SU697787A1 - Барабанна вращающа с печь - Google Patents

Description

(54) БАРАБАННАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относитс  к промышленным печам непрерывного действи  дл  термической обработки мелких деталей или дл  нагрева сыпучих материалов. Известна барабанна  вращающа с  печь содержаща  камеру нагрева с расположенными в ней нагревател .ми, помещенный внут ри нее вращающийс  барабан с бандажами, опирающимис  на опорные узлы, привод, загрузочное и разгрузочное устройства Комплекс опорных узлов, разгрузочного устройства и.средств перемещени  нагреваемого материала, выполненных в виде винтовых лотков на внутренней поверхности барабана , в известной барабанной печи не может обеспечить долгих сроков службы барабана при значительной его расчетной длине , при высокотемпературном (800-1100°С) режиме обработки из-за температурных его деформаций, а также не гарантирует равномерности дозировки обрабатываемого материала , например мелких деталей, при выходе , что важно при дальнейщей их автоматизированной обработке. Цель нзобоетени  - повышение срока службы печи путем обеспечени  минимальной деформации барабана при высокотемпературном режиме обработки при значительной его расчетной длине, обеспечение равномерного движени  обрабатываемых материалов в барабане печи и равномерности их дозировки при выходе. Дл  этого разгрузочный конец барабана помещен внутри камеры нагрева, его опорный узел размещен вне камеры нагрева и выполнен в виде закрепленного на камере нагрева кронштейна со смонтированными на нем шкиво.м и замкнутой цепью, охватывающей шкив и бандгж разгрузочного конца барабана, при этом камера нагрева выполнена с отверсти ми дл  прохода цепи, а охваченный цепью бандаж закреплен на рассто нии, равном 20-30°/о длины барабана , 01 разгрузочного конца его. Дл  увеличени  срока службы цепи последн   снабжена теплоотражательными щитками, прикрепленными к ее звень м. При этом б ндаж разгрузочного конца барабана и шкив его опорного узла выполнен с канавками дл  прохода цепи.

На фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемой печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - звень  замкнутой, цепи с теплоотражательными щитками.

Барабанна  вращающа с  печь состоит из камеры 1 нагрева с расположенньши в ней нагревател ми 2 и помещенным между ними вращающимс  гладкостенным барабаном 3, установленным под углом к горизонту и св занным с приводом 4. Барабан 3 опираетс  на два опорных узла, один из которых, наход щийс  в зоне нагрева, состоит из бандажа 5, закрепленного на барабане 3, из несущего шкива 6, смонтированного на кронщтейне 7 вне печи, и из охватывающей бандаж 5 и шкив б замкнутой цепи 8. Бандаж 5 закреплен на барабане 3 со стороны разгрузки на рассто нии 20- 30% от всей длины барабана 3. Второй опорный узел состоит из опорных приводных роликов 9 и ведомого опорного колеса 10, закрепленного на барабане 3. Дл  лучшего охлаждени  воздухом несуща  цепь 8 имеет длину не менее трех обхватов бандажа 5. Печь имеет загрузочное 11 н разгрузочное устройства, последнее из которых состоит из открытого перпендикул рного среза барабана 3 и разгрузочного лотка 12, с выходом, напри.мер, в закалочную ванну.

Печь работает следующим образом.

Через загрузочное устройство 11 загружают во вращающийс  барабан 3 печи строго дозированные порции нагревае.мого материала . Равномерное движение материала в барабане 3 обеспечиваетс  его наклоном и вращением. Материал проходит зоны нагрева , снабженные нагреватач ми 2, преимущественно электрическими. Равномерна  разгрузка материала обеспечиваетс  перпендикул рным срезом барабана 3 на выходе и разгрузочным лотком 12, конец которого может быть опущен, например, в закалочnyfo ванну. Замкнута  цепь 8 в контакте через бандаж 5 с вранлающимс  барабаном 3 и с несущим ндкиво.м 6, непрерывно перемещаетс , привод  во вращение несущий шкив б, с.монтированный на кронштейне 7

вне печи. Охлаждение замкнутой цепи 8 обеспечиваетс  тем, что ее больша  часть посто нно находитс  вне печи, кроме того, снабжена теплоотражательными щитками 13,,.

Предлагаема  печь служит дл  скоростного нагрева нагреваемого материала с применением защитной среды или без нее, и может входить в комплекс автоматизированной линии, например дл  закалки и последующей обработки мелких деталей, а также дл  термической обработки других материалов с доведением максимального нагрева материала при его выходе из печи.

Claims (3)

1.Барабанна  вращающа с  печь, содержаща  ка.меру нагрева с расположенными в ней нагревател .ми, помещенный внутри нее вращающийс  барабан с бандажами, опирающимис  на опорные узлы, привод, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы нечи, разгрузочный конец барабана по.мещен внутри камеры нагрева, а опорный узел его размещен вне камеры нагрева и выполнен в виде закрепленного на камере нагрева кронштейна со смонтированными на нем шкивом и замкнутой цепью, охватывающей шкив и бандаж разгрузочного конца барабана, при этом камера нагрева выполнена с отверсти ми дл  прохода цепи , а охваченный цепью бандаж закреплен на рассто нии, равном 20-30% длины барабана от разгрузочного конца его.

2.Печь по п. 1, отличающа с  те.м, что, с целью увеличени  срока службы цепи, последн   снабжена теплоотражательными щитками, прикрепленными к ее звень м.

3.Печь по п. 1, отличающа с  тем, что бандаж разгрузочного конца барабана и щкив его опорного узла выполнены с канавками дл  прохода цепи.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 290931, кл. С 21 D 9/00, 1968 (прототип).

L

фиг.З