SU732532A1

SU732532A1 - Способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых

Info

Publication number: SU732532A1
Application number: SU772563954A
Authority: SU
Inventors: Владимир Яковлевич Ковтун
Original assignee: Уральский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority date: 1977-12-27
Filing date: 1977-12-27
Publication date: 1980-05-05

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной механизированной разработке преимущественно пологопадающих пластов полезных ископаемых.

Известен способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых на ⁵калийных рудниках, где выемка осуществляется комбайнами, работающими на удлиняющийся конвейер [1].

Недостатком данного способа являются большие потери полезного ископаемого в ₁₀недрах и низкий коэффициент использования выемочных машин.

Кроме того, известен способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых, включающий послойную отработку пласта камерами с оставлением целиков и 1 закладку выработанного пространства [2].

Недостатком данного способа является сравнительно низкая эффективность выемки полезного ископаемого.

Целью изобретения является повышение ? эффективности отработки за счет снижения потерь полезного ископаемого.

Поставленная цель достигается тем, что выемку камер ведут спиралеобразным очист2 ным забоем, например в направлении от центра выемочного участка к его периферии, а во вторую очередь отрабатывают спиралеобразный целик под защитой закладки из твердеющих материалов, причем целик образуют шириной, кратной ширине захвата выемочной машины. Выемку спиралеобразной камеры производят одновременно на всю мощность пласта с отставанием забоев от верхнего слоя к нижнему.

На фиг. 1 изображен план выемочного участка; на фиг. 2 — разрез А—А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б фиг. 1; на фиг. 4 — план выемочного участка при выемке целика.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Шахтное поле разделяют на панели, отработку которых производят смежными блоками. Выемку полезного ископаемого в блоках ведут камерами-лабиринтами спиралеобразной формы. Для этого в почве залежи в центральной части панели проходят групповой панельный конвейерный штрек 1 и по оси блоков-блоковые конвейерные штреки 2 и 3. На каждом из отрабатываемых пластов параллельно оси штрека 1 проходят транспортно-вентиляционные штреки 4 и в створе со штреками 2 — блоковые транспортно-вентиляционные штреки 5. Между штреками 2 и 5 проходят рудоспуски 6.

Очистные работы ведут.спиралеобразным очистным забоем в направлении от центра блока к периферии. Отбойка руды производится комбайнами 7—10, работающими с взаимным опережением. Доставка отбитой руды до рудоспусков 6 осуществляют самоходными машинами. Для поддержания кровли между смежными частями камеры-лабиринта оставляют временные спиралеобразные рудные целики 11 шириной, кратной ширине захвата выемочной машины или несколько большей. Для выемки временно оставленных рудных целиков 11, по мере отработки камеры-лабиринта, выработанное пространство посекционно изолируют искусственно сооружаемыми перемычками 12 и закладывают твердеющим материалом, например отходами обогащения-галитом. Закладку выработанного пространства осуществляют с минимально возможным отставанием от очистных работ.

После завершения очистных работ по первой камере-лабиринту и выхода комбайнов на фланги блока их возвращают по штрекам 5 к центру блока и по схеме аналогичной выше описанной отрабатывают временно оставленные спиралеобразные целики 1 1. При этом в зависимости от прочностных характеристик закладочного массива отработку целиков производят либо с оставлением рудной корки со стороны закладочного массива либо без нее, а кровлю поддерживают искусственными спиралеобразными целиками из затвердевшей закладки 13. Как правило, в одном полувитке спирали осуществляют отбойку и доставку руды к рудоспускам, в другом — с отставанием на одно-два плеча перевозки — закладочные работы, в третьем — закладка набирает прочность.

Использование изобретения позволит снизить потери полезного ископаемого, повысить концентрацию работ и безопасность труда.

Claims

в створе со штреками 2 - блоковые транспортно-вентил ционные штреки 5. Между штреками 2 и 5 проход т рудоспуски 6, Очистные работы ведут,спиралеобразным очистным забоем в направлении от центра блока к периферии. Отбойка руды производитс комбайнами 7-10, работаюш.ими с взаимным опережением. Доставка отбитой руды до рудоспусков 6 осуществл ют самоходными машинами. Дл поддержани кровли между смежны1у1и част ми камеры-лабиринта оставл ют временные спиралеобразные рудные целики 11 шириной, кратной ширине захвата выемочной машины или несколько большей. Дл выемки временно оставленных рудных целиков 11, по мере отработки камеры-лабиринта, выработанное пространство посекционно изолируют искусственно сооружаемыми перемычками 12 и закладывают твердеющим материалом, например отходами обогащени -галитом. Закладку выработанного пространства осуществл ют с минимально возможным отставанием от очистных работ. После завершени очистных работ по первой камере-лабиринту и выхода комбайнов на фланги блока их возвращают по штрекам 5 к центру блока и по схеме аналогичной выше описанной отрабатывают временно оставленные спиралеобразные целики 1 1. При этом в зависимости от прочностных характеристик закладочного массива отработку целиков производ т либо с оставлением рудной корки со стороны закладочного маесива либо без нее, а кровлю поддерживают искусственными спиралеобразными целиками из затвердевшей закладки 13. Как правило , в одном полувитке спирали осуществл ют отбойку и доставку руды к рудоспускам , в другом - с отставанием на одно-два плеча перевозки - закладочные работы, в третьем - закладка набирает прочность. Использование изобретени позволит снизить потери полезного ископаемого, повысить концентрацию работ и безопасность труда . Формула изобретени 1.Способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых, включающий послойную отработку пласта камерами с оставлением целиков и закладку выработанного пространства, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности отработки за счет снижени потерь полезного ископаемого, повышение концентрации работ и безопасности труда, выемку камеры ведут спиралеобразным очистным забоем, например, в направлении от центра выемочного участка к его периферии, а во вторую очередь отрабатывают спиралеобразный целик под защитой закладки из твердеющих материалов, причем целик образуют шириной ,кратной ширине захвата выемочной машины . 2.Способ разработки пологопадающих пластов полезных ископаемых по п.1, отличающийс тем, что выемку спиралеобразной камеры производ т одновременно на всю мощность пласта с отставанием забоев от верхнего сло к нижнему. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Schultz W. G. Sylvite of Canada «Mininq Engineerinq, 1972, № 7, c. 72-81.
2.Зильбершмидт В. Г. и др. Технологи подземной разработки калийных руд, М., «Недра, 1977, с. 40 (прототип).

hr

Фаг. 1

-(- + + +

. I . У/7Л У//Л

ZllZdLZL I±Za+ + + +

222

L

IL

+ +

Ч +/ J

+ 4 4 + + + Tf

CJ LJ

-+ +

Л,Р,.Л.77

-I-4-+

-I- + +

T7T

-f + + +/+ +

5-Б

,

-+-Г+-r

+ , .

/2. J

Фи,гЛ