SU732024A1 - Способ получени покрыти - Google Patents
Способ получени покрыти Download PDFInfo
- Publication number
- SU732024A1 SU732024A1 SU752134029A SU2134029A SU732024A1 SU 732024 A1 SU732024 A1 SU 732024A1 SU 752134029 A SU752134029 A SU 752134029A SU 2134029 A SU2134029 A SU 2134029A SU 732024 A1 SU732024 A1 SU 732024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- rosin
- butanol
- toluene
- minutes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к получению защитно-декоративных покрытий, в частности текстурованных, не подвергающихс в процессе эксплуатации систематическим истирающим усили м, и может быть использовано в качестве защитно-декоративных покрытий на корпусных детал х различных аппаратов и приборов, дл отделки мебели, конструктивных элементов электросветильников, изделий металлогалантереи и сувениров.
Известен способ получени покрыти путем локального нанесени на металлическую подложку полимерной пленки, химической или электрохимической обработки, затем обработки раствором поверхностноактивного вещества и последующего нанесени полимерного лака 1.
Цель изобретени - получение паутинообразного покрыти на подложках различной конфигурации.
Поставленна цель достигаетс предлагаемым способом получени покрыти , состо щим в локальном нанесении пленки, путем обработки металлической подложки водным раствором костного кле и затем - составом, содержащим канифоль, толуол и
бутанол, при следующем соотнощении компонентов , г/л:
Канифоль350-500
Бутанол120-160
ТолуолОстальное до 1 л
с последующей сушкой на воздухе.
Применение этих двух растворов основано на том, что некоторые органические растворители , например спирты, на поверхнсстн воды обладают высоким положительным начальным коэффициентом растекани , но пос10 ле взаимного насыщени границы раздела преобретают отрицательный коэффицич нт.
Раствор канифоли сначала хорощо растекаетс по влажной поверхности металла, затем под вли нием описанного эффекта жидка канифольна пленка разрываетс , образу пробельные места, совокупность которых составл ет паутинообразный узор
После испарени растворител в течение 10-15 мин образуетс защитна пленка, стойка к агрессивным кислотным раство20 рам.
Незащищенные участки поверхности .металла подвергают электрохимической обработке в течение 1-2 мин. Затем защитную пленку удал ют в гор чем водном растворе поверхностно-активного вещества, нейтрального к любым металлам. Полученный узор покрывают слоем прозрачного лака. Получение текстуры после нанесени защитной пленки возможно и при химической обработке поверхности. Достигаемый декоративный эффект, цвет узора завис т от природы металлической подложки, вида обработки и режима нанесени узора (скорости извлечени из пленкообразующего раствора, соотнощени его компонентов, условий сущки защитной пленки и др.). Так, например, при медленном извлечении издели (1-2 см/сек) образуетс мелкий узор с преобладанием участков, зан тых защитной пленкой. Быстрое извлечение способствует образованию крупного узора с большей поверхностью пробельных участков. Материал подложки и режим обработки определ ют цветовую гамму полученного узора. Так, на меди получают розово-коричневые , черно-розовые, серо-розовые композиции , на цинке - серо-черные и т. п. Пример 1. Получение защитно-декоративного покрыти на цинке. Образец из Ст. 3 обезжиривают венской известью, затем промывают проточной водой . В течение 30 мин осуществл ют цинкование в электролите следующего состава, г/л: сернокислый цинк 100, хлористый аммоний 200, желатин 0,5; цинкуют при рН 6, катодной плотности тока 1 А/дм 2. Промывают проточной водой. Обрабатывают в водном растворе костного кле (концентраци кле 0,5 г/л) при рН 4, в течение 5 с при 20°С. Затем обрабатывают в течение 5 с при 20°С в растворе следующего состава: 1000 мл толуола, 200 мл бутанола и 500 г канифоли. Сушат на воздухе в течение 17 мин, после чего в течение 10 мин при 20°С осуществл ют чернение в растворе следующего состава, г/л: молибден аммони 20, сернокислый аммоний 10; при рН 3,5, катодной плотности тока 0,05 А/дм. Промывают проточной водой. Удал ют временную защитную пленку в 10 г/л водного раствора поверхностно-активного вещества «Прогресс при 80-90°С в течение 3 мин, Промывают гор чей водой . Сущат на воздухе в течение 10 мин. Лакируют прозрачным мочевиноформальдегидным лаком (сушка при 120°С, в течение 50 мин). Пример 3. Получение защитно-декоративного покрыти на образце из пищевого алюминий. Обезжиривают а бензине, протирают венской известью, В течение б с обрабатывают в водном растворе костного кле (при , рН 4, концентрации кле 0,6 г/л). Обрабатывают при 20°С в течение 5 с в растворе следующего состава: 1000 мл толуола , 200 мл бутанола, 500 г канифоли). Сущат на воздухе в течение 17 мин. Осуществл ют декоративное травление в следующем растворе: сол на кислота (1,19) - 300 мл, натрий фтористый - 3 г, вода - 1000 мл, при 20°С, в течение 10 с. Промывают временную защитную пленку в 10 г/л водного раствора поверхностно-активного вещества «Прогресс при 80-90°С в течение 3 мин. Промывают проточной водой, а затем - гор чей водой. Удал ют в 150 г/л раствора серной кислоты (1,83) при 20°С, напр жении 12 В, анодной плотности тока 1 А/дм, времени 15 мин. Промывают проточной водой. Уплотн ют пленку в дистиллированной воде при 90-100°С в течение 15 мин. Сущат на воздухе. Пример . 3. Получение защитно-декоративного покрыти на меди. Обезжиривают образец из Ст. 3 венской известью. Промывают проточной водой. Осуществл ют меднение в электролите следующего состава, г/л: медь сернокисла 125, этилендиамин 60, сернокислый натрий 60. сернокислый аммоний 60 при рН 8,1, катодной плотности тока 1 А/дм, времени 20 мин. Промывают проточной водой . Обрабатывают в водном растворе костного кле 2067-71: рН4, концентраци кле - 0,5 г/л, температура 20°С, врем - 5 с. Обрабатывают в растворе следующего состава: толуол- 1000мл, бутанол - 200 мл, канифоль - 500 г, при 20°С, 5 с. Сущат на воздухе 15 мин. Осуществл ют тонирование в 10%-ном растворе серной печени, при 30°С в течение 2 мин, затем промывают проточной водой . Удал ют временную защитную пленку в водном растворе ПАВ «Прогресс - 10 г/л, при 80-90°С в течение 3 мин, промывают гор чей водой и сущат на воздухе в течение 10 мин. Лакируют прозрачным мочевиноформальдегидным лаком, сущат при 120°С 50 мин. Использование предлагаемого снособа получени защитно-декоративных покрытий обеспечивает возможность получени нового вида узора (паутинообразного); возможность использовани цинковых, медных и других подложек, ранее мало примен емых дл декоративных целей, возможность получени защитно-декоративных покрытий на металлических издели х любой конфигурации , возможность получени фактурных и цветовых композиций на металлических подложках (матово-блест щих, черно-серых, коричневых, радужных).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени покрыти путем локального нанесени на металлическую подложку полимерной пленки, химической или электрохимической обработки, затем обработки раствором поверхностно-активного вещества и последующего нанесени полимерного лака, отличающийс тем, что, с целью получени паутинообразного покрыти на подложках различной конфигурации, локальное нанесение пленки осуществл ют путем обработки металлической подложки водным раствором костного кле и затем - составом , содержащим канифоль, толуол и бутанол, при следующем соотнощении компонентов , г/л:Канифоль350-500Бутанол120-160ТолуолОстальное до 1 лс последующей сущкой на воздухе.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 293879, кл. С 25 D 11/34, 1971 (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752134029A SU732024A1 (ru) | 1975-04-24 | 1975-04-24 | Способ получени покрыти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752134029A SU732024A1 (ru) | 1975-04-24 | 1975-04-24 | Способ получени покрыти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU732024A1 true SU732024A1 (ru) | 1980-05-05 |
Family
ID=20619372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752134029A SU732024A1 (ru) | 1975-04-24 | 1975-04-24 | Способ получени покрыти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU732024A1 (ru) |
-
1975
- 1975-04-24 SU SU752134029A patent/SU732024A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104711653A (zh) | 铝合金表面处理方法 | |
US3961111A (en) | Method of increasing corrosion resistance of anodized aluminum | |
JPS595678B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の模様着色法 | |
US3711313A (en) | Process for the deposition of resinous films on aluminum-bearing substrates | |
US3775263A (en) | Article with a multicolored surface decoration thereon produced by light interference effects | |
SU732024A1 (ru) | Способ получени покрыти | |
US3839163A (en) | Process for forming on an aluminum surface a colored design | |
CA1061280A (en) | Method for producing green-colored anodic oxide film on aluminum or aluminum base alloy articles | |
JPH0741992A (ja) | アルミニウム又はその合金の表面処理方法 | |
US3449229A (en) | Electrophoretic deposition on zinc enriched metal surface | |
JPS5911678B2 (ja) | 多孔質銅薄膜の製造法 | |
JPS607039B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の電着塗装法 | |
JPH02305993A (ja) | 塗料密着性に優れたステンレス鋼の表面処理方法 | |
JPH0154439B2 (ru) | ||
JPS5818434B2 (ja) | アルミニウムザイノ トソウホウホウ | |
RU2109854C1 (ru) | Способ обработки поверхности изделий из алюминия или его сплавов перед нанесением на нее покрытия функционального назначения | |
DE2537724B2 (de) | Verwendung eines Verfahrens zum elektrochemischen Aufrauhen von Aluminium bei der Herstellung von Flachdruckplattenträgern | |
CN109778271A (zh) | 一种高效率且环保的硅锰合金电镀工艺 | |
An et al. | Graining technology by electrolytic etching on the surface of aluminum alloys | |
JPS6250478A (ja) | 黒色処理鋼板の製造方法 | |
JP2654991B2 (ja) | アルミニウム材の多色表面処理方法 | |
JP2627084B2 (ja) | アルミニウム材の多色表面処理方法 | |
JPS6210297A (ja) | チタンまたはチタン合金の被膜形成方法 | |
Junxi et al. | The growth mechanism of the coloured passive film formed on 304 stainless steel in sulfuric solution without Cr6+ ion by using AV passivation | |
JPS5919995B2 (ja) | アルミニウム材の表面処理方法 |