineral, increase the concentration of work and safety. Claim 1. Method for developing gently dipping layers of minerals, including layer-by-layer mining of chambers with leaving pillars and laying the mined-in space, characterized in that, in order to increase the efficiency of mining by reducing the loss of minerals, increasing the concentration of work and safety, dredging the chamber lead spiral cleaning face, for example, in the direction from the center of the excavation area to its periphery, and in the second turn work out spiral-shaped rear sight p o protection tabs of hardening materials, and the rear sight form a width that is a multiple of the width of the excavation machine. 2. A method for developing gently dipping seams of minerals according to claim 1, characterized in that the recess of the spiral-shaped chamber is carried out simultaneously on the entire thickness of the reservoir with the bottom faces lagging from the upper layer to the lower one. Sources of information taken into account in the examination 1.Schultz W. G. Sylvite of Canada “Mininq Engineerinq, 1972, No. 7, p. 72-81. 2.Зильбершмидт В. Г. и др. Технологи  подземной разработки калийных руд, М., «Недра, 1977, с. 40 (прототип).2. Zilbershmidt V. G. and others. Technologists of underground mining of potash ores, M., “Nedra, 1977, p. 40 (prototype). hr hr Фаг. 1Phage. one -(- + + +- (- + + + . I . У/7Л У//Л. I. U / 7L U // L ZllZdLZL I±Za+ + + +ZllZdLZL I ± Za + + + + 222222 LL ILIL + ++ + Ч +/ JH + / J + 4 4 + + + Tf+ 4 4 + + + Tf CJ LJCJ LJ -+ + - + + Л,Р,.Л.77L, R, .L.77 -I-4-+-I-4- + -I- + +-I- + + T7TT7t -f + + +/+ +-f + + + + + + 5-Б5 B ,, -+-Г+-r- + - G + -r + , .+,. /2. J/ 2. J Фи,гЛFi, GL
SU772563954A 1977-12-27 1977-12-27 Method for mining gently sloping mineral seams SU732532A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772563954A SU732532A1 (en) 1977-12-27 1977-12-27 Method for mining gently sloping mineral seams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772563954A SU732532A1 (en) 1977-12-27 1977-12-27 Method for mining gently sloping mineral seams

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732532A1 true SU732532A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20741984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772563954A SU732532A1 (en) 1977-12-27 1977-12-27 Method for mining gently sloping mineral seams

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732532A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2632087C2 (en) Method for developing coal with benching and backfilling in adjacent stope drifts of wangeviry type
SU732532A1 (en) Method for mining gently sloping mineral seams
SU1668667A1 (en) Method for combination mining of gently sloping seams
RU2246618C1 (en) Method for controlling hard-destructible ceiling
RU2177546C1 (en) Method of controlling difficult-to-cave roof
SU649845A1 (en) Method of excavating slightly inclined seams of minerals
SU909178A1 (en) Method of working beds of complex structure with intervening muck
SU574535A1 (en) Method of developing thick unstable ore body
SU827789A1 (en) Method of working thick sloping coal seams
SU920217A1 (en) Method of working high-capacity deposits
SU998759A1 (en) Method of controlling rock pressure
SU883447A1 (en) Method of working mineral deposits
RU2107818C1 (en) Method for development of flat and inclined seams of minerals
SU1458574A1 (en) Method of mining ore bodies
SU981609A1 (en) Method of working near-shaft pillars in thick gently-sloping deposits
SU1188326A1 (en) Method of mining bedded deposits
SU1129354A1 (en) Method of underground working of mineral deposits
SU1716136A1 (en) Method of mining beds
RU2083827C1 (en) Method for development of mineral seam formations
SU949182A1 (en) Method for working gently sloping mineral seams
SU907250A1 (en) Method of working gently sloping and sloping coal beds
SU827790A1 (en) Method of working thick gently sloping mineral deposits
SU1239336A1 (en) Method of mining thick mineral deposits
SU848643A1 (en) Method of mining ore bodies
SU1004639A1 (en) Method of mining thick gently-sloping beds