SU981609A1 - Способ отработки околоствольных целиков на мощных пологопадающих залежах - Google Patents

Description

верхностью закладки и кровлей рудно го тела свободного технологического пространства, закладываемого после очистной выемки 2. Однако при этом способе очистной забой должен быть пр молинейным,впе реди забо  проход т довольно густую сеть слоевых подготовительных выра боток, как минимум одна выработка н слой, слои располагают субпараллель но почве и кровле рудного тела. Этот способ не обеспечивает полного подбучивани  закладкой пород кровли, до начала очистных работ тр буетс  проведение большого количест ва подготовительных выработок, проводимых по почве, кровле и в самом рудном теле, что заметно удлин ет сроки начала очистных работ. Кроме того, при этом способе поддержание кровли, особенно, когда устойчивост пород кровли ниже устойчивости руды обнажаемой сразу на значительных пл щадках, затруднено, а применение лю бых видов крепи,кроме штанговой, ис ключаетс . На удароопасных месторож дени х угроза возникновени  горных ударов не снижаетс  при.отработке всех Ълоев, а на больших глубинах рудна  стенка-и рудный уступ станов тс  неустойчивыми. Приведенные положени  делают неприемлемым данныйспособ разработки дл  выемки полезного ископаемого в пределах околоствольных целиков, на больших глубинах и на удароопасных месторождени х. Целью изобретени   вл етс  исклю чение потерь полезного ископаемого в околоствольных охранных целиках и сокращение объема подготовительны и нарезных выработок, в том числе при неустойчивых породах кровли на больших глубинах и на удароопасных месторождени х. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу разработки мощных пологопадаюгцих залежей, включающему проходку подготовительных и нарезных выработок, очистную выемку полезного ископаемого сло ми в восход щем пор дке с послойной закладкой выработанного пространства твердеющей смесью и оставлением между поверхностью закладки и кровлей рудного тела свободного технологического пространства, закладываемого после очистной выемки, очистную выемку ведут вокруг ствола непрерывным забоем , причем слой располагают по винтовой линии между почвой и кровлей залежи и в процессе очистной выемки отодвигают от ствола на ширину сло  на каждом обороте вокруг ствола. А также.тем, что при наличии на одной промплощадке нескольких стволов , имеющих частично перекрывающиес  охранные , очистную выемку начинают у каждого ствола отдельно, а после встречи забоев выемку целика ведут общим дл  всех стволов фронтом . И, наконец, ем что у кровли залежи спиральным забоем отрабатывают и закладывают опережающий слой и под его защитой отрабатывают оставшуюс  часть рудного тела. На фиг. 1 показан начальный период очистных работ вокруг ствола,вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-Х на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1J на фиг. 4 - продолжение очистной выемки и создание опережающего сло ; на фиг. 5- разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - развитие работ при наличии на промплощадке трех стволов. Способ осуществл етс  следующим образом. До начала очистных работ по направлению одного из диаметров ствола по обе его стороны провод т по кровле рудного тела вентил ционно-закладочный штрек (уклон ) 1, по почве рудного тела откаточный штрек 2, параллельный вентил ционному штреку, кольцевую доставочно-разрезную выработку 3 и по витку винтовой линии спиральную разрезную выработку 4 от почвы до кровли рудного тела, по мере развити  очистных работ провод т вприсечку к выработанному пространству только спиральную доставочную выработку 5, и штреки у почвы и ;кровли рудного тела. На этом подготовительнонарезные работы заканчивают и начинают собственно очистны работы. Из разрезной вьтработки 4 обуривают и от- бивают слой руды б, делают несколько шире разрезной выработки. После уборки отбивной руды разрезную выработку закладывают твердеющей смесью. Между кровлей выработки и поверхностью закладки оставл ют недозаложенное пространство 7, высота которого достаточна дл  обурени  очередного сло  и проветривани  работ. . По достижении закладкой необходимой прочности также с некоторым расширением отбивают следующий слой 8, и цикл работ повтор ют. При закладке каждого сло  у кровли рудного тела оставл ют недозаложенное пространство 9, которое погашают после подвигани  очистной выработки по кровле рудного тела на рассто ние, равное рассто нию между вентил ционно-закладочными выработками. Дл  более надежного подбучивани  кровли и создани  первоначального подпора закладочным массивом кровли закладку в пространство 9 подают под избыточным давлением , дл  чего сооружают соответствующие перемычки 10. Подача закладки в подкровельньй слой под давлениемнесколько деформи рует уложенный ранее закладочный мас сив, что в свою очередь уменьшает осадку закладки под давлением налегающих пород и тем самым снижает общее оседание пород кровли. Подпор закладочным массивам пород кровли уменьшает их прогибы при обна жении на участке .между- закладочным массивом и рудной стенкой очистного забо , а обнажение кровли небольшим участками позвол ет примен ть на сопр жении наклонного сло  с кровлей залежи в качестве временной крепи штанговую крепь или штанги с набрыз бетоном, а на остальной части при не обходимости любые виды поддерживаю .адих крепей. Расширение каждого последующего сло  ведут на величину, опреде/х емую по формуле а -llhgA приращение ширины каждого последующего сло  при начале очистных работ, м{ проектна  ширина (конечна  ) очистной выработки,м высота (вертикальна ) отбиваемого сло , м, количество оборотов, на которых достигают проектной ширины выработки, мощность рудного тела, м. Таким образом, после отработки калщого сло  очистной забой движетс  вверх и по спирали вокруг ствола При наличии на одной промышленной площадке двух или более стволов, например трех, очистные работы ведут около каждого ствола самосто тельными забо ми 11, которые при встрече выработанных пространств 12, объедин ют в один забой 13, дальнейшую отработку рудного тела ведут общим дл  всех стволов забоем. С изменением радиуса выработанного пространства измен етс  и угол наклона спирального забо  к горизонту (при данной мощности рудного тела ). Поэтому на первых витках дл  обеспечени  работы самоходного обору довани  делают вокруг ствола более одного витка. На значительном же рас сто нии от ствола очистна  выработка может охватывать неполностью окружность выработанного пространства, а только ее часть. И залежь отрабатывают несколькими забо ми, располагае мыми на части витка винтовой линии между почвой и кровлей рудного тела При неустойчивых породах кровли залежи на больших глубинах, когда рудна  стенка очистного забо  разрушаетс  поддействием опорного давле-ни  или на удароопасных залежах у кровли рудного тела отрабатывают спиральным забоем слой 14 полезного ископаемого , который закладывают после его подвигани  на рассто ние, равное рассто нию между вентил ционно-закладочными выработками 1. Оставшуюс  асть рудного тела отрабатывают айаJiorn4Ho описанному выше. При ведении работ таким способом в пределах охранного целика под один или группу стволов, расположенных на одной промышленной площадке, ствол или группа стволов остаетс  все врем  в центре выработанного пространства, что исключает искрив.пспие ствола в верхикальной плоскости. При отработке подкровельного {надрабатывающего сло  ширина очистной выработки может быть прин та минимальной , причем не Исключаете}; применение крепей любых видов. Подкровельный слой отрабатывают глухими заходками шириной, определ емой устойчивостью пород кровли, примен емой механизацией и видом крепи, или лелтами с оставлением между стенкой полезного ископаемого и заклаодочным массивом пространства дл  проветривани  забо  и запасного выхода. Способ обладает следующими прел- . муществами: спиральна  конфигураци  забо  позвол ет вести непрерывную отработку рудного тела, при оставлении ствола в центре выработанного пространства, а при наличии нескольких стволов на одной промышленной площадке, что чаще встречаетс  в практике разработки месторождений полезных ископаемых, располагать границу выработанного пространства симметричко по отношению к всем стволам. Такое положение стволов по отношению i конTypciM выработанного пространства исключает возникновение знакопеременных горизонтальных деформаций горних по- . род, вмещающих стволы, что резко уменьшает величину деформации стволов и обеспечивает их безопасную эксплуатацию как в период отработки целиков, так и в последующий период работы шахты.. Ведение очистных работ непосредственно -ОТ стволов, вскрывающих месторождение , расположенных в пределах залежи полезного ископаемого, делает ненужной проходку вскрывающих квершлагов , восстающих и других выработок , что снижает капитальные вложени  и исключает потери полезного иског1§емого в околоствольных охр,1нг1ы х цб;л ках . Применение твердеющей закладки и закладка подкровельного сло  под избыточным давлением обеспечивает минимальные оседани  налегающих пород,

которые легко компенсируютс  введением податливых элементов в конструкцию крепи и армировки стволов.

Кроме того, криволинейна  конфигураци  очистного забо  способствует более равномерному распределению горного давлени , исключает его концентрацию в угловых част х и на пересечени х подготовительных выработок с очистными.

Опережающа  отработка спиральным забоем сло  небольшой мощности обеспечивает применение предлагаемого способа разработки при неустойчивых породах кровли за счет уменьшени  ширины очистной выработки при отработке опережающего сло , применени  крепей поддерживающего типа, которые не применимы при ведении работ по прототипу . Опережающа  надработка спиральнымзабоем основной части залежи снижает горное давление на очистной забой и исключает возможность возникновени  горных ударов и разрушение рудных элементов при ведении работ на больших глубинах.

Claims (3)

1. Способ отработки околоствольных целиков на мощных пологопадающих залежах, включающий проходку подготовительных и нарезных выработок, очистную выемку полезного ископаемого сло ми в восход щем пор дке с послойной закладкой выработанного пространства твердеющей смесью и оставлением между поверхностью закладки и кровлей рудного тела свободного технологического пространства, закладываемого после очистной выемки , отличающийс  тем, что, с целью исключени  потерь полезного ископаемого в околоствольных охранных целиках и сокращени  объема подготовительных и нарезных выработок , в том числе при неустойчивых породах кровли, на больших глубинах

и на удароопасйых месторождени х, очистную выемку ведут вокруг ствола непрерывным забоем, причем слои расгполагаю1Т по винтовой линии между почвой и кровлей залежи ив процессе

очистной выемки отодвигают от ствола на ширину сло  на каждом обороте вокруг ствола.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что при Нсшичии на

одной промплощадке нескольких стволов , имеющих частично перекрывающиес  охранные целики, очистную выемку начинают у каждого ствола отдельно, а после встречи забоев выемку целика

ведут общим дл  всех стволов фронтом.

3.Способ по п. 1,отличающ и и с   тем, что у кровли залежи спиральным забоем отрабатывают и закладывают опережак ций слой и под его

защитой отрабатывают оставшуюс  часть рудного тела.

Источн ик и и нформаци и, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 640030, кл. Е 21 С 41/04, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 487236, кл. Е 21 С 41/04, 1971 (прототип).

Jbl

4 U

Фмг.

Фиг.3

L

.:

7

ff

J

iJ MBUUiibWbUU