SU730280A3 - Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий - Google Patents

Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий Download PDF

Info

Publication number
SU730280A3
SU730280A3 SU752163055A SU2163055A SU730280A3 SU 730280 A3 SU730280 A3 SU 730280A3 SU 752163055 A SU752163055 A SU 752163055A SU 2163055 A SU2163055 A SU 2163055A SU 730280 A3 SU730280 A3 SU 730280A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filtering
dewatering
cloth
filter
pressing
Prior art date
Application number
SU752163055A
Other languages
English (en)
Inventor
Хартманн Отто
Бруннер Ханс
Хартманн Томас
Original Assignee
Хамако Хартманн Машиненбау Коммандитгезельшафт (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хамако Хартманн Машиненбау Коммандитгезельшафт (Фирма) filed Critical Хамако Хартманн Машиненбау Коммандитгезельшафт (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU730280A3 publication Critical patent/SU730280A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/245—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band the edges of the band being folded over the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/056—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
    • B01D33/0565—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts combined with means to fasten the opposite edges of the filtering band together, e.g. Zipper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/461—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обезвоживани  суспензий и в частности к непрерывно работающему ленточному прессу и может быть использовано в тех област х промышленности , где требуетс  разделение твер до-жидкостных смесей. Известен ленточный пресс дл  извлечени  сока из фруктов и других плодов, включающий бесконечную транс портерную ленту из проницаемого дл  жидкости материала, и расположенную над ней другую ленту, причем эти лен ты образуют камеру прессовани  и перемещаютс  вокруг попарно расположен ных над и под лентами нажимных валков 1 . Недостатком этого пресса  вл етс мала  эффективность обезвоживани , обусловленна  тем, что выход по жидкости из данного прессуемого матери ла не пропорционгитьно возрастает с повышением абсолютного прессующего давлени  и на него сказываютс  и дру гие параметры такие, как количество и частота периодических перепадов давлени , толщина коржа и другие. Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату -к предлагаемому изобретению ленточный фильтр -пресс дл  обезвоживани  суспензий, включающий бесконечную фильтрукицую ленту, огибающую ролики , камеру предварительного фильтровани , камеры фильтровани  и обезвоживани , загрузочное и разгрузочное устройства и отжимное устройство , выполненное в виде р да горизонтально установленных валков, огибаемых бесконечной отжимной лентой 2. Недостатком такого устройства  вл етс  мала  эффективность обезвоживани . Цель изобретени  - повышение эффективности обезвоживани  путем регулировани  давлени  на суспензию. Это достигаетс  тем, что камера предварительного фильтровани  выполнена в виде трубчатого элемента, соединеиного с загрузочным устройством, расположенного под углом к камерам фильтровани  и обезвоживани  и снабженного механизмом регулировани  площади его поперечного сечени , причем фильтрующа  лента во всех камерах выполиеиа в форме шланга с соединенными внахлестку кромками, а над камерёми фильтровани  и обезвоживани  расположено отжимное устройство, пары валков которого установлены с возможностью перемещени ,
Целесообразно камеру фильтровани  выполн ть в виде двух вход щих друг в друга роликовых конвейеров с и-обраэными сечени ми.
Предпочтительно выполн ть механиз регулировани  площади поперечного сечени  камеры предварительного фильтровани  в виде механических прижимHfcuc элементов.
Ввиду такого расположени  нажимных валков процесс прессовани  и фильтрации зависит только от давлени , а не от пути, проходимого лентами , а путем регулировани  толщины сло  можно измен ть удельную фильтровальную поверхность и в згшисимости от свойств прессуемого материала ycтaнaвливatь оптимальное ее значение . Высока  степень предварительной фильтрации во врем  фильтровального процесса обуславливает образование твердого коржа внутри ленты фильтрпресса уже до начала прессовального процесса, что способствует повышению качества конечного продукта.
На фиг. 1 изображен ленточный фильтр-пресс, общий вид; на фиг. 2 - камера предварительного фильтровани  общий вид; на фиг. 3 - дан разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 изображена камера фильтровани , общий вид; на фиг, 5 дан разрез Б-В на фиг. 4; на фиг. 6 изображена камера предварительного фильтровани , общий вид; на фиг. 7 дан разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 изображено загрузочное устройство , общий вид; на фиг. 9 - отжимное устройство, общий вид; на фиг.10 дан разрез Г-Г на фиг. 9; на фиг. 11 изображено очистительное и поворотное приспособление дл  фильтрующей ленты, общий вид; на фиг. 12 - то же вид сверху; на фиг. 13 - консоль, вид сверху.
Ленточный фильтр-пресс состоит из йамеры 1 предварительного фильтровани , камеры 2 фильтровани , камер и 4 обезвоживани , устройства 5 дл  очистки и сн ти  коржа. Камера 1 преварительного фильтровани  выполнена в виде трубчатого элемента, образованного из двух стенок б и 7, и-образного сечени , положенных встречно одна в другую. Камера предварительного фильтровани  расположена под углом к камерам фильтровани  и обезвоживани  и соединена с загрузочным
устройством 8, представл ющим собой заканчивающуюс  плоским соплом трубку , соединенную с насосом (на чертежах не показан). жидкость из камеры предварительного фильтровани  удал етс  по выпускному патрубку 9. Производительность аппарата будет зависеть от скорости движени  фильтрующей ленты 10 по камере предварительного фильтровани , котора  снабжена механизмом регулировани  площади ее поперечного сечени , состо щим из болта 11с гайкой 12.
Камера фильтровани  (см. фиг. 4) состоит из двух роликовых конвейеров 13 и 14, между которыми расположена фильтрующа  лента 10. Роликовые конвейеры огибгиот валки 15, расположенные на некотором рассто нии друг от друга и задаиощие посто нную направл ющую поперечного сечени  лент. Валки 15 соединены совместным приводом 16 каждого роликового конвейера. Регулировка поперечного сечени  канала производитс  болтами 17 с гайками 18. Вёшки 19 под предварительным нат жением пружин 20 оказывают давление на фильтрующую ленту 10. Предварительное нат жение пружин можно привести в соответствие с давлением в фильтре. Направл ющие листы 21 отвод т жидкость из фильтра. Направл ющи листы 22 тл 23 позвол ют измен ть поперечное сечение канала по высоте и  вл ютс  передвижными один относительно другого.
Два роликовых конвейера 13 и 14 имеют поворотные направл ющие валки
24(верхний) и 25 (нижний). Нат жные валки 26 держат ленты под достаточным нат жением. Между нижней ветвью верхнего роликового конвейера 13 и верхней ветвью нижнего роликового конвейера 14, которые в соответствии с уменьшающейс  внутри фильтр-пресса при движении фильтрующей ленты 10 сквозь зону прессовани  влагой, приближаютс  друг к другу слегка U-образно , лента движетс  все врем  с посто нной , но предварительно регулируемой скоростью.
Поворотные напргшл ющие валки 24 и 25 относ тс  к системе, состо щей из трех незсшисимых пар валков (один поворотный направл ющий валок 24 или
25соединен с валком 26 меньшего диаметра , а средн   .пара состоит из валков 26.- Ксикда  из этих пар валков сопр жена через напргшл ющую 27 с цилиндрами 28 давлени  так, что верхние пары валков 24, 26 и 26, 26 нат гиваютс  на противоположные нижние п.ары валков 25, 26 и 26, 26, а именно приложением усили  данных в отдельном случае поршней. Кажда  пара валков (см. фиг. 10) сопр жена с цилиндром под давлением по обеим сторонам направл кшей, а на каждую пару цилиндров можно в отдельности оказат желаемое давление - переменное или псто нное , гидравлическое или пневматическое . Прессующее давление, свободно регулируемое дл  каждой пары валков в отдельности, следует установить с учетом толщины сло  прессуемого материала, его структуры, скорост ттрохожлени  прессуемого материала через зону прессовани  и количества нажимных вгшков.
Фильтрующа  лента 10 (см. фиг. 11 поднимаетс  у конца последнего узла прессовани  по наклонной плоскости, поворачиваетс  по обратному валку 29 поступает до консоли 30, котора  способствует тому, что сухой.корж отводитс  на охватывающий консоль металлический лист 31.
Поворотна  по ее опорной оси кругла , эллиптическа  или U-образна  консоль 30 предпочтительно выполн етс  раздвижной в продольном направлении CL в цел х оптимизации сн ти  коржа . Дл  полной выгрузки остатка с фильтрующей ленты 10 консоль 30 оснащена скребком 32, выполненным из эбонита или пластмассы. Выгрузка и улавливание коржа на наклонном металлическом листе 31 может осуществл тьс  с помощью вибратора.
Дл  безупречной циркул ции фильтрующей ленты 10 и втора  консоль 33 монтирована подвижно в продольном направлении и поворотно, причем можно регулировать рассто ние между обеими консол ми 30 и 33.
Пройд  через обе консоли, лента 10 постепенно складываетс  между направл ющим валком 34 и валком 35 с тем, чтобы вернутьс  в нижней части устройства до пункта загрузки. После опорожнени  ленты 10 с помощью скребка 32, она опрыскиваетс  водой или другим раствором. Дл  этого предусмотрена труба 36 с соплами 37. Промывна  вода улавливаетс  на металлическом листе 31, откуда и стекает.
Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом.
Исходна  суспензи  поступает на фильтрующую ленту 10 в камеру 1 предварительного фильтровани , представл к )щую собой трубчатый элемент, соединенный с загрузочным устройством, расположенный под углом к камерам фильтровани  и обезвоживани . Фильтруема  жидкость просачиваетс  сквозь фильтрующую ленту 10 наружу и стекает в пространство между наружной поверхностью фильтрующей ленты 10 и внутренними стенками 6 и 7 камеры 1 предварительного фильтровани , расположенными наклонно. Жидкость отвод т из этого пространства через выпускной патрубок 9, Далее предварительно отфильтрованна  в камере 1 лепгаика вместе с фильтрующей лентой 10 направл етс  в камеру 2 фильтровани , в которой роликовйге конвейеры 13 и 14 приближаютс  друг к другу слегка U-образно под действием направл кщих валков 24 и 25 и нат жных валков 26, что приводит к возрастанию давлени  на лепешку. Прессующее давление, свободно регулируемое дл  кгикдой пары валков в отдельности, устанавливаетс  с учетом толщины сло  прессуемого материала, его структуры.
скорости прохождени  через зону прессовани  и количества нажимных валков. После камеры 2 фильтровани  фильтровальна  ткань с лепешкой поступает в камеры 3 и 4 обезвоживани , аналогичные камере 2 фильтровани  и затем поднимаетс  по наклонной поверхности и через валок 29 поступает до консоли 30, котора  разжимает еетак, что сухой корж отводитс  на охватывающий консоль 30 металлический лист 31, с ко0 торого он снимаетс  скребком 32. Рассто ние между консол ми 30 и 33 регулируетс , а прошедша  через них фильтрующа  ткань 10 постепенно складываетс  между направл ющим валком
5 34 и валком 35, чтобы вернутьс  в нижнюю часть устройства до пункта загрузки . После опорожнени  филйтрующей ленты 10 с помоцью скребка 32 она опрыскиваетс  водой, поступающей
0 по трубе 36 с соплги1 и 37. Промывна  вода улавливаетс  на металлическом листе 31 с консолью 33 и стекает вниз.
Таким образе), благодар  выполне5 нию камеры предварительного фильтровани  в виде трубчатого элемента, соединенного с загрузочным устройством , расположенного под углом к камерам фильтровани  и обезвоживани , и
0 снабженного механизмомрегулировани  площади его поперечного сечени ,.достигаетс  высока  эффективность обезвоживани  суспензий, подобных фруктовому пюре.
5

Claims (3)

1. Ленточьый фильтр - пресс дл 
0 обезвоживани  суспензий, включающий бесконечную фильтрующую ленту, огибакицую ролики, камеру предварительного фильтровани , камеры фильтровани  и обезвоживани , загрузочное и
5 разгрузочное устройства и отжимное устройство, выполненное в виде р да горизонтгшьно установленных валков, огибаемых бесконечной отжимной лентой , отличающийс  . тем, что, с целью повыц ени  эффективности
0 обезвоживани  путем регулировани  давлени  на суспензию, камера предварительного фильтровани  выполнена в виде трубчатого элемента, соединенного с загрузочным устройством, рас5 положенного под углом к камерам фильтровани  и обезвожив ани  и снабженного механизмом регулировани  площади -его поперечного сечени , причем фильтрующа  лента во всех камерах выполнена
0 в форме шланга с соединенными внахлестку кромками, а над камерами фильтровани  и обезвоживани  расположено отжимное устройство,. пары валков которого установлены с возмож5 ностью перемещени .
2.Ленточный фильтр - пресс по п.1, отличают и йс   тем, что камера фильтровани  выполнена в виде двух вход щих друг в друга роликовых конвейеров с и-обраэными сечени ми.
3.Ленточный фильтр - пресс по п, 1,. отличающийс  тем, что механизм регулировани  площади поперечного сечени  камеры предварительного фильтровани  выполнен в виде механических прижимных элементов,
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
51-. За вка ФРГ 1677199,
кл. 58а 9/24, 1973.
2. Патент ФРГ 2252979, кл. 12 d 17, 1974.
/3 -..
;0
S V/.V/A//// .% v. f ----;vv --
SU752163055A 1974-08-13 1975-07-31 Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий SU730280A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742439176 DE2439176B2 (de) 1974-08-13 1974-08-13 Kontinuierlich arbeitende bandfilterpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU730280A3 true SU730280A3 (ru) 1980-04-25

Family

ID=5923252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752163055A SU730280A3 (ru) 1974-08-13 1975-07-31 Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4017398A (ru)
JP (1) JPS5912398B2 (ru)
AT (1) AT344736B (ru)
BR (1) BR7505144A (ru)
CA (1) CA1054531A (ru)
CH (1) CH600931A5 (ru)
DE (1) DE2439176B2 (ru)
FR (1) FR2281783A1 (ru)
GB (1) GB1519634A (ru)
HU (1) HU172140B (ru)
IT (1) IT1041098B (ru)
NL (1) NL179562C (ru)
PL (1) PL106924B1 (ru)
SE (1) SE410397B (ru)
SU (1) SU730280A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2719824C2 (ru) * 2015-04-14 2020-04-23 Кнауф Гипс Кг Устройство для равномерного распределения шламов

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4039450A (en) * 1976-04-08 1977-08-02 Brown Judson G Continuous tubular filter and method of using the same
DE2843307A1 (de) * 1978-10-04 1980-04-10 Hoechst Ag Verfahren und anordnung zur abtrennung fester, schlammartiger und gegebenenfalls geloester anteile aus abwasser
GB2141352A (en) * 1983-05-10 1984-12-19 Terence Derek Anthony Wilson Extraction of liquids from semi-solid pulp or slurry
JPH034898U (ru) * 1989-06-02 1991-01-18
SE470533B (sv) * 1992-11-25 1994-07-25 Sunds Defibrator Ind Ab Koncentreringsförfarande och -anordning
SE511267C2 (sv) * 1998-01-19 1999-09-06 Sunds Defibrator Ind Ab Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material
US7314141B1 (en) * 1998-08-06 2008-01-01 Paul Hedley Day Folding belt filter
SE515706C2 (sv) * 2000-02-11 2001-10-01 Ebbe Hoden Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material
US6190569B1 (en) * 2000-03-09 2001-02-20 Michael H. Parker Peristaltic filtration hose apparatus and method
US7651619B2 (en) * 2001-12-28 2010-01-26 Danmarks Tekniske Universitet (Dtu) Filtration method and apparatus
WO2006002490A1 (en) * 2004-07-07 2006-01-12 Gestalt Systems Pty Ltd Solids removal press, method and feed system
AU2013201175B2 (en) * 2006-06-13 2016-06-16 Z-Filter Pty Ltd Materials Handling and Treatment
DK2623438T3 (en) * 2006-06-13 2015-07-13 Filter Pty Ltd Z MATERIAL HANDLING and treatment
ES2323825B1 (es) * 2006-12-27 2010-06-04 Maquinas Y Herramientas La Rioja, S.L. Prensa de bandas de rodillos flexibles.
SE531513C2 (sv) * 2007-09-17 2009-05-05 Ebbe Hoden Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension i en vertikal långsträckt behållare bildad av två ändlösa viraband
DE102008025176A1 (de) * 2008-05-26 2009-12-03 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren zum Betreiben einer kontinuierlich arbeitenden Presse im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten und eine kontinuierlich arbeitende Presse
US9381454B2 (en) 2009-05-19 2016-07-05 Z-Filter (Pty) Ltd Materials handling and treatment
US8074809B2 (en) * 2009-07-17 2011-12-13 Gordon H. King Apparatus and method for the treatment of liquid/solid mixtures
WO2019146237A1 (ja) 2018-01-23 2019-08-01 株式会社村田製作所 Ｒｆｉｄタグ、ｒｆｉｄタグを備えた物品、および物品の製造方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1833497A (en) * 1927-06-27 1931-11-24 Willis O Prouty Drying apparatus
US1879474A (en) * 1929-11-11 1932-09-27 Smidth & Co As F L Filtration of suspended sediments
US2691446A (en) * 1952-05-10 1954-10-12 Ernest E Murray Oil filter
CH308903A (de) * 1952-09-09 1955-08-15 Mueller Paul A Verfahren und Maschine zur Herstellung eines Filterstranges aus einem wässrigen Faserbrei.
US3169922A (en) * 1961-07-31 1965-02-16 Beloit Corp Filter
US3399778A (en) * 1966-08-10 1968-09-03 Laval Turbine Filter apparatus having tubular filter medium
FR2034368A1 (ru) * 1969-03-20 1970-12-11 Centre Tech Ind Papier

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2719824C2 (ru) * 2015-04-14 2020-04-23 Кнауф Гипс Кг Устройство для равномерного распределения шламов

Also Published As

Publication number Publication date
GB1519634A (en) 1978-08-02
US4017398A (en) 1977-04-12
IT1041098B (it) 1980-01-10
FR2281783A1 (fr) 1976-03-12
FR2281783B1 (ru) 1982-05-07
NL179562B (nl) 1986-05-01
HU172140B (hu) 1978-06-28
PL106924B1 (pl) 1980-01-31
JPS5912398B2 (ja) 1984-03-22
NL7509367A (nl) 1976-02-17
CH600931A5 (ru) 1978-06-30
NL179562C (nl) 1986-10-01
SE410397B (sv) 1979-10-15
JPS5144374A (ru) 1976-04-15
AT344736B (de) 1978-08-10
SE7509070L (sv) 1976-02-16
DE2439176B2 (de) 1977-02-03
CA1054531A (en) 1979-05-15
BR7505144A (pt) 1976-08-03
ATA560475A (de) 1977-12-15
DE2439176A1 (de) 1976-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU730280A3 (ru) Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий
US4153550A (en) Method and apparatus for the continuous filtration of material impregnated with liquid
US6280638B1 (en) Apparatus for continuous purification of liquids, dewatering and drying of the separated solids
US3807567A (en) Filter press
EP0073230B1 (en) Liquid-solid separation utilizing pressure rolls covered with elastomeric layers
EP0203637B1 (en) Bandfilter press and band therefor
US3613563A (en) Filter press
US3703963A (en) Sludge hydroextractor
US3979296A (en) Filter
CN207221463U (zh) 一种带式压滤机
CA1069378A (en) Consecutive, independent dewatering apparatus and method for improved sludge treatment
US4276168A (en) Device for dewatering sludge
US4377479A (en) Vacuum belt filter
US3501345A (en) Apparatus and method for the continuous extraction of sugar from bagasse
JPS6137398A (ja) 固体‐液体懸濁液から液相を分離する装置
US3625141A (en) Continuous extraction press
DE2751849A1 (de) Kontinuierlich arbeitende schlammfilterpresse
CN219596049U (zh) 一种过滤洗涤脱水设备
RU213480U1 (ru) Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания осадков
JPS6156005B2 (ru)
SU1045900A1 (ru) Ленточный фильтр-пресс
DE2408321A1 (de) Kontinuierliche presse
SU1181685A1 (ru) Ленточный фильтр-пресс
JPS6150079B2 (ru)
JPS60191697A (ja) 濾布走行型脱水装置