SU551488A1 - Печь дл термической обработки ферритов - Google Patents

Печь дл термической обработки ферритов

Info

Publication number
SU551488A1
SU551488A1 SU2316490A SU2316490A SU551488A1 SU 551488 A1 SU551488 A1 SU 551488A1 SU 2316490 A SU2316490 A SU 2316490A SU 2316490 A SU2316490 A SU 2316490A SU 551488 A1 SU551488 A1 SU 551488A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
heat treatment
ferrites
products
conveyor
Prior art date
Application number
SU2316490A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Андреевич Ткаченко
Василий Иванович Рогачев
Павел Степанович Кулясов
Геннадий Иванович Боровиков
Борис Иванович Морозов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6097
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6097 filed Critical Предприятие П/Я Р-6097
Priority to SU2316490A priority Critical patent/SU551488A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU551488A1 publication Critical patent/SU551488A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области порошковой металлургии.
Известна печь дл  термической обработки ферритов, включающа  вращающуюс  камеру с зонами обжига и закалки и устройства дл  загрузки и выгрузки изделий l . Эта печь не обеспечивает регулирование скоростью движени  изделий через зону закалки, что снижает качество изделий.
Известна также печь, включающа  высокотемпературную камеру с зонами обжига и закалки, рольганговый транспортер, состо щий из опорных валов с приводом устройства дл  загрузки и выгрузки. При этом опорные валы выполнены цилиндрическими и установлены вдоль оси транспортера по всей длине камеры 2 . Недостатком данной печи  вл етс  ее низка  производительность и неоднородные свойства полученных изделий, что св зано с низкой скоростью перемещени  изделий через зону закалки.
Цепь изобретени  - повышени  производительности процесса и обеспечение однородности свойств изделий.
Дл  этого печь снабжена дополнительным
рольганговым транспортером, при этом один из транспортеров расположен в зоне обжига, второй - в зоне закалки, а опорные валы выполнены в виде дуговых сегментов, установленных в горизонтальной плоскости со смещением относительно оси транспортеров.
На фиг, 1 схематически изображена печь на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Печь состоит из высокотемпературной камеры 1, рольгангового транспортера 2, установленного в зоне обжига А, и рольгангового транспортера 3, установленного в зоне закалки Б, приводов, состо щих из электромоторов 4, регул торов напр жени  5, и редукторов 6, устройств дл  загрузки 7 и выгрузки 8, термопар 9. Рольганговые транспортеры 2 и 3 состо т из опорных валов 10 выполненных в виде дуговых сегментов, установленных в горизонтальной плоскости со смещением относительно оси транспортеров.
Работает печь следующим образом.
Ферритовые сердечники загружают в кюветы 11, которые через устройство дл  загрузки 7 поступают на опорные валы 10 транспортера 2. Поскольку валы выполнены
в виде дуговых сегментов и установлены со смещением один от другого и относительно оси транспортера, перемещение кюветы с издели ми через высокотемпературную камеру сопровождаетс  возникновением копебаний кюветы и взаимным перемещением друг к другу к к стенкам кюветы. Кроме того, дуговые сегменты обеспечивают направленное перемещение кювет вдопь оси камеры.
После прохождени  зоны обжига кюветы с издели ми попадают на транспортер 3, скорость перемещени  по которому можно измен ть в щироких пределах (от 0,001 до 60 м/мин) при помощи регул торов напр жени  5 и редукторов б. Из зоны закалки кюветы с издели ми поступают в устройство дл  выгрузки 8, При этом скорость закалки (охлаждени ) изделий зависит от их химического состава и размера к определ етс  экспе риментальным путем.
Применение предлагаемой печи обеспечивае хорошую управл емость и высокую производительность процесса термической обработки, а также воспроизводимость электромагнитных параметров ферритов.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР
№ 292730, М.кл.Р 27 В 7/00, 1969.
2.Шубин Р.П, Приходько В. С. Технологи  и оборудование термического цеха, М., Мащиностроение, 1971, с. 192-195.
1 9 Фиг.1 5
SU2316490A 1976-01-14 1976-01-14 Печь дл термической обработки ферритов SU551488A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2316490A SU551488A1 (ru) 1976-01-14 1976-01-14 Печь дл термической обработки ферритов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2316490A SU551488A1 (ru) 1976-01-14 1976-01-14 Печь дл термической обработки ферритов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU551488A1 true SU551488A1 (ru) 1977-03-25

Family

ID=20646330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2316490A SU551488A1 (ru) 1976-01-14 1976-01-14 Печь дл термической обработки ферритов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU551488A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1470207A (en) Method and apparatus for drying lead accumulator plates
JPS5930652B2 (ja) マイクロ波加熱脱硝装置
SU1487818A3 (ru) Способ термической обработки металлических заготовок в печи и устройство для его осуществления
SU551488A1 (ru) Печь дл термической обработки ферритов
ES555695A0 (es) Procedimiento de tratamiento termico de objetos en un horno continuo
GB1534597A (en) Process and apparatus for heat treating elongate thermal insulating shells
SE7511643L (sv) Sett att vermebehandmaterial i spolgform
JPH09215605A (ja) 加熱加工装置
SU564096A1 (ru) Печь дл термической обработки ферритовых изделий
JPS55131118A (en) Heat treatment furnace
US1887904A (en) Continuous conveyer furnace
SU731243A1 (ru) Печь дл термической обработки ферритовых изделий
US2496914A (en) Heating furnace
JPS5228409A (en) Temperature controlling method for continuous annealing furnaces at th e changing of heating conditions
JPS51122608A (en) A gas replacement arrangement in continuous atmosphere heat treating f urnaces
GB570677A (en) Improvements in ovens and kilns
SU438719A1 (ru) Проходна печь с рольганговым подом
SU1204899A1 (ru) Конвективна сушилка
GB867594A (en) Improvements relating to heat treatment of webs and strands
SU1268914A2 (ru) Конвективна сушилка
SU619529A1 (ru) Способ нагрева изделий
SU697787A1 (ru) Барабанна вращающа с печь
SU1740931A1 (ru) Проходна электропечь сопротивлени дл термообработки
SU816697A1 (ru) Устройство дл термической обработкифЕРРиТОВыХ издЕлий
GB964439A (en) Improvements in or relating to furnaces for heat treating workpieces