RU2109854C1 - Способ обработки поверхности изделий из алюминия или его сплавов перед нанесением на нее покрытия функционального назначения - Google Patents
Способ обработки поверхности изделий из алюминия или его сплавов перед нанесением на нее покрытия функционального назначения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2109854C1 RU2109854C1 RU95111904A RU95111904A RU2109854C1 RU 2109854 C1 RU2109854 C1 RU 2109854C1 RU 95111904 A RU95111904 A RU 95111904A RU 95111904 A RU95111904 A RU 95111904A RU 2109854 C1 RU2109854 C1 RU 2109854C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- coating
- alloys
- treatment
- application
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гальванике. Предложен способ обработки поверхности изделий из алюминия или его сплавов перед нанесением на нее покрытия функционального назначения. Способ может быть реализован в гальванотехнике, пищевой, радиоэлектронной и лакокрасочной промышленности. Обработка поверхности алюминия или его сплавов осуществляется в водном растворе серной, муравьиной, щавелевой, лимонной или сульфосалициловой кислот переменным асимметричным током низкой частоты с равной длительностью анодного и катодного импульсов и разным соотношением амплитуд анодного и катодного полупериодов. Использование переменного асимметричного тока позволяет формировать пористый оксидный слой, что приводит к увеличению адгезии покрытия к подложке за счет его анкерного зацепления на пористой основе. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области нанесения антикоррозионных, антипригарных, антиадгезионных покрытий на твердую поверхность из алюминия или его сплавов и может быть использовано в гальванотехнике, пищевой, радиоэлектронной и лакокрасочной промышленности.
Известен способ обработки алюминиевых поверхностей, предназначенных для нанесения полимерного покрытия, заключающийся в предварительном формировании на ней подслоя цинка или меди толщиной 0,25 - 0,125 мкм (патент, 1404289, Англия, кл. C 25 D 13/20, C 23 C 3/00, 1975).
Недостатком этого способа является то, что цинковый или медный подслой обеспечивает устранение пузырения полимерного слоя при его нанесении или термообработке, но не повышает адгезию покрытия с подложкой.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ обработки алюминиевых поверхностей, предназначенных для нанесения фторуглеродной пленки, заключающийся в формировании на его поверхности оксидной пленки толщиной 5 - 10 мкм путем поляризации постоянным током в растворе электролита известного состава [1].
Недостатком этого способа является невысокая адгезия к подложке наносимого в последующем покрытия из-за малой пористости и толщины получаемой при этом анодной оксидной пленки (АОП).
Задачей изобретения является повышение адгезионной прочности наносимого покрытия функционального назначения к металлической подложке путем повышения толщины и пористости АОП, обеспечивающие анкерное зацепление покрытия с оксидным слоем и подложкой.
Задача достигается тем, что развитая пористая поверхность формируется при поляризации алюминия или его сплавов переменным асимметричным током в кислом растворе электролита.
Использование переменного асимметричного тока позволяет формировать пористые, достаточно толстые оксидные пленки. При этом, меняя соотношения амплитуд токов анодного и катодного полупериодов, можно регулировать их пористость, а следовательно, и адгезионную прочность наносимого покрытия.
Формирование пористой оксидной пленки осуществляли на предварительно подготовленной поверхности плоских образцов из алюминия или его сплава марки АК5М2 размером 20х20х3 мм, по стандартной в гальванотехнике методике, электрохимической поляризацией переменным асимметричным током треугольной формы, частотой 0,5 Гц с равной длительностью анодного и катодного импульсов, при определенном соотношении амплитуды токов анодного и катодного полупериодов в кислом электролите, содержащем серную, муравьиную, щавелевую, лимонную или сульфосалициловую кислоты. Источником тока служил потенциостат ПИ-10, работающий в режиме гальваностата. Параметры тока задавали программатором.
В качестве катода использовали пластины из свинца таких же размеров, как и размеры обрабатываемых образцов. Электролиз проводили при температуре 20 ± 3oC и перемешивании раствора электромагнитной мешалкой. Длительность формирования оксидной пленки составляла 15 - 20 мин в зависимости от соотношений амплитуд анодного (Ia, мА) и катодного (Iк, мА) токов. Пористость полученных образцов, промытых последовательно в проточной и дистиллированной воде, определяли методом декорирования в 0,05 М водном растворе CuSO4, толщину оксидного слоя - гравиметрическим методом.
Для экспериментальной проверки предлагаемого способа были сформированы анодные оксидные пленки при пяти различных соотношениях амплитуд анодного и катодного токов из растворов выше указанных кислот и определены их характеристики: пористость (число пор на 1 см:2 поверхности) и толщина.
По окончании формирования пористой подложки на ее поверхность наносили полимерное покрытие методом электрофоретического осаждения или гетероадагуляции. Адгезию термоотвержденного покрытия определяли методом решетчатого надреза и отслаивания.
Результаты экспериментальной проверки представлены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет улучшить адгезию покрытия к подложке. Водород, выделяемый в катодный полупериод, увеличивает процесс порообразования, что обеспечивает анкерное зацепление покрытия с оксидным слоем и подложкой, и соответствующее возрастание адгезии.
Claims (1)
- Способ обработки поверхности изделий из алюминия или его сплавов перед нанесением на нее покрытия функционального назначения, включающий анодное окисление алюминия током в кислом растворе электролита, отличающийся тем, что анодное окисление алюминия и его сплавов осуществляют с использованием переменного асимметричного тока.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111904A RU2109854C1 (ru) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Способ обработки поверхности изделий из алюминия или его сплавов перед нанесением на нее покрытия функционального назначения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111904A RU2109854C1 (ru) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Способ обработки поверхности изделий из алюминия или его сплавов перед нанесением на нее покрытия функционального назначения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95111904A RU95111904A (ru) | 1997-06-27 |
RU2109854C1 true RU2109854C1 (ru) | 1998-04-27 |
Family
ID=20169981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111904A RU2109854C1 (ru) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Способ обработки поверхности изделий из алюминия или его сплавов перед нанесением на нее покрытия функционального назначения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2109854C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548873C1 (ru) * | 2013-12-18 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." | Элекрохимический способ получения оксидного окрашенного покрытия на алюминии и его сплавах |
RU2821180C1 (ru) * | 2023-07-12 | 2024-06-17 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ВИАМ) | Способ электрохимического нанесения покрытия на изделия из алюминиевого сплава |
-
1995
- 1995-07-11 RU RU95111904A patent/RU2109854C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548873C1 (ru) * | 2013-12-18 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." | Элекрохимический способ получения оксидного окрашенного покрытия на алюминии и его сплавах |
RU2821180C1 (ru) * | 2023-07-12 | 2024-06-17 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ВИАМ) | Способ электрохимического нанесения покрытия на изделия из алюминиевого сплава |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95111904A (ru) | 1997-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930001522B1 (ko) | 양극 알루미늄 산화물 필름 및 그 형성방법 | |
KR100695999B1 (ko) | 고주파펄스를 이용한 금속재의 아노다이징 공정 | |
US3699018A (en) | Method of electrodepositing coral copper on copper foil | |
CN85103365A (zh) | 铝或铝合金表面乳白色薄膜生成法 | |
RU2109854C1 (ru) | Способ обработки поверхности изделий из алюминия или его сплавов перед нанесением на нее покрытия функционального назначения | |
RU2471020C1 (ru) | Способ нанесения медного гальванического покрытия на детали из алюминия и его сплавов | |
JPH08283990A (ja) | アルミニウム材 | |
JP3506826B2 (ja) | アルミニウム材及びその製造方法 | |
KR20070097895A (ko) | 마그네슘을 주성분으로 하는 금속체의 표면 처리 방법 | |
JP2004018901A (ja) | マグネシウム材料製品の表面処理方法 | |
NL7906441A (nl) | Werkwijze voor de behandeling van voorwerpen waarvan het oppervlak uit tin bestaat. | |
EP0120119A2 (en) | Sealing thick anodic coatings on aluminium substrates | |
JPH0747835B2 (ja) | アルミニウム合金の高耐食性表面処理法 | |
RU2496924C1 (ru) | Способ модифицирования поверхности титана и его сплавов | |
JPS607039B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の電着塗装法 | |
RU2516142C2 (ru) | Способ модифицирования поверхности титана | |
JPH06240493A (ja) | アルミニウム陽極酸化皮膜の塗装方法 | |
RU2360043C1 (ru) | Способ нанесения покрытия на сталь | |
AU2022230546A1 (en) | A process to protect light metal substrates | |
Šopová et al. | Electrolytic colouring of anodized aluminium on tin basis | |
RU2039850C1 (ru) | Способ анодирования изделий из алюминиевых сплавов | |
RU2046155C1 (ru) | Способ нанесения покрытий из железа и его сплавов | |
RU2241076C1 (ru) | Способ электролитического нанесения покрытия на стальное изделие | |
RU2252982C2 (ru) | Способ хроматирования цинкового покрытия | |
JPH0445599B2 (ru) |