SU1217580A1 - Способ нанесени защитных покрытий на спеченные издели - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к получению защитных металлических покры-- тий, наносимых на поверхность спеченных пористых изделий электрохимическим способом.

Известен способ нанесени  покры- тий на спеченные издели , по кото- рому перед нанесением гальванопокры тий издели  вакуумируют, пропитывают жидким термореактивным полимером , подвергают термообработке и очищают поверхность издели  от остатков полимера.

Недостатком известного способа  вл етс  неполное удаление полимерной пленки с поверхности издели . В результате этого гальванические; покрыти  отличаютс  высокой пористостью , несплошностью, плохой декоративностью , нестабильными антикоррозионными свойствами, следствием чего  вл етс  низка  эксплуатационна  надежность покрытий.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ нанесени  защитных покрытий на спеченные издели , заключающийс  в пропитке изделий суспензией металла с последующим электрохимическим осаждением металлического покрыти .

Недостад-ком данного способа  вл етс  низка  точность размеров изделий .

Цель изобретени  - повышение точности размеров изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу нанесени  защитных покрытий на спеченные издели , включающему пропитку изделий суспензией порошкового металлического наполнител  в органической жидкости и электрохимическое осаждение при пропитке в качестве порошкового наполнител  берут алюминиевую пудру

02

Преимуществом применени  алюминиевой пудры  вл етс  ее малый удельный вес по сравнению с порошками других , металлов, что повышает устойчи-

вость суспензии и облегчает проведение пропитки. Благодар  использовании: электропровод щего пропитываюо;его состава обеспечиваетс  сплошность и высока  коррозионна  стойкость гальванических покрытий.

П р и м е р. Образцы размером 30x14x5 мм с двум  сквозными отверсти ми диаметром 3 мм из спеченного железа пористостью 18% подвергают

пропитке суспензией алюминиевой пудры Б 40%-ном растворе гидрофобизиру- ющей кремнеорганичес-:чОЙ жидкости 136-41 ГОСТ 10834-76 {70-80 г алюминиевой пудры на 1 л раствора) в бен-

зине. После предварительного вакууми- ровани  образцов и полимеризации пропитывающего состава при 140-160°С в течение 1,5 ч производ т очистку поверхностей от полимерной пленки путем виброгалтовки изделий в абразив- НОЙ. смеси в течение 2 ч. На обработанные таким способом образцы нанос т электрохимическим способом кадмиевое покрытие толщиной 15 мкм.

Одновременно известным способом было нанесено гальваническое кадмиевое покрытие,толщиной 15 мкм на такие же образцы.

Сравнительна  характеристика точности размеров образцов после нанесени  защитных покрытий предлагаемым и известным способами приведена в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ (по сравнению с известным) обеспечива- ет повьш1ение точности размеров изделий после нанесени  на них защитных покрытий на 1-2 пор дка.

Claims (1)

1. СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СПЕЧЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, включающий пропитку изделий суспензией порошкового металлического наполнителя в органической жидкости и электрохимическое осаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров изделий, при пропитке в качестве порошкового напслнителя берут алюминиевую пудру.