SU730468A1 - Способ металлизации абразивных частиц - Google Patents
Способ металлизации абразивных частиц Download PDFInfo
- Publication number
- SU730468A1 SU730468A1 SU772461294A SU2461294A SU730468A1 SU 730468 A1 SU730468 A1 SU 730468A1 SU 772461294 A SU772461294 A SU 772461294A SU 2461294 A SU2461294 A SU 2461294A SU 730468 A1 SU730468 A1 SU 730468A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive particle
- metallization method
- coating
- abrasive
- particle metallization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам металлизации порошков абразивных материалов.
Наиболее близким по технической 5 сущности и достигаемому эффекту является способ металлизации абразивных частиц, включающий осаждение покрытия из газовой фазы на поверхность частиц. При этом газовую фазу создают путем испарения легколетучих соединений металлов, а осаждение осуществляют в нейтральной или восстановительной атмосфере· [11.
К недостаткам данного способа относится неравномерность покрытия и низкая прочность его связи с поверхностью частиц.
Цель изобретения - обеспечение рав20 номерности покрытия и увеличение прочности его связи с частицами.
Для достижения поставленной цели покрытие осаждают в кислородсодержащей атмосфере, а затем под- 25 вергают термообработке в востановительной атмосфере при 500-1000°С в течение 20-30 мин.
Способ осуществляется следующим образом. 3Q
Шпифзерно титанистого электрокорунда зенистостью 250 мкм подвергают циклической обработке (1.0 циклов) парами воды и хлорного железа, в результате чего на поверхности абразивных зерен формируется пленка из окиси железа толщиной 50°А. Затем материал подвергают изотермической выдержке в течение 20 мин при 500 С в токе водорода. При этом происходит восстановление окиси железа, сопровождающееся образованием прочной металлической пленки на поверхности зерен.'
Расход хлорного железа на 1 кг абразивного порошка составляет 1,0 г, а расход водорода 0,277 л.
Полученный материал представляет абразивные частицы,'покрытые равномерным слоем металла. Капиллярность покрытия, являющаяся .функцией прочности связи, равномерности и бездефектности покрытия, возрастает от 159 до 195 по известному и предложенному способу соответственно. В качестве металла для покрытия абразивных частиц могут быть использованы также медь, никель, хром и марганец.
Claims (1)
1. Патент США 3203827, кл. 117-1072, 1964.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772461294A SU730468A1 (ru) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Способ металлизации абразивных частиц |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772461294A SU730468A1 (ru) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Способ металлизации абразивных частиц |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU730468A1 true SU730468A1 (ru) | 1980-04-30 |
Family
ID=20698982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772461294A SU730468A1 (ru) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Способ металлизации абразивных частиц |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU730468A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4741973A (en) * | 1986-12-15 | 1988-05-03 | United Technologies Corporation | Silicon carbide abrasive particles having multilayered coating |
-
1977
- 1977-03-09 SU SU772461294A patent/SU730468A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4741973A (en) * | 1986-12-15 | 1988-05-03 | United Technologies Corporation | Silicon carbide abrasive particles having multilayered coating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5979426A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| SU730468A1 (ru) | Способ металлизации абразивных частиц | |
| JPH0511491B2 (ru) | ||
| JPS61160831A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| SU212702A1 (ru) | Способ нанесени покрытий на алмазные порошки | |
| JPS6362864A (ja) | 黒銀色を呈する物品 | |
| FR2428458A1 (fr) | Poudre metallique composite utilisable comme filtre et son procede de fabrication | |
| JPH0219191B2 (ru) | ||
| JPH01281705A (ja) | 磁性金属粉末の表面処理法 | |
| SU518303A1 (ru) | Состав наплавочного материала | |
| JPS5831884Y2 (ja) | 退色及び腐食防止処理を施こした腕時計外装品 | |
| RU1772217C (ru) | Способ магнетронного напылени | |
| JPH0215161A (ja) | イオンビームスパッタ法による炭化チタン膜形成方法 | |
| JPH04128303A (ja) | 磁気記録媒体用強磁性金属粒子 | |
| Sasaki et al. | Post Treatment of Plasma Sprayed WC--Co Coatings by Hot Pressing | |
| JPH03100161A (ja) | 装飾用カラー硬質貴金属被膜 | |
| JPS6335706A (ja) | 鱗片状金属粉の製造法 | |
| SU1047993A1 (ru) | Состав дл химико-термической обработки стальных изделий | |
| JPH0356659A (ja) | セラミック被膜の形成方法 | |
| JP2003200058A (ja) | 光触媒膜の形成方法 | |
| JPH03105857A (ja) | 電極の製造法 | |
| JPS6177132A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2633346B2 (ja) | 磁性材料 | |
| JPS6056064A (ja) | 時計用外装部品 | |
| JPS51143578A (en) | Granular substance or powder particle having metallic luster and their production process |