SU731243A1 - Печь дл термической обработки ферритовых изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  термической обработки ферритовых изделий с пр моугольной петлей гистерезиса .

Известна печь, дл  термпческой обработки изделий, включающа  нагревательную камеру с керамическим муфелем и нагревател ми , установленными в два р да вокруг мзфел  1.

Недостатком данной печп  вл етс  ограниченность форм и размеров обрабатываемых изделий, а также низка  производительность процесса термической обработки.

Наиболее близким к иредлагаемому изобретению но технической сущности и достигаемому результату  вл етс  нечь дл  термической обработки ферритовых изделий , включающа  нагревательную камеру, в которой расположен керамический муфель , нагреватель и механизм загрузки и выгрузки изделий. При этом нагреватель установлен вокруг керамического муфел , а механизм разгрузки выполнеи в толкател  и приемного бункера 2.

С целью увеличени  стабильности температурного пол  в печи и повышени  качества изделий печь снабжена дополнительным муфелем, выполненным в виде трубы из жаропрочного металла, установленной

вокруг керамического муфел , и дополнительными нагревател ми, размещенными вокруг дополнительного муфел , а механизм выгрузки изделий выполнен в виде захвата, установленного с возможностью перемещени  в горизонтальной и вертика.чьной плоскост х.

На фиг. 1 дана кинематическа  схема печи; на фиг. 2 - механизм выгрузки, изде10 ЛИЙ.

Печь состоит из нагревательной камеры 1, через которую в горизонтальном направлении про.ходит центральна  керамическг-  труба-.муфель 2 с ироволочными нагреватс15 л ми 3. Внутри муфел  2 на опорной поверхности размещены плитки 4, на которых установлены лодочки-поддоны 5 с обрабатываемыми издели ми. В нагревательиой камере 1 вокруг муфел  2 установлена .. таллическа  труба-муфель 6 из жаропрочного материала, сверху и снизу которой установлены снлитовые нагреватели 7 д.-1Я компенсации основных теиловых потерь. Плитки 4 с установленными на них лодоч25 камн-поддонами 5 перемещаютс  вдоль печи цепным толкателем 8. Выгружаютс  лодочкамн-поддоны 5 дл  закалки изделий механизмом 9 выгрузки изделий, содержащем каретку 10, перемещающуюс  в на30 иравл ющих 11 посредством реечной пары

12. Крючок-захват 13 имеет возможность поворачиватьс  в вертикальной плоскости и перемещатьс , опира сь роликом 14, по направл ющей 15. Зацепление крючком-захватом 13 лодочки-поддоиа 5 и освобождение ее после вывода из печи осуществл етс  с помощью копиров 16 и 17.

Печь работает следующим образом. После выхода тепловых зон печи иа заданный температурный режим издели , наход щиес  в лодочках-поддонах, начинают поступать в печь в результате перемещени  плиток 4 ценным толкателем 8. Пройд  последовательно зоны подогрева и обжига, лодочки-поддоны 5 извлекаютс  из печи дл  закалки на воздухе механизмом выгрузки. Выгрузка осуществл етс  следующим образом . Ролик 14 при ходе каретки 10 в сторону печп поднимаетс  по поворотному рычагу копира 16, перемеща  крючок-захват 13 вверх. При дальнейщем продвижении ролика 14 по горизонтальной части копира 16 крючок 13 проходит над верхней кромкой лодочки-поддона 5. Пройд  копир 16, ролик 14 опускаетс  на направл ющую 15, а крючок-захват 13 входит в лодочку-поддон 5.

При движении каретки 10 в обратном направлении производитс  перемещение лодочки-поддоиа 5 из зоны обжига за пределы рабочего пространства печи, причем ролик 14, проход  под поворотным рычагом копира 16, откидывает его вверх. В конце хода крючок 13 выходит из зацеплени  с лодочкой, соверщив движение, аналогичное описанному выще, и остановивщись над верхней кромкой лодочки 5 (за счет остановки ролика 14 на горизонтальной поверхности копира 17).

Лодочки-иоддоны 5 с издели ми после выгрузки из зоны обжига на плитках 4 перемещаютс  цепным толкателем 8 вдоль стола выдачи (не показан), где происходит

закалка изделий и их охлаждение на воздухе . Введение дополнительного муфел  6 снижает температурный перепад вдоль рабочего пространства печи, а дополнительные нагреватели 7 компенсируют основные нотери тепла через футеровку печи, что стабилизирует работу основных нагревателей нечи.

Применение предлагаемой печи позвол ет повысить выход годных изделий до 60% за счет снижени  перепада температур в рабочем пространстве печи, повысить точность поддержани  заданной те.мпературы до ±1°С и механизировать выгрузку издеЛИЙ на закалку.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 502053, кл. С 21D 9/00, 1976.

2.Розенович Е. В. Современное зарубежное технологическое оборудование в производстве тонкой керамики. Обзоры ио электронной технике ЦНИИ «Электропика, М., 1975, ч. 2, с. 31.