SU212702A1

SU212702A1 - Способ нанесени покрытий на алмазные порошки

Info

Publication number: SU212702A1
Application number: SU651037302A
Authority: SU
Inventors: Ю.В. Найдич; В.А. Кондрацкий
Original assignee: Институт проблем материаловедения АН УССР
Priority date: 1965-11-15
Filing date: 1965-11-15
Publication date: 1988-02-15

Description

(21)1037302/22-01

(22)15.11.65

(46) 15.02,88. Бюл. № 6.

(71)Институт проблем материаловедени Академии наук УССР

(72)Ю.В.Найдич и В.А.Кондрацкий (53) 621.793.14:621.929.1(088.8)

(54)(57) 1.СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА АЛМАЗНЫЕ ПОРОШКИ из металлов,обладающих высокой упругостью паров и повышенным химическим родством с поверхностью алмаза, в вакууме, о тл и ч а ю щ и и с тем,что, с целью получени покрытий на алмазных порошках со средним размером частиц до 120 мк, алмазный порошок смешивают с металлическим порошком и нагревают в вакууме или инертной атмосфере до температуры, при которой прв-г исходит испарение металла с последующим осаждением на поверхности частиц алмаза.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем,что, с целью получени покрыти , обладающего повышенной износостойкостью, в качестве металлического порошка используют хром.

Известны способы нанесени металических покрытий, например хромовых а алмазные порошки электролизом, а также методом адсорбции металла на поверхность алмаза из жидкого расплава в вакууме. Однако эти способы применимы лишь дл металлизации относительно крупных алмазных зерен.

Дл получени равномерных покры- Q тий со средним размером частиц до 120 мк алмазньй порошок смешивают с металлическим порошком и нагревают в вакууме или инертной атмосфере до температуры, при которой происходит 15 испарение металла и осаждение его на поверхность частиц алмаза. Дл полу- чени покрыти , обладающего повьппенной износостойкостью предлагаетс в качестве металлического порошка 20 использовать хром.

Алмазный порошок смешивают с ме- . таллическим порошком, например хромовым , и нагревают в вакууме около 1-10 мм рт.ст.-или инертной атмосфере до температуры, при которой происходит испарение металла с пocJIeдyющим осаждением на поверхности частиц . Дл хромовых покрытий температура осаждени равна 1050-1 ,выдержка - 15-20 мин.

Размер частиц алмаза должен превышать размер частиц порошка металла дл того, чтобы после процесса покрыти былъ возможно отсеивать плакированный алмазный порошок от металлического .

Описываемый способ характеризуетс более простой технологической сХемой .

Claims

2. Способ поп. 1, отличающий с я тем,что, с целью получения покрытия, обладающего повышенной износостойкостью, в качестве металлического порошка используют хром.

Известны способы нанесения металлических покрытий, например хромовых^ на алмазные порошки электролизом, а также методом адсорбции металла на поверхность алмаза из жидкого расплава в вакууме. Однако эти способы применимы лишь для мёталлизации относительно крупных алмазных зерен.

Для получения равномерных покры- ,q тий со средним размером частиц до 120 мк алмазный порошок смешивают с металлическим порошком и нагревают в вакууме или инертной атмосфере до температуры, при которой происходит 15 испарение металла и осаждение его на поверхность частиц алмаза. Для получения покрытия, обладающего повышенной износостойкостью предлагается в качестве металлического порошка 20 использовать хром.

Алмазный порошок смешивают с ме таллическим порошком, например хро мовым,

1·10® и нагревают в вакууме около мм рт.ст.'или инертной атмос фере до температуры, при которой про исходит испарение металла с последующим осаждением на поверхности частиц. Для хромовых покрытий температура осаждения равна 1050-1150°С,выдержка - 15-20 мин.

Размер частиц алмаза должен превышать размер частиц порошка металла для того, чтобы после процесса покрытия было возможно отсеивать плакированный алмазный порошок от металлического.

Описываемый способ характеризуется более простой технологической схемой .