SU1106582A1 - Способ нанесени металлических покрытий на пористые спеченные издели из железных порошков - Google Patents

Abstract

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОРИСТЫЕ СПЕЧЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕЛЕЗНЬЕХ ПОРОШКОВ, включающий заполнение пор инертным материалом и последующую гальваническую металлизацию издели , отличающийс  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости изделий , в Качестве инертного материала используют цинк, а заполнение пор этим материалом осуществл ют путём диффузионного заращивани .

Description

о: ел

сх ю Изобретение относитс  к порошков иеталлургии, в частности к нанесени защитно-декоративных покрытий на пористые спеченные издели  из желез ных порошков. Известен способ нанесени  метал лических покрытий на пористые издели , включающий пропитку изделий J кремнийорганической жидкостью, поли меризацию указанной жидкости, обработку изделий в гор чем щелочном растворе дли сн ти  полимерной плен ки с поверхности издели  на последу щую гальваническую металлизацию изделий 1 . К недостаткам данного способа от носитс  низкое качество покрыти , обусловленное его несплошностью и низкой адгезией к поверхности издели  . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ нанесени  металлических покрытий на пористые спеченные издели  из железных порошков, включающий заполнение пор инертным материалом и последующую гальваническую металлизацию издели , при этом в качестве инертного материала используют медь, а заполнение пор инертным материалом осуществл ют путем галтовки изделий в барабане совместно с металлическими порошками и стальными шарами 2 . К недостаткам известного способа относитс  низка  коррозионна  стойкость изделий, обусловленна  наличи ем остаточной пористости и попадани электролита внутрь издели  в процес се гальванической металлизации. Целью изобретени   вл етс  повышение коррозионной стойкости издели Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу нанесени  металлических покрытий на пористые сп ченные издели  из железных порошков включающему заполнение пор инертным материалом и последующую гальваническзгю металлизацию издели , в каче ве инертного материала используют цинк, а заполнение пор этим материалом осуществл ют путем диффузионного заращивани . Описьшаемый способ реализуют следующим образом. Пористое изделие, полученное прессованием металлического порошка и последующим спеканием спрессованной заготовки, подвергают термической обработке в засьшке, содержащей смесь порошков цинка . окиси алюмини . В процессе терми-теской обработки происходит перенос металлического цинка через паровзпо фазу на поверхность издели , в результате чего поверхностные поры подвергаютс  диффузионному заращиванию. После завершени  процесса заращивани  на поверхность издели  наноситс  защитно-декоративное покрытие путем гальванической металлизации . Полученное описанным способом изделие обладает высокой коррозионной стойкостью в прессивных средах. Пример, Из железного порошка марки ПЖЧМ1 прессуют кольцевые образ ,цы диаметром 10 мм и толщиной стенки 4 мм. Образцы спекают в эндогазе при 1150°С в течение 2 ч. Пористость образцов составл ет 15,5-16,5%. Размеры пор (в зависимости от дисперсности исходного порошка) составл ют 4045 и 90-95 мкм. Пористые образцы после спекани  подвергают диффузионному заращиванию поверхностных пор цинком, хромом и алюминием, а также механическому заполнению пор путем галтовки стальными шарами совместно с медным порошком (известный способ).Все образцы после заполнений инертными материалами подвергают гальваническому кадмированию. Толщина кадмиевого покрыти  составл ет 45 мкм. Коррозионна  стойкость образцов с защитным покрытием определ етс  в 3%-ном водном растворе поваренной соли (по времени до по влени  на образцах первых очагов коррозии). Результаты испытаний приведены в таблице.

Инертный материал

Способ нанесени  покрыти 

Предлагаемый

Как следует из анализа данных, приведенных в таблице, использование в качестве инертного материала цинка позвол ет повысить коррозионную стойкость пористых изделий с кадмиевым покрытием по крайней мере в 4-5 раз (после вьщержки в течение 70 сут в коррозионной среде следов коррозии на издели х, обработанКоррозионна  стойкость размере пор, мкм

40-45

90-95

7070

Цинк

(Коррози  не (Коррози  не обнаружена) обнаружена)

ных по описанному способу, не обнаружено , в то врем  как при использовании известного способа коррозионна  стойкость составл ет 15 сут ).

Следовательно, применение описанного способа приводит к увеличению коррозионной стойкости изде.пий с защитно-декоративным, покрытием.

Claims (1)

1. СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕС· КИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОРИСТЫЕ СПЕЧЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОШКОВ, включающий заполнение пор инертным материалом и последующую гальваническую металлизацию изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости изделий, в качестве инертного материала используют цинк, а заполнение пор этим материалом осуществляют путём диффузионного заращивания.